专利名称：快速接头结构改良的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种快速接头结构改良。
背景技术：
如图25、图26所示，一般接设于起子杆10的接头20，于外侧贯设有一具伸缩孔 211的杆体21，并于伸缩孔211中装设一钢珠22，该杆体21外侧设一固定的挡肋212并于 外周配设一弹簧23、一设有凹斜面241的套筒24受挡肋212的抵挡所组设而成，当具有杆 身槽环101的起子杆10欲插设至接头20内时，可压设套筒24利用单一弹簧23往内推抵 得以让钢珠22有空间进入套筒24的凹斜面241内恰使起子杆10瞬间推入，随弹簧23自 动弹回而使钢珠22复位于伸缩孔211卡抵于杆身槽环101内形成卡制状态，但常需按压套 筒24靠弹簧23单方向的推抵作用方能接设起子杆10，而造成需反反复复按压套筒24将起 子杆10取出或更换，使接设起子杆10受限而不快速且不方便，进而降低市场需求。目前市面上至少有四种尺寸差异的起子杆10，而上述现有起子杆10的设计仅针 对一种或二种相近尺时才能使用，造成起子杆10 —侧的插组端11与槽环101间距过大时 即欠缺多元适用性，不具实用效益。
实用新型内容为克服上述缺陷，本实用新型目的在于提供一种实用、方便，能够提升市场需求的 快速接头结构改良。为达到上述目的，本实用新型的快速接头结构改良，其包含一杆体、一第一、第二 弹性件、一活动内筒及一中空套筒，所述杆体的内部设一插置槽以第一弹性件及活动内筒 容设于内，并延插置槽的外径设一圆环与插置槽的边相接形成一环槽，于外侧设一具透孔 的卡沟以一侧设呈平面的卡环卡设，及设一具伸缩孔的枢接部以一钢珠容设，且第二弹性 件及套筒套设于枢接部外侧，于套筒内壁设一环槽与伸缩孔相对，于活动内筒设一卡置槽， 该杆体接受一种以上尺寸起子杆推入或抽出而弹推第一、第二弹性件而钢珠顺环槽进入卡 置槽或起子杆的定位环槽形成卡制。所述杆体的外侧设有一环沟与卡沟相对一距以一较大径的C形扣环套设并凸伸 于外侧形成一第一肩部，且卡沟的透孔切设呈平面与插置槽相通，于卡环设一平面与卡沟 透孔的平面相贴合而凸伸于插置槽的一侧。所述套筒的一端设为第二肩部与扣环的第一肩部相对，该第二弹性件受第一肩部 及第二肩部的限制。所述活动内筒设呈中空状且一端设有一斜面，另一端设一容设于圆环内的挡缘， 该活动内筒穿设一接件，该接件凸伸于活动内筒的一端而具有阶梯状的落差与杆体的内壁 形成卡置槽，该接件的两端各设有一磁块及一容室以吸附起子杆及第一弹性件的一端固设 于内。所述活动内筒的内径略小于第一弹性件的外径其外缘形成一挡面压缩第一弹性件。进一步的，本实用新型快速接头结构改良，其包含一杆体、一第一、第二弹性件、一 活动内筒及一中空套筒，所述杆体的内部设一插置槽以第一弹性件及活动内筒容设于内， 并延插置槽的外径设一圆环与插置槽的边相接形成一环槽，于外侧设一伸缩洞以一卡珠卡 设，及设一具伸缩孔的枢接部以一钢珠容设，及设一环沟以一具有第一肩部的扣环套设，于 活动内筒设一卡置槽，该杆体接受一种以上尺寸起子杆推入或抽出而弹推第一、第二弹性 件而钢珠顺环槽进入卡置槽或起子杆的定位环槽形成卡制。所述套筒的内壁相隔一距各设一大、小环槽以卡珠及钢珠的部份外径卡设。所述活动内筒设呈中空状且一端设有一斜面，另一端设一容设于圆环内的挡缘， 于活动内筒穿设一接件，该接件凸伸于活动内筒的一端而具有阶梯状的落差与杆体的内壁 形成卡置槽，该接件设有一磁块及一容室以第一弹性件的一端固设于内及吸附起子杆。所述活动内筒设呈中空状且外侧设呈阶梯状，于一端设一容设于圆环内的挡缘， 另一端设一较小径的具有一斜面的接段与杆体的内壁形成卡置槽，于接段设有一磁块及挡 缘内部设一容室以吸附起子杆及第一弹性件一端固设于内。所述杆体设有一接杆端，于插置槽的一端套设有一定位环，该定位环的一侧凸设 一具磁性的环壁，一侧壁与杆体端面相吸固，该套筒受定位环限制锁定。本实用新型的快速接头结构改良，于杆体内部设一适深的插置槽以供容置一弹性 件及一活动内筒，且杆体设有一伸缩孔以供钢珠容设且钢珠并凸出于插置槽，该插置槽的 外径设一相同径的圆环与插置槽的边相接形成一弧状的环槽，使活动内筒贴合圆环并受钢 珠的阻挡而不会由插置槽掉落，当与插置槽呈相似形的起子杆推入时，钢珠会躲避至环槽 而具有一空间方便起子杆推入；再者，于杆体的外侧设一具透孔的卡环以供一卡环卡设，该 卡环设有一平面而可伸缩于透孔及插置槽内，当使用较小尺寸的起子杆时，该卡环的平面 即可受一套筒迫使其卡抵于起子杆的定位环槽而获得固定起子杆的效果，进而提升使用上 的实用性、方便性及市场需求。
图1为本实用新型的立体分解图。 图2为本实用新型的组合剖面图一。 图3为本实用新型插置槽的剖面图。图4为本实用新型的组合剖面图二。
图5为本实用新型的组合剖面图三。
图6为本实用新型的使用状态图一。图7为本实用新型的使用状态图二。图8为本实用新型的使用状态图三。图9为本实用新型另一实施例的立体分解图。
图10为图9的组合剖面图。
图11为图9的使用状态图。图12为本实用新型又一实施例的立体分解图。图13为图12的组合剖面图。[0029]图14为图12的使用状态图。[0030]图15为本实用新型再一实施例的立体分解图。[0031]图16为图15的组合剖面图。[0032]图17为图15的使用状态图一。[0033]图18为图14与螺丝的使用状态图。[0034]图19为图14的使用状态图二。[0035]图20为本实用新型的扭力装置立体分解图。[0036]图21为图20的组合剖面图。[0037]图22为图20的扭力装置与传动工具组合剖面图。[0038]图23为本实用新型的轴杆与杆体分解立体图。[0039]图24为图20的使用状态剖面示意图。[0040]图25为现有的剖面示意图。[0041]图26为现有的使用状态剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明。如图1、图2所示，本实用新型的快速接头结构改良，其由一杆体30、一第一弹性件 40、一第二弹性件40，、一活动内筒50及一中空套筒60所组成，其中杆体30具有一接杆端 31及另一端内部设一六角插置槽32，并延插置槽32的外径设一相同径的圆环321恰与插 置槽32的边相接形成一弧状的环槽33 (如图3、图4所示)，于外侧的适当处相距一适段分 别凹设一环沟34及一卡沟35以分别供一较大径的C形扣环341套设并凸伸于外侧形成一 第一肩部3411及一卡环351相卡设，该卡沟35 —侧切设一呈平面的透孔352与插置槽32 相通使一侧呈平面3511的卡环351可卡设于卡沟35，则卡环351的平面3511恰可伸缩于 插置槽32内部，于环沟34及卡沟35之间形成一枢接部36，该枢接部36的表面适当处设一 弧圆状的伸缩孔361与插置槽32相通以供钢珠37容设(如图5所示)，该第二弹性件40’ 及套筒60均套设于枢接部36外侧，其中第二弹性件40’位于环沟34与伸缩孔361之间， 两端并分别抵靠于第一肩部3411及套筒60 —端设为一第二肩部61，于套筒60内壁设一环 槽62与伸缩孔361相对供钢珠37容设于二者之间固定位，则杆体30可受第二弹性件40’ 与套筒60的限位弹推而伸缩滑移，于杆体30的插置槽32内依序容设第一弹性件40及活 动内筒50，该活动内筒50设呈中空状而于一端设一与圆环321相贴的挡缘501，另一端的 内壁设一斜面502，于内部穿设一两端分别设一磁块511及一容室512的接件51，该第一弹 性件40的一端容置于容室512内并相接设，且接件51并凸伸于活动内筒50的一端而具有 一间距的落差与杆体30的内壁形成一卡置槽52，该钢珠37的部份外径恰卡抵于活动内筒 50的挡缘501，使活动内筒50可容置于插置槽32内部而不虞滑落，于套筒60的外环面设 一凹沟601以供一可受热紧缩的塑套63恰将其一端的贴面631与凹沟601相贴合，使套筒 60、第二弹性件40’及扣环341恰受塑套63的保护包覆于内而可连动套筒60。如图6所示，欲使用时，该插置槽32可容置各种尺寸的起子杆70，其中单向起子 杆71的侧身设有一定位环槽711与一端设一插组端712的间距为A(最短间距)，当起子 杆71推入插置槽32时会将钢珠37先行内缩至圆环321的环槽33而产生一空间方便与插置槽32内径相密贴的起子杆71推入，且原先容置于伸缩孔361与套筒60的环槽62之间 的钢珠37即受起子杆71压缩第一弹性件40使钢珠37进入活动内筒50的卡置槽52获得 限位，且套筒60的环槽62脱离钢珠37的卡置受第二弹性件40’的弹力推向卡环351卡制 (如图7所示)，迫使卡环351的平面3511往插置槽32靠抵并卡固于起子杆71的定位环 槽711而获得固定起子杆71的效果，或者，顺塑套63下推套筒60及第二弹性件40’使钢 珠37滚入环槽62后卡制限位，使第一弹性件40的弹力弹推活动内筒50使起子杆71脱离 卡制方便使用者取出更替，同时，该插组端712与接件51的磁块511相吸而不致向外弹出 掉落。如图8所示，该双向起子杆72的侧身设有一定位环槽721与一侧设一锥状的插组 端722的间距为B(最长间距)，当起子杆72推入插置槽32时会将钢珠37先行内缩至圆 环321的环槽33而产生一空间方便起子杆72推入，其插组端722并顺活动内筒50的斜面 502下压接件51，使原先容置于伸缩孔361与套筒60的环槽62之间的钢珠37即受起子杆 72压缩第一弹性件40使钢珠37进入起子杆72的定位环槽721获得限位，且套筒60受第 二弹性件40’的弹推往卡环351卡制，迫使卡环351的平面3511卡抵于起子杆70的侧面 而获得双重稳固定位起子杆72的效果，或者，顺塑套63下压套筒60及第二弹性件40’使 钢珠37滚入环槽62卡制限位后，使第一弹性件40的弹力可弹推接件51使起子杆72的定 位环槽721脱离钢珠37的卡制而便于使用者可快速抽离进而提升使用上的快速性，如此使 本实用新型可提供市面上多种不同尺寸的起子杆70组接、抽离使用，进而具有最佳的实用 性。如图9、图10所示，其中杆体30’外侧各凹设一环沟34’及一以上的伸缩洞35’ 以供一较大径的C形扣环341套设并凸伸于外侧形成一第一肩部3411及一卡珠351’相卡 设，于环沟34’及伸缩洞35’之间形成一枢接部36，该枢接部36的环面适当处设一弧圆状 的伸缩孔361以供钢珠37容设，该第二弹性件40’及一具大环槽62’及小环槽62”的套筒 60分别由接杆端31套设于扣环341的一侧及由枢接部36套设，使卡珠351’、钢珠37分别 躲避于套筒60的小环槽62”及大环槽62’，于套筒60的外侧设一凹沟601以供一可受热紧 缩的塑套63恰将其一端的贴面631与凹沟601相贴合，该套筒60、第二弹性件40’及扣环 341并受塑套63的保护包覆于内，且第二弹性件40’的两端则分别抵靠于第一肩部3411及 塑套63内部设一较小径的第二肩部632而使第二弹性件40’为紧缩状态，如图11所示，当 起子杆71置入插置槽32即可顺势将塑套63往后推迫使卡珠351’滚入起子杆71的定位 环槽711及钢珠37滚入活动内筒50的卡置槽52而获得固定起子杆71的效果，形成本实 用新型另一实施状态。如图12、图13、图14所示，其中该活动内筒50’的内径略小于第一弹性件40的外 径使其外缘形成一挡缘501，而可顺畅的压缩第一弹性件40，且该挡缘501，恰与插置槽32 的圆环321相贴，使钢珠37受挡缘501’的阻挡而将活动内筒50’限制于插置槽32内不易脱落。如图15、图16所示，其中该杆体30’的环沟34”可设于伸缩孔361与伸缩洞35’ 之间靠近伸缩孔361的一侧以供扣环341套设成第一肩部3411，并由接杆端31套设一具环 体63，的套筒60’使环体63’位于伸缩孔361的一侧而可连动于杆体30’外侧，及由插置 槽32端套设第二弹性件40’，则钢珠37受扣环341与环体63’而限位二者之间，且第二弹性件40’的两端恰抵于第一肩部3411及套筒60’的一端设一较小径的第二肩部601，，该 活动内筒50”的外侧设呈阶梯状而于一端形成一与圆环321相贴的挡缘501”，另一端形成 一较小径的接段51”而具有一卡置槽52”以供钢珠37卡设，当套筒60’后推压缩第二弹性 件40，时，钢珠37即由活动内筒50”的卡置槽52”滚至套筒60的内壁，且卡珠351，滚入 起子杆71的定位环槽711，或者，钢珠37由活动内筒50”的卡置槽52”滚入起子杆72的定 位环槽721，而获得固定各式起子杆70的效果，形成本实用新型再一实施状态。于插置槽32的一端套设有一定位环80，该定位环80的一侧凸设一具磁性的环壁 81使其与杆体30’的端面相吸固，使套筒60’受定位环80的限制锁定位(如图17所示)， 则起子杆71置入后其钢珠37位于伸缩孔361及套筒60’内壁之间，该起子杆71即不受钢 珠37的卡制而可活动伸缩于插置槽32内，当使用者将一端呈平面的螺丝D与起子杆71相 贴时(如图18所示)，起子杆71即内缩使螺丝D平贴吸固于定位环80的环壁81，以此，本 实用新型即不受螺丝D尺寸的差异而无需频频替换不同尺寸的起子杆70，且当定位环80不 使用时，可由杆体30、30’的接杆端31套入，具有收纳定位环80的作用(如图19所示)。如图20、图21所示，其中该杆体30”可与一扭力装置90相配合，该扭力装置90由 一壳座91、一轴杆92、一转件93、一定位件94及一套盖95所组成，于壳座91的一侧中心 延设一六角接杆911以供传动工具C的六角套口套置定位(如图22所示)，另一侧形成一 中心具凸柱913的容置槽912与轴杆92的一侧设成一具凹孔922的推动块921枢置，且于 容置槽912的外围相对设一衔接块914及一限位口 915，于衔接块914的边缘凹设一沟槽 9141，于轴杆92的另一侧结合杆体30”(如图23所示)，转件93于一侧相对设一弧形推块 931及一限位口 932，另一侧沿端缘相对设一具导边934的凸起部933而中心形成一推动空 间935，且中心设一套孔936与轴杆92相套设抵于推动块921上，定位件94于一侧相对设 一具沟槽9411的翼块941，另一侧延伸一具沟槽9421的环段942而中心形成一套孔943与 轴杆92相套设，使定位件94的两翼块941恰枢置限位于转件93的两限位口 932并抵挡于 两推块931边，并置设于壳座91的容置槽912中，使翼块941的沟槽9411恰与衔接块914 的沟槽9141相衔接，通过一 C型扣环97套置定位，使转件93可定位于壳座91及定位件94 间，并于定位件94及转件93间组设一弹簧96，使转件93的两推块931可受弹簧96的弹推 作用下于容置槽912外突伸而出，套盖95于内壁两侧设一闪避槽951以供闪避转件93的 推块931，且套盖95中心设一套孔952套设于轴杆92与壳座91相结合，且定位件94的环 段942恰突出于套盖95的套孔952与一 C型扣环97，相配合套置于沟槽9421中形成定位， 当扭力装置90组装于传动工具C上，使杆体30”与各式起子杆70相插置进行螺锁作业时 (如图24所示)，轴杆92的推动块921即可受弹簧96的作用下而限位动作于转件93的推 动空间935中，且当起子杆70受传动工具C的高速转动下遇有障碍物而持续螺锁时，轴杆 92恰产生后坐力使弹簧96推抵其推动块921，使推动块921于推动空间935中可受弹簧96 的弹推下而顺导边934滑移至凸起部933形成连续空转状态，以防止起子杆70持续受传动 工具C的瞬间扭力下造成变形或损坏的情形而达到空转防护的功能。综上所述，本实用新型具有突破性的结构，改良的技术内容又能够达到产业上的 实用性与创造性，且本实用新型未见任何公开，具有新颖性，符合专利法的规定，依法提出 实用新型专利申请。以上所述，仅为本实用新型的实施例，不能用来限定本实用新型实施的范围；凡依本实用新型权利要求所作的均等变化与修饰，皆属本实用新型涵盖的范围内。
权利要求一种快速接头结构改良，包含一杆体、一第一、第二弹性件、一活动内筒及一中空套筒，其特征在于所述杆体的内部设一插置槽以第一弹性件及活动内筒容设于内，并延插置槽的外径设一圆环与插置槽的边相接形成一环槽，于外侧设一具透孔的卡沟以一侧设呈平面的卡环卡设，及设一具伸缩孔的枢接部以一钢珠容设，且第二弹性件及套筒套设于枢接部外侧，于套筒内壁设一环槽与伸缩孔相对，于活动内筒设一卡置槽，该杆体接受一种以上尺寸起子杆推入或抽出而弹推第一、第二弹性件而钢珠顺环槽进入卡置槽或起子杆的定位环槽形成卡制。
2.如权利要求1所述的快速接头结构改良，其特征在于所述杆体的外侧设有一环沟 与卡沟相对一距以一较大径的C形扣环套设并凸伸于外侧形成一第一肩部，且卡沟的透孔 切设呈平面与插置槽相通，于卡环设一平面与卡沟透孔的平面相贴合而凸伸于插置槽的一 侧。
3.如权利要求1或2所述的快速接头结构改良，其特征在于所述套筒的一端设为第 二肩部与扣环的第一肩部相对，该第二弹性件受第一肩部及第二肩部的限制。
4.如权利要求1所述的快速接头结构改良，其特征在于所述活动内筒设呈中空状且 一端设有一斜面，另一端设一容设于圆环内的挡缘，该活动内筒穿设一接件，该接件凸伸于 活动内筒的一端而具有阶梯状的落差与杆体的内壁形成卡置槽，该接件的两端各设有一磁 块及一容室以吸附起子杆及第一弹性件的一端固设于内。
5.如权利要求1所述的快速接头结构改良，其特征在于所述活动内筒的内径略小于 第一弹性件的外径其外缘形成一挡面压缩第一弹性件。
6.一种快速接头结构改良，包含一杆体、一第一、第二弹性件、一活动内筒及一中空套 筒，其特征在于所述杆体的内部设一插置槽以第一弹性件及活动内筒容设于内，并延插置 槽的外径设一圆环与插置槽的边相接形成一环槽，于外侧设一伸缩洞以一卡珠卡设，及设 一具伸缩孔的枢接部以一钢珠容设，及设一环沟以一具有第一肩部的扣环套设，于活动内 筒设一卡置槽，该杆体接受一种以上尺寸起子杆推入或抽出而弹推第一、第二弹性件而钢 珠顺环槽进入卡置槽或起子杆的定位环槽形成卡制。
7.如权利要求6所述的快速接头结构改良，其特征在于所述套筒的内壁相隔一距各 设一大、小环槽以卡珠及钢珠的部份外径卡设。
8.如权利要求6所述的快速接头结构改良，其特征在于所述活动内筒设呈中空状且 一端设有一斜面，另一端设一容设于圆环内的挡缘，于活动内筒穿设一接件，该接件凸伸于 活动内筒的一端而具有阶梯状的落差与杆体的内壁形成卡置槽，该接件设有一磁块及一容 室以第一弹性件的一端固设于内及吸附起子杆。
9.如权利要求6所述的快速接头结构改良，其特征在于所述活动内筒设呈中空状且 外侧设呈阶梯状，于一端设一容设于圆环内的挡缘，另一端设一较小径的具有一斜面的接 段与杆体的内壁形成卡置槽，于接段设有一磁块及挡缘内部设一容室以吸附起子杆及第一 弹性件的一端固设于内。
10.如权利要求6所述的快速接头结构改良，其特征在于所述杆体设有一接杆端，于 插置槽的一端套设有一定位环，该定位环的一侧凸设一具磁性的环壁，一侧壁与杆体的端 面相吸固，该套筒受定位环限制锁定。
专利摘要本实用新型公开了一种快速接头结构改良。其包含一杆体、一第一、第二弹性件、一活动内筒及一中空套筒，所述杆体的内部设一插置槽以第一弹性件及活动内筒容设于内，并延插置槽的外径设一圆环与插置槽的边相接形成一环槽，于外侧设一具透孔的卡沟以一侧设呈平面的卡环卡设，及设一具伸缩孔的枢接部以一钢珠容设，且第二弹性件及套筒套设于枢接部外侧，于套筒内壁设一环槽与伸缩孔相对，于活动内筒设一卡置槽，该杆体接受一种以上尺寸起子杆推入或抽出而弹推第一、第二弹性件而钢珠顺环槽进入卡置槽或起子杆的定位环槽形成卡制。以此设计，提升使用上的实用性、方便性及市场需求。
文档编号B25B23/00GK201645395SQ20092029354
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者许仲良 申请人:仲展实业有限公司