专利名称：轧机卷取机卷筒扇形板拆装工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轧机巻取机巻筒扇形板拆装工具。
背景技术：
巻取机是轧钢生产线的收尾设备，巻取机巻筒工作状态好坏直接影响到钢 巻巻取质量。巻取机巻筒周边设有通过边部齿互相咬合的扇形板；在巻取机维 护过程中，巻取机巻筒的扇形板拆卸是一个难点，特别是对于通过边部齿互相 咬合的扇形板的拆卸和安装存在许多不便；在扇形板拆卸过程中， 一般将巻筒 涨开到极限位置进行拆卸，但对于这种带边部齿的扇形板，在巻筒涨开到极限 位置时，扇形板边部齿仍然是咬合在一起的，拆卸时无法将扇形板逐块吊出。 而扇形板在组装时，由于有边部齿的存在，与拆卸时相同，需将巻筒上的各块 扇形板同时安装到位，而不能逐块安装。因此通常采用全部解体的方式对扇形 板进行拆卸，通过改变与扇形板的配合斜面的相对位置使巻筒继续涨开到扇形 板边部齿完全脱开，然后将扇形板逐块吊出，但这种拆卸方法需解体的零部件 较多，拉杆顶出及拉回过程较难控制，拆装过程费时费力；同时扇形板在拆装 过程中，扇形板在边部齿脱开后容易由于自身重力而沿配合斜面自由滑下，造 成安全事故。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轧机巻取机巻筒扇形板拆装工 具，利用本工具方便实现巻筒扇形板的拆装，提高了拆装效率，且杜绝了拆装 过程中的安全隐患。
为解决上述技术问题，本实用新型轧机巻取机巻筒扇形板拆装工具包括巻 筒和覆于所述巻筒圆周的四块扇形板，所述巻筒端面和扇形板端面设有螺孔； 还包括拆装圆盘、两个固定螺杆、四个定位螺母、八个调节螺杆、十六个调节螺母、套筒、千斤顶和八个滑套；所述拆装圆盘沿径向开有两个定位通孔，所 述定位通孔的位置与所述巻筒端面的螺孔位置匹配，所述拆装圆盘沿圆周开有 八个长腰孔，所述长腰孔的位置与所述四块扇形板端面螺孔位置匹配，所述套 筒设于所述拆装圆盘中心，所述两个固定螺杆分别穿入所述拆装圆盘的两个定 位通孔并拧入巻筒端面螺孔，所述四个定位螺母分别拧于所述两个固定螺杆上 并分别位于拆装圆盘两侧，所述千斤顶位于所述套筒内并一端抵于巻筒轴心端 面，所述八个滑套分别设于所述拆装圆盘的八个长腰孔内，所述八个调节螺杆 分别穿入所述八个滑套并拧入四块扇形板端面螺孔内，所述十六个调节螺母分 别拧于所述八个调节螺杆上并位于拆装圆盘两侧。
由于本实用新型轧机巻取机巻筒扇形板拆装工具采用了上述技术方案，即 使用两个固定螺杆和四个固定螺母将拆装圆盘固定于巻筒端面，拆装圆盘沿圆 周开设的八个长腰孔内分别设有滑套，八个调节螺杆分别穿入滑套后拧入四块 扇形板端面的螺孔内，调节螺杆在拆装圆盘两侧分别拧有调节螺母，拆装圆盘 中心设于套筒，千斤顶设于套筒内并一端抵于巻筒轴心端面；利用本工具方便 实现巻筒扇形板的拆装，提高了拆装效率，且杜绝了拆装过程中的安全隐患。
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明-
图1为本实用新型轧机巻取机巻筒扇形板拆装工具结构及使用示意图，
图2为
图1的A向视图。
具体实施方式
如图l和图2所示，本实用新型轧机巻取机巻筒扇形板拆装工具包括巻筒 2和覆于所述巻筒2圆周的四块扇形板1，所述巻筒2端面和扇形板1端面设 有螺孔；还包括拆装圆盘3、两个固定螺杆4、四个定位螺母5、八个调节螺杆 6、十六个调节螺母7、套筒8、千斤顶9和八个滑套10;所述拆装圆盘3沿径 向开有两个定位通孔31，所述定位通孔31的位置与所述巻筒2端面的螺孔位 置匹配，所述拆装圆盘3沿圆周开有八个长腰孔32，所述长腰孔32的位置与 所述四块扇形板1端面螺孔位置匹配，所述套筒8设于所述拆装圆盘3中心，所述两个固定螺杆4分别穿入所述拆装圆盘3的两个定位通孔31并拧入巻筒2 端面螺孔，所述四个定位螺母5分别拧于所述两个固定螺杆4上并分别位于拆 装圆盘3两侧，所述千斤顶9位于所述套筒8内并一端抵于巻筒2轴心端面， 所述八个滑套10为圆环形并分别有间隙地设于所述拆装圆盘3的八个长腰孔 32内，所述八个调节螺杆6分别穿入所述八个滑套10并拧入四块扇形板1端 面螺孔内，所述十六个调节螺母7分别拧于所述八个调节螺杆6上并位于拆装 圆盘3两侧。
本工具拆卸扇形板的过程如下
(1) 将液压千斤顶放入拆装圆盘的套筒内，使用两个定位螺杆将拆装圆 盘固定在巻筒头部，调节固定螺杆上两个定位螺母的位置来调整巻筒头部与拆 装圆盘之间距离到合适位置，拧紧定位螺母固定拆装圆盘。
(2) 将八个调节螺杆穿过拆装圆盘长腰孔的滑套并拧入四块扇形板端面
的螺孔内，拧紧八个调节螺杆上的调节螺母，此时位于拆装圆盘两侧的调节螺 母拧紧于滑套两端，滑套依然能在拆装圆盘的长腰孔内位移，然后松开固定螺 杆上的定位螺母。
(3) 顶伸液压千斤顶，使拆装圆盘在固定螺杆上轴向滑动，拆装圆盘在 滑动的同时，八个调节螺杆上的滑套在拆装圆盘上的长腰孔内作径向滑动，并 带动四块扇形板沿配合斜面同时外移。
(4) 当液压千斤顶顶伸到扇形板边部齿全部脱开后，锁紧两个固定螺杆 上的定位螺母，记录调节螺杆上调节螺母的位置，做好标记。
(5) 拆除巻筒最上方扇形板上的两个调节螺杆，吊出上方扇形板；将巻 筒转动180度，拆除第2块扇形板；最后拆除剩余两块扇形板。
拆卸结束至安装前，拆装圆盘位置不能发生变动。
本工具安装扇形板的过程如下
(1) 吊入巻筒最上面一块扇形板，将与之对应的调节螺杆穿过滑套及圆 盘安装到扇形板上，调节螺母在原来标记位置拧紧。
(2) 采用对角安装方式依次安装另外三块扇形板，安装时，扇形板、调
节螺杆、调节螺母及拆装圆盘上孔的位置均要与拆卸时一一对应。(3) 调整八个调节螺杆上的调节螺母，调节螺杆顶推扇形板沿配合斜面 向内位移，此时四块扇形板同时沿斜面收縮，直至扇形板边部齿重新咬合。
(4) 拆除本工具，收紧扇形板，完成扇形板安装。
使用本工具后，扇形板拆装时间由原来的24小时以上减为8小时之内， 更重要的是彻底消除了扇形板拆卸过程中可能存在掉落的安全隐患，安全、快 速的实现扇形板的拆装。
权利要求1、一种轧机卷取机卷筒扇形板拆装工具，包括卷筒和覆于所述卷筒圆周的四块扇形板，所述卷筒端面和扇形板端面设有螺孔，其特征在于还包括拆装圆盘、两个固定螺杆、四个定位螺母、八个调节螺杆、十六个调节螺母、套筒、千斤顶和八个滑套；所述拆装圆盘沿径向开有两个定位通孔，所述定位通孔的位置与所述卷筒端面的螺孔位置匹配，所述拆装圆盘沿圆周开有八个长腰孔，所述长腰孔的位置与所述四块扇形板端面螺孔位置匹配，所述套筒设于所述拆装圆盘中心，所述两个固定螺杆分别穿入所述拆装圆盘的两个定位通孔并拧入卷筒端面螺孔，所述四个定位螺母分别拧于所述两个固定螺杆上并分别位于拆装圆盘两侧，所述千斤顶位于所述套筒内并一端抵于卷筒轴心端面，所述八个滑套分别设于所述拆装圆盘的八个长腰孔内，所述八个调节螺杆分别穿入所述八个滑套并拧入四块扇形板端面螺孔内，所述十六个调节螺母分别拧于所述八个调节螺杆上并位于拆装圆盘两侧。
专利摘要本实用新型公开了一种轧机卷取机卷筒扇形板拆装工具，其包括卷筒和覆于卷筒圆周的四块扇形板，其端面均设有螺孔；还包括拆装圆盘、两个固定螺杆、四个定位螺母、八个调节螺杆、十六个调节螺母、套筒、千斤顶和八个滑套；拆装圆盘沿径向开有两个定位通孔、沿圆周开有八个长腰孔，套筒设于拆装圆盘中心，固定螺杆穿入定位通孔并拧入卷筒端面螺孔，定位螺母拧于固定螺杆上并位于拆装圆盘两侧，千斤顶位于套筒内并一端抵于卷筒轴心端面，滑套分别设于长腰孔内，调节螺杆穿入滑套并拧入扇形板端面螺孔，十六个调节螺母分别拧于八个调节螺杆上并位于拆装圆盘两侧。利用本工具方便实现卷筒扇形板的拆装，提高了拆装效率，且杜绝了拆装过程中的安全隐患。
文档编号B25B27/02GK201366689SQ200920067538
公开日2009年12月23日 申请日期2009年2月6日 优先权日2009年2月6日
发明者仇小华, 迪 吴 申请人:上海宝钢设备检修有限公司