球头铸窝联接销轴孔高精度定位装置的制作方法

文档序号:2341580阅读:302来源:国知局
专利名称:球头铸窝联接销轴孔高精度定位装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及球头铸窝联结销轴孔的定位,具体是一种球头铸窝联接销轴孔高精度定位装置。
背景技术
液压支架的顶梁、底座等结构件上都涉及球头铸窝与球头千斤顶的联接结构,保 证球头铸窝与球头千斤顶铸头的装配间隙是提高液压支架质量非常关键的一环,越来越成 为工厂和客户关注的焦点。球头铸窝与球面千斤顶铸头的装配间隙问题特别突出,分析原因主要在于如下两 方面1、在于球头铸窝的铸造质量和球面千斤顶铸头加工质量,球面千斤顶铸头为机加件, 铸窝为毛面尺寸,两者的互换性差;2、划线确定球头铸窝与球头千斤顶铸头联接所需销轴 孔的位置存在难度,销轴孔以铸窝窝心为基准划孔线,而铸窝为毛面尺寸,划线必然存在偏 差,进而导致销轴孔的位置存在误差,无法保证球头铸窝与球头千斤顶铸头的装配间隙,经 常需要堵焊结构件上的销轴孔,再重新加工,不但返修的难度大,而且重新加工亦不能肯定 满足质量的要求。
发明内容本实用新型为了解决目前球头铸窝与球头千斤顶铸头联接所需销轴孔的位置确 定存在偏差,不能保证液压支架结构件上球头铸窝与球头千斤顶铸头间装配间隙的问题, 提供了 一种球头铸窝联接销轴孔高精度定位装置。本实用新型是采用如下技术方案实现的球头铸窝联接销轴孔高精度定位装置, 包括定位座、定位横板、垂直立于定位座上的定位杆、以及由两下边缘为弧状的标定板十字 交叉固定构成的铸窝检测工装,两标定板的下边缘处于同一球面上,且所述球面的半径为 待检球头铸窝标准球面的半径,定位横板的一端固定有套于定位杆上的定位套筒,另一端 通过连接件与铸窝检测工装固定,且铸窝检测工装的中轴线与定位套筒、定位杆的轴线平 行,定位横板上对称设置有与定位横板本身垂直的两个孔位标定板,且孔位标定板上开设 有标定联接销轴孔位置的通孔。其中,所述孔位标定板上用于标定联接销轴孔位置的通孔 的位置是根据铸窝球面半径、铸窝宽度、结构件的主筋高度等参数计算得到的,能保证很高 的准确度,进而实现本实用新型所述定位装置的高精度定位。应用本实用新型所述定位装置时,首先将结构件及定位装置平放在划线平台上, 结构件上的球头铸窝朝上,使铸窝检测工装置于结构件上的球头铸窝内,定位座置于划线 平台上,定位横板上的孔位标定板置于结构件主筋一侧,利用铸窝检测工装检测结构件上 球头铸窝的尺寸,如发现球头铸窝的尺寸存在偏差,则及时对球头铸窝进行铣削,直至经铸 窝检测工装检测符合图纸尺寸要求;然后,使用洋冲垂直穿过孔位标定板上的通孔,以手锤 击打洋冲,在结构件的主筋上打洋冲眼,洋冲眼所在位置即为联接销轴孔的中心位置;最 后,根据确定的联接销轴孔中心位置钻制联接销轴孔即可。[0007]使用完毕后,应注意使铸窝检测工装标定板弧状下缘朝上摆放,防止标定板弯曲变形;两个月检测一次定位装置,使用频繁时一个月检测一次;发现零件磨损或变形应立 即修复,或者更换零件。与现有技术相比,本实用新型属实现球头铸窝联接孔定位的通用工艺装备,其模 拟球头千斤顶装配时的实际状况,能高精度确定球头铸窝销轴孔的实际位置,将设计尺寸 转化为利于保证装配的工艺尺寸和划线基准,从而抛掉铸窝铸造、铣削、定位及结构件焊接 变形等误差,保证球头千斤顶的顺利装配;针对不同规格的球头铸窝,可分别加工一套,实 现工装的通用化。本实用新型结构合理、紧凑,操作方便,使用效果好,通用性好,可以检测结构件上 球头铸窝的尺寸,高精度定位球头铸窝销轴孔,利于提高液压支架结构件的加工质量。

图1为本实用新型的使用状态图;图中1_定位座;2-定位横板;3-定位杆;4、5_标定板;6-定位套筒;7_连接件; 8、9_孔位标定板;10-通孔;11-洋冲;12-主筋;13-球头铸窝。
具体实施方式
球头铸窝联接销轴孔高精度定位装置,包括定位座1、定位横板2、垂直立于定位 座1上的定位杆3、以及由两下边缘为弧状的标定板4、5十字交叉固定构成的铸窝检测工 装,两标定板4、5的下边缘处于同一球面上,且所述球面的半径为待检球头铸窝标准球面 的半径,定位横板2的一端固定有套于定位杆3上的定位套筒6,另一端通过连接件7与铸 窝检测工装固定,且铸窝检测工装的中轴线与定位套筒6、定位杆3的轴线平行,定位横板2 上对称设置有与定位横板2本身垂直的两个孔位标定板8、9,且孔位标定板8、9上开设有标 定联接销轴孔位置的通孔10。应用本实用新型所述定位装置时,首先将结构件及定位装置平放在划线平台上, 结构件上的球头铸窝朝上,使铸窝检测工装置于结构件上的球头铸窝13内,定位座1置于 划线平台上,定位横板2上的孔位标定板8、9置于结构件主筋12的一侧,利用铸窝检测工 装检测结构件上球头铸窝13的尺寸,如发现球头铸窝13的尺寸存在偏差,则及时对球头铸 窝13进行铣削,直至经铸窝检测工装检测符合图纸尺寸要求;然后,使用洋冲11垂直穿过 孔位标定板8、9上的通孔10,以手锤击打洋冲11,在结构件的主筋12上打洋冲眼,洋冲眼 所在位置即为联接销轴孔的中心位置;最后,根据确定的联接销轴孔中心位置钻制联接销 轴孔即可。
权利要求一种球头铸窝联接销轴孔高精度定位装置,其特征在于包括定位座(1)、定位横板(2)、垂直立于定位座(1)上的定位杆(3)、以及由两下边缘为弧状的标定板(4、5)十字交叉固定构成的铸窝检测工装,两标定板(4、5)的下边缘处于同一球面上,且所述球面的半径为待检球头铸窝标准球面的半径,定位横板(2)的一端固定有套于定位杆(3)上的定位套筒(6),另一端通过连接件(7)与铸窝检测工装固定,且铸窝检测工装的中轴线与定位套筒(6)、定位杆(3)的轴线平行,定位横板(2)上对称设置有与定位横板(2)本身垂直的两个孔位标定板(8、9),且孔位标定板(8、9)上开设有标定联接销轴孔位置的通孔(10)。
专利摘要本实用新型涉及球头铸窝联结销轴孔的定位,具体是一种球头铸窝联接销轴孔高精度定位装置。解决了目前球头铸窝与球头千斤顶铸头联接所需销轴孔的位置确定存在偏差的问题。包括定位座、定位横板、定位杆、由两下边缘为弧状的标定板十字交叉固定构成的铸窝检测工装,定位横板一端固定套于定位杆上的定位套筒,另一端与铸窝检测工装固定,铸窝检测工装中轴线与定位套筒、定位杆的轴线平行,定位横板上对称设置有两个孔位标定板,孔位标定板上开设有标定联接销轴孔位置的通孔。结构合理、紧凑,操作方便,使用效果好,通用性好,可以检测结构件上球头铸窝的尺寸,高精度定位球头铸窝销轴孔,利于提高液压支架结构件的加工质量。
文档编号B25B11/00GK201573132SQ20092029271
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者卜智杰, 孙军敏, 海卫东, 赵玉娟 申请人:山西平阳重工机械有限责任公司
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