专利名称：多功能湿切机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于湿切加工机床领域，特别涉及一种多功能湿切机。
背景技术：
目前，用于粘土复合材料，特别是水泥复合材料的加工机床，如开孔机，由电器控制部分和主机部分组成，主机部分由机架、刀轴组、移动工作台、冷却润滑系统构成。这种机器存在的问题是效率低、消耗电能大、刀具不能根据工件加工要求任意组合；切削进给运动靠移动工作台的升降来实现，由于移动工作台不能可靠固定进行切削，进给时造成切削过程的抖动，这种抖动不仅严重影响了刀具寿命，而且故障率高，加工出的工件合格率低，传动轴经常损坏。为解决背景技术中存在的问题，发明一种多功能高效湿切机，以满足建材行业对粘土复合材料的加工要求。
发明内容本实用新型的目的就是为了解决上述现有问题，而提供一种多功能湿切机，其工作效率高、节省电能，并且使刀具可以根据工件的加工要求任意组合，加工出的工件合格率高，刀具使用寿命长。 为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为一种多功能湿切机，它由电器控制部分和主机部分组成，其特征在于主机部分由机架、切削机构、进给机构、导向机构、冷却润滑机构、移动工作台构成；导向机构由滑动导轨和固定导轨组成，所述的进给机构、导向机构中的固定导轨、冷却润滑机构分别与机架连接，切削机构与进给机构连接，导向机构中的滑动导轨与进给机构连接；所述的切削机构包含一组以上子切削机构，每组子切削机构由电机、与电机连接的变速轮a、安装在传动轴上的变速轮b，通过轴承安装在轴承座上的传动轴、及安装在传动轴上的刀具组成；所述的进给机构包含一组以上的子进给进构，每组子进给进构由减速电机、安装在减速电机上的变速轮c、安装在传动轴上的变速轮d和换向轮a、与换向轮b连接的丝杠副、及与丝杠副连接的间隙可调装置组成；所述的导向机构包含一组以上的子导向机构，每组子导向机构由固定导轨和滑动导轨组成，在滑动导轨面上设置有耐磨垫片。
上述每组子切削机构含有1片以上刀具； 上述变速轮a、变速轮b是各种可产生相对运转的转子，可以是齿轮、摩擦轮、皮带轮、链轮； 上述变速轮c、变速轮d是能够成相对转动的任何变速机构，可以是皮带轮、磨擦轮、内啮合齿轮、转子轮、外啮合齿轮； 上述换向轮a、换向轮b采用任何可变换速度及更改传动方向的机构，可以是磨擦轮、伞齿轮、蜗轮蜗轮； 上述丝杠副是各种可将旋转运动变成直线运动的机构，可以是螺纹丝杠副、滚珠丝杠副、T型丝杠副；
3[0010] 上述子导向机构是各种可构成直线运动的移动副，可以是圆柱形导轨副、v形导轨
副、XY型导轨副、矩形导轨副、滑动轴承导轨副。 本实用新型的有益效果可根据工件加工要求选择子进给机构的数量及子切削机构及子导向机构的数量，对未被选中的子切削机构和子进给机构，可置于停止待机状态，以达到节约能源的目的；功能多，可根据工件的加工要求，对工件进行切槽、开孔、锯切加工；刀具寿命长，移动工作台将工件送入切削工位后无其它动作设置，切削过程工件无抖动现象，消除了断轴、刀具不正常损坏的故障，大大提高了工件的加工质量。
图1是本实用新型结构示意图[0013] 图2是本实用新型子切削机构结构示意图[0014] 图3是本实用新型子进给机构结构示意图[0015] 图4是本实用新型子导向机构主视结构示意图[0016] 图5是本实用新型子导向机构俯视结构示意图
具体实施方式
实施例
以下结合附图说明本实用新型的实施例 如图1所示，本实用新型由电器控制部分70和主机部分100组成，其主机100由机架10、切削机构20、进给机构30、导向机构40、冷却润滑机构50、移动工作台60构成；导向机构40由固定导轨41和滑动导轨42组成，进给机构30、导向机构40的固定导轨41、冷却润滑机构50分别与机架10连接，切削机构20与进给机构30连接，导向机构40的滑动导轨
42与进给机构30连接。切削机构20包含一组以上的子切削机构(如20a 20b......20n)、
进给机构30包含一组以上的子进给机构(如30a 30b......)、导向机构40包含一组以上
的子导向机构(如40a 40b......)。 如图2所示，本实用新型的切削机构20由多组子切削机构(如20a20b......20n)
组成，因每个子切削机构的结构相同，故仅以一组子切削机构说明本技术的发明要点。子切削机构20a由电机21、与电机21连接的变速轮a22、安装在传动轴26上的变速轮b25，通过轴承24安装在轴承座23上的传动轴26、及安装在传动轴26上的刀具27组成。[0020] 本实用新型的变速轮a22、变速轮b25是各种可产生相对运转的转子，可以是齿轮、摩擦轮、皮带轮、链轮等。本实用新型最佳实施例为皮带轮。 每组子切削机构上含有l片以上刀具(如27a 27b......)。根据工件不同的加工
尺寸选择刀具的安装数量，如选择安装五把刀具、选择安装20把刀具......。安装在传动
轴26上的最佳刀具数量为每把刀具切削所消耗的功率总和等于电机功率*85%， 既(P,P2+P3......+Pn) = N*85% EPn = N*85% Ppfs......Pn为每片刀具所消耗的功率(Kw); N为电机功率(Kw)。 从而实现了本技术的多功能型和通用性。 根据不同的工件长度及工件不同的加工内容，选择子切削机构20的数量，如选择一组20a、选择两组20a 20b或选择三组20a 20b 20c或更多20a 20b20c......。未被选
中的子切削机构20，不予安装，从而实现了本实用新型的多功能性和节约能源的目的。 如图3所示，本实用新型的进给机构30由多组子进给机构(如30a30b......)组
成，因每个子进给机构的结构相同，故仅以一组子进给机构说明本技术的发明要点。子进给进构30由减速电机31、安装在减速电机31上的变速轮c32、安装在传动轴36上的变速轮d33和换向轮a34、与换向轮b35连接的丝杠副37、及与丝杠副37连接的间隙可调装置38组成。在丝杠副37上设置的间隙调整装置38，以供丝杠磨损间隙加大时调整丝杠副的间隙，以保证传动精度。 本实用新型变速轮c32及变速轮d33是能够成相对转动的任何变速机构，可以是皮带轮、磨擦轮、内啮合齿轮、转子轮、外啮合齿轮等。本实用新型的最佳实施例为外啮合齿轮。 本实用新型的换向轮a34、换向轮b35采用任何可变换速度及更改传动方向的机构，可以磨擦轮、蜗轮蜗杆、斜齿轮、伞齿轮等，本实用新型的最佳实施例为伞齿轮。[0031] 本实用新型的丝杠副37是各种可将旋转运动变成直线运动的机构，可以螺纹丝杠副、滚珠丝杠副、T型丝杠副等，本发明的最佳实施例为T型丝杠副，丝杠的牙型为T型。[0032] 根据不同的工件长度及工件不同的加工内容，选择子进给机构的数量，如选择一
组30a、选择两组30a 30b或选择三组30a 30b 30c或更多30a 30b30c......。未被选中
的进给机构，置于待机状态。 如图4、图5所示，本实用新型的导向机构40由多组子导向机构(如
40a40b......)组成，因每组子导向机构的结构相同，故仅以一组子导向机构说明本技术的
发明要点。导向机构由固定导轨41和滑动导轨42组成，固定导轨41安装在机架IO上，滑动导轨42安装在进给机构30上，在滑动导轨面上设置有耐磨垫片43。耐磨垫片43可保证导轨面磨损后以极短的速度、极低的成本恢复导向机构的精度。根据进给机构的数量选择导向机构的数量。 如图4所示，滑动导轨42在丝杠副37的带动下沿固定导轨41做直线运动。导向机构可以是各种可构成直线运动的移动副，如圆柱形导轨副、V形导轨副、XY型导轨副、矩形导轨副、滑动轴承导轨副等。本发明最佳实施例为XY型导轨副，其特点是固定导轨在X、Y、Z三个方向上可进行精度调整，滑动导轨在X方向上可进行精度调整，以满足工件加工过程中的导向精度。 本发明的工作原理电器控制柜控制启动切削电机21，切削电机21带动变速轮a22旋转，变速轮a22与变速轮b25相对运转，带动传动轴26及刀具组27旋转，而使切削机构对工件进行切削(如图2);同时电器控制柜的另一部分控制启动进给机构的减速电机31，减速电机31带动变速轮32旋转，变速轮32与变速轮33相对运转，变速轮33带动传动轴36旋转来带动换向轮34运转，换向轮34与换向轮35相对运转，带动丝杠副运转，而使进给机构做直线运动(如图3)，完成切削机构在切削过程中的进给功能；切削工作过程，滑动导轨42沿固定导轨41的工作面移动(如图4、图5)，以保证切削过程的直线度要求；为保证刀具寿命和工件的加工质量，在切削过程中，冷却润滑机构50向切削刀具及工件提供冷却润滑液。 以上所述仅为本实用新型的一种实施方式，并非限制本实用新型的保护范围。
权利要求一种多功能湿切机，它由电器控制部分和主机部分组成，其特征在于主机部分由机架、切削机构、进给机构、导向机构、冷却润滑机构、移动工作台构成，导向机构由固定导轨和滑动导轨组成，所述的进给机构、固定导轨、冷却润滑机构分别与机架连接，切削机构与进给机构连接，滑动导轨与进给机构连接；所述的切削机构包含一组以上子切削机构，每组子切削机构由电机、与电机连接的变速轮a、安装在传动轴上的变速轮b，通过轴承安装在轴承座上的传动轴、及安装在传动轴上的刀具组成；所述的进给机构包含一组以上的子进给进构，每组子进给进构由减速电机、安装在减速电机上的变速轮c、安装在传动轴上的变速轮d和换向轮a、与换向轮b连接的丝杠副、及与丝杠副连接的间隙可调装置组成；所述的导向机构包含一组以上的子导向机构，在每组子导向机构的滑动导轨面上设置有耐磨垫片。
2. 根据权利要求1所述的多功能湿切机，其特征在于所述的每组子切削机构含有1片以上刀具。
3. 根据权利要求1所述的多功能湿切机，其特征在于所述的变速轮a、变速轮b是各种可产生相对运转的转子。
4. 根据权利要求1所述的多功能湿切机，其特征在于所述的变速轮C、变速轮d是能够成相对转动的任何变速机构。
5. 根据权利要求1所述的多功能湿切机，其特征在于所述的换向轮a、换向轮b采用任何可变换速度及更改传动方向的机构。
6. 根据权利要求1所述的多功能湿切机，其特征在于所述的丝杠副是各种可将旋转运动变成直线运动的机构。
7. 根据权利要求1所述的多功能湿切机，其特征在于所述的子导向机构是各种可构成直线运动的移动副。
专利摘要本实用新型属于湿切加工机床领域，特别涉及一种多功能湿切机，它由电器控制部分和主机部分组成，主机部分由机架、切削机构、进给机构、导向机构、冷却润滑机构、移动工作台构成，进给机构、导向机构、冷却润滑机构分别与机架连接，切削机构与进给机构连接；所述的切削机构包含一组以上子切削机构；所述的进给机构包含一组以上的子进给进构；所述的导向机构包含一套以上的子导向机构，本实用新型的有益效果可根据工件加工要求选择子进给机构的数量及子切削机构及子导向机构的数量，对未被选中的切削机构和进给机构，可置于停止状态，以达到该实用新型的多功能性及节约能源的目的。
文档编号B26D1/00GK201544271SQ20092009869
公开日2010年8月11日 申请日期2009年9月10日 优先权日2009年9月10日
发明者郭益年 申请人:天津市诺恩电器设备制造有限公司