专利名称：夹紧附件的制作方法
技术领域：
本发明一种夹紧附件，该附件由手持电动工具驱动，可实现夹持工件的功能。
背景技术：
电动工具使用过程中，损坏最大的通常是这些工具的工作头，以电钻为例，电钻使用过程中最容易损坏的是电钻的钻头，而且为了钻各种大小不同的孔，需要各种不同规格的钻头，为此，电动工作厂商在提供给用户电钻的同时，通常会提供一套具有各种大小规格的钻头供用户替换使用，当这套钻头用坏后，市场上还有单独的钻头套装提供给用户，用户以较小的成本即可继续使用相对钻头较贵的电钻。用户在使用各作电动工具，如电钻的同时，通常还需要各种夹紧装置用以夹持工件以方便电动工具的使用，目前市场上的夹紧装置均是单独提供的工具，夹紧装置若手动调节两夹持臂的相对距离以夹持工件，则用户使用不便，而且精度难以保证，而电动驱动两夹持臂夹紧工件，成本又较高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种夹紧附件，该附件由手持电动工具驱动，可以实现夹持工件的功能。为达到上述目的，本发明采取的技术方案是一种夹紧附件，所述夹紧附件由手持电动工具驱动，所述手持电动工具包括马达及在所述马达驱动下输出旋转运动的输出端；所述夹紧附件包括第一夹持臂；与所述第一夹持臂相对设置的第二夹持臂；由所述输出端驱动进而驱动所述第一夹持臂相对于所述第二夹持臂移动的驱动组件。所述附件具有可插入所述输出端的连接头，所述手持电动工具通过所述连接头驱动所述驱动组件。所述驱动组件包括蜗轮蜗杆组件，所述连接头设于所述蜗杆一端。所述驱动组件中设置有收容孔，所述输出端可插入所述收容孔中以驱动所述驱动组件。所述驱动组件包括齿轮，所述收容孔设于所述齿轮的中心。所述手持电动工具与所述附件通过转接装置连接，所述转接装置具有与所述手持电动工具连接的第一连接部和将所述第一连接部输出的旋转运动转向输出的第二连接部， 所述第二连接部与所述驱动组件连接。所述手持电动工具的壳体与所述第二夹持臂可拆卸的连接。所述手持电动工具的壳体与所述第二夹持臂两者中的一个上设置有凸边，所述手持电动工具的壳体与所述第二夹持臂两者中的另一个上设置可与所述凸边滑动配合的卡槽。所述手持电动工具为螺丝批。
所述手持电动工具为电钻。本发明提供一个可实现夹持工件功能的附件给出用户，该附件在电动工具的驱动下可夹持工件，由于该附件不需要单独设置动力单元，用户以购买该附件的较低费用即可得到单独购买费用较高电动夹紧装置，给用户带来极大的便利。
意下面结合附图及本发明的优选实施例作进一步详细说明。 图1是本发明第一实施例提供的手持电动工具与其夹紧附件配合使用的立体示
图2是图1所示的夹紧附件从手持电动工具移除的示意图； 图3是图1所示的夹紧附件从手持电动工具移除的另一示意图；其中夹紧附件局部剖视以示出其驱动组件的主要部件；图4是图1所示夹紧附件的驱动组件的爆炸图；图5是本发明第二实施例提供的手持电动工具与其夹紧附件配合使用的立体示意图；图6是本发明第三实施例提供的手持电动工具与其夹紧附件配合使用的立体示意图；图7是图6所示的夹紧附件从手持电动工具移除的示意图，其中夹紧附件局部剖视以示出其驱动组件；图8是图6的A-A剖视图。
其中，相关元件对应编号如下
第一夹持臂2.第二夹持臂连接头 5.齿条
100.夹紧附件 1. 3.驱动组件箱体4. 51.齿部
7.蜗轮
8.蜗杆
200.手持电动工具 212.致动器 220.电钻 230.电钻 233.输出端 300.手持电动工具与其夹紧附件311卡圈
313.第一螺纹孔 314.开孔 331.转接装置壳体332.第一连接部333.第 334.第一锥齿轮 335.第二锥齿轮
6.齿轮 71.蜗轮端面 9.第二螺纹孔 210.螺丝批 213.输出端 223.输出端 231.壳体 234.夹爪
61.中心孔 72.蜗轮中心孔 21.钳口 211.壳体 214.收容孔 224.夹爪 232.致动器
312.连接部 330.转接装置连接部
具体实施方式
实施例一
参照图1和图2，本发明第一实施方式提供的手持电动工具与其夹紧附件300包括可移除的连接的手持电动工具200和夹紧附件100。手持电动工具200包括马达(图中未示出)及在马达驱动下输出旋转运动的输出端，本实施例中手持电动工具为一螺丝批210，螺丝批210具有输出端213，输出端213具有收容孔214，收容孔214为六方孔。夹紧附件100包括第一夹持臂1，与第一夹持臂1相对设置的第二夹持臂2，驱动第一夹持臂1和第二夹持臂2相对移动驱动组件。结合图3和图4，本实施例的驱动组件包括与第一夹持臂1固定连接的齿条5、收容在驱动组件箱体3内的齿轮6、蜗轮7和蜗杆8。蜗轮7具有与齿轮6相啮合的配接部， 具体的，蜗轮7的端面71中心设置有收容孔72，收容孔72与蜗轮7同轴延伸，收容孔72的周壁形状与齿轮6的外轮廓对应，齿轮6部分收容于蜗轮7的收容孔72中，齿轮6露出收容孔72的部分与齿条5啮合。为使夹紧附件100与手持电动工具200连接，夹紧附件100从驱动组件箱体3伸出可与螺丝批210输出端213配接的连接头4，具体的，该连接头4为可与螺丝批210输出端213的六方孔形状的收容孔214配接的六方柱，连接头4与蜗杆8同轴延伸并位于蜗杆8 一端，蜗杆8受蜗轮7驱动。由于螺丝批210的收容孔214具有磁性，优选的，连接头4由铁制材料制成，则连接头4与收容孔214不仅在形状上匹配连接，还可磁性连接。如图1至图3所示，当夹紧附件100的连接头4插入螺丝批210的收容孔214时， 通过螺丝批210的致动器212可使螺丝批210的输出端213输出顺时针或逆时针的旋转运动，输出端213旋转可带动夹紧附件100与输出端213配接的连接头4旋转，连接头4旋转， 与连接头4相连的蜗杆8同时旋转，蜗轮7将受蜗杆8驱动而旋转，蜗轮7旋转将带动齿轮 6旋转，齿轮6旋转将带动齿条5移动，从而使与齿条6连接的第一夹持臂1靠近或远离第二夹持臂2，进而夹紧或松开工件。本实施例的驱动组件包括与第二夹持臂2相连的齿条5，驱动齿条5的齿轮6，齿轮齿条的传动能使第一夹持臂1与第二夹持臂2调整两者之间的相对距离的速度较传统的螺杆传动更快。本实施例的驱动组件进一步包括传动齿轮6进而传动齿条5的蜗轮蜗杆组件，由于蜗轮蜗杆组件是单向传动的，当齿条5移动到适当的距离处时，由于惯性将继续移动并将带动齿轮6旋转，但由于蜗轮蜗杆组件只能单向传动，齿条5对齿轮6传递的钮距并不能使蜗轮7传动蜗杆8，只能减小为很小的扭矩并最终被驱动组件的摩擦力抵消掉，不再需要额外的制动装置就可以使第一夹持臂1与第二夹持臂2停止相对移动，夹持精度高； 且齿轮与蜗轮蜗杆组件的组合结构紧凑，传动效率高的同时可以有效地减小夹紧附件的体积。如图1，图2所示，本实施例的夹紧附件100与手持电动工具200可移除的连接，具体的，夹紧附件100的连接头4可从螺丝批210输出端213的收容孔214中移除，从而一个螺丝批210可驱动多个具有相同连接头4的夹紧附件100。当消费者配备多个不同夹紧附件100，例如多个具有不同钳口形状和/或具有不同夹持距离的夹紧附件100时，一个通用的螺丝批即可驱动不同的夹紧附件，节省消费者成本，给消费者带来便利。从夹紧附件移除的螺丝批210装上批头，即可实现螺丝批固有的功能。电动工具生产商将螺丝批210提供给用户的同时，一般会提供多个可供替换的批头，利用本实施手持电动工具200与夹紧附件100的驱动组件可移除的连接的方案，电动工具生产商在提供给用户螺丝批和批头的同时，再提供一个或多个夹紧附件100给用户，则相当于额外提供一个或多个夹紧装置给用户，极大的方便了用户的使用，同时降低消费成本。本实施例螺丝批210与夹紧附件100的连接可以有多种替换方式，例如，螺丝批 210装上批头后与夹紧附件100的驱动组件连接，具体的，蜗杆8沿其轴心开设有可供批头插入的孔，批头插入蜗杆8后，螺丝批210批头转动即可驱动蜗杆转动，从而使第一夹持臂 1和第二夹持臂2相对移动。参照图1至图3，手持电动工具200与夹紧附件100可拆卸的连接，具体的，螺丝批 210具有壳体211，壳体211与夹紧附件100的第二夹持臂2可拆卸的连接。本实施例中， 与第一夹持臂1相连的齿条5穿过第二夹持臂2远离钳口 21的一端，以图1所示的手持电动工具与其夹紧附件300所处的状态定义上下左右的方位，则齿条5收容于第二夹持臂2 的下端，齿条5的齿部51位于齿条5的下部，为与齿条5的齿部51啮合，齿轮6位于齿条 5的下侧，则收容齿轮6的驱动组件箱体3位于齿条5的下部并部分与第二夹持臂2位置重合且位于第二夹持臂2下部的左侧，当夹紧附件100的连接头4插入螺丝批210输出端 213的收容孔214时，螺丝批210的壳体211部分支撑第二夹持臂2。为进一步固定第二夹持臂2与螺丝批210的壳体211，手持电动工具与其夹紧附件300具有C型卡圈311，卡圈311主体卡接在螺丝批210壳体211外表面，卡圈311的两端口具有连接部312，连接部312具有两个第一螺纹孔313，第二夹持臂2上设置与连接部 312的第一螺纹孔313对应的第二螺纹孔9，用螺钉可将卡圈311的连接部312与第二夹持臂2固定，从而防止螺丝批210相对第二夹持臂2沿输出端213的轴向方向移动。在卡圈 311主体上还设置有开孔314，在螺丝批壳体211上设置有可卡入开孔314内的凸起(图中未示出)，当卡圈311卡接在螺丝批210壳体211外表面时，凸起与开孔314配合可防止螺丝批210相对第二夹持臂2绕输出端213的旋转。由此，螺丝批211与第二夹持臂2牢固连接，防止手持电动工具200与夹紧附件100在夹持工件时产生相对运动，从而可靠夹持工件。将卡圈311从螺丝批210壳体211取下即可将螺丝批210与夹紧附件100分离。本实施方式固定手持电动工具200与夹紧附件100可以有多种变形方式，例如，第二夹持臂2上设置有多组第二螺纹孔9，螺丝批壳体211上相应设置有多组可与卡圈311主体上的开孔314配合的凸起，则可让用户使用卡圈311在不同的位置固定螺丝批壳体211 和第二夹持臂2，或者提供多个卡圈311同时固定螺丝批壳体211与第二夹持臂2，固定更可靠。本实施例还可使螺丝批210壳体211与第二夹持臂2采用滑槽与卡扣等连接方式防止手持电动工具200与夹紧附件100产生相对移动。实施例二图5示出了本发明第二实施方式的夹紧装置300，本实施例与第一实施例的区别在于，手持电动工具200为电钻220，电钻220的输出端223具有夹爪224，夹爪2M可夹持夹紧附件100的连接头4，从而电钻220输出的旋转运动可使夹紧附件100的驱动组件驱动第一夹持臂1与第二夹持臂2相对移动从而夹紧或松开工件。本实施例电钻220的夹爪 224可夹持各种形状的连接头4，因此夹紧附件100的连接头4可以是各种形状。实施例三图6至图8示出了本发明第三实施方式的手持电动工具与其夹紧附件300，手持电动工具与其夹紧附件300包括可移除的连接的手持电动工具200和夹紧附件100。手持电动工具200为一电钻230，电钻230输出端233具有夹爪234 ；夹紧附件100包括第一夹持臂1，与第一夹持臂1相对设置的第二夹持臂2，驱动第一夹持臂1与第二夹持臂2相对移动的驱动组件包括与第一夹持臂1固定连接的齿条5，驱动齿条5的齿轮6，齿轮6中设置有可与电钻230驱动连接的收容孔，本实施例的收容孔为齿轮6的中心孔61。电钻230具有壳体231，壳体231与第二夹持臂2连接的方式与第一实施例的螺丝批210壳体211与第二夹持臂2相连的方式相同，即壳体231至少部分支撑第二夹持臂2，壳体231与第二夹持臂2由卡圈311固定连接。本实施例电钻230的输出端233的延伸方向与两夹持臂相对移动的方向同向，而传动齿条5的齿轮6的轴线与两夹持臂相对移动的方向垂直，为使电钻230的带有夹爪 234的输出端233与齿轮6连接，本实施例的手持电动工具与其夹紧附件300包括转接装置330，转接装置330具有壳体331，相互垂直的第一连接部332与第二连接部333从壳体 331中伸出，其中第一连接部332可被夹爪234夹持，第二连接部333可插入齿轮6的中心孔61并带动齿轮6旋转。转接装置330壳体331内收容有相互啮合的第一锥齿轮334和第二锥齿轮335，当通过电钻230的致动器232使输出端233的夹爪234输出旋转运动时， 夹爪234将带动转接装置330的第一连接部332旋转，第一连接部332旋转从而带动收容在转接装置壳体331中的第一锥齿轮334旋转，第二锥齿轮335将第一锥齿轮334的输出的旋转运动调速并转向输出与齿轮6轴线同向的旋转运动，从而当第二连接部333插入齿轮6的中心孔61时，第二连接部333可带动齿轮6旋转，齿轮6旋转将使齿条5移动，从而调整第一夹持臂1与第二夹持臂2的相对距离进而夹紧或松开工件。本实施方式转接装置 300通过两锥齿轮实现将输出端233输出的旋转运动转向输出给夹紧附件的驱动组件，多种结构其它也可实现同样的功能，如万向转接器等。本实施例的转接装置330的第一连接部332与电钻230的夹爪234可移除的连接；转接装置330的第二连接部333同样可与齿轮6可移除的连接，连接方式除了可以是转接装置300的第二连接部333与齿轮6的中心孔61插接配合外，第二连接部300与齿轮6 还可以采用其他的机械连接方式，如卡扣连接等，由于转接装置330与手持电动工具200及夹紧附件100均可移除的连接，因此手持电动工具200与夹紧附件100的驱动组件可移除的连接。本实施例还可以使转接装置330的第二连接部333与齿轮6固定连接，由于电钻 230的夹爪仍然与转接装置330的第一连接部332可移除的连接，因此，手持电动工具200 与夹紧附件100的驱动组件同样的可移除的连接，即手持电动工具200可以驱动夹紧附件 100的驱动组件，也可以从夹紧附件100中移除从而实现其自身的传统功能。综上，本实施例所述的手持电动工具200与夹紧附件100的驱动组件可移除的连接，可以是手持电动工具200的输出端233与驱动组件中的某一部件直接的可移除的连接，也可以通过其它的一些零部件间接的可移除的连接。本实施例由于作为手持电动工具200的电钻230的输出端233轴线与驱动组件的齿轮6的轴线垂直，因此提供转接装置330将手持电动工具与夹紧附件100相连接，该转接装置300由相互啮合的第一锥齿轮334和第二锥齿轮335连接，因此，不仅可以起到转向的作用，还可通过设置第一锥齿轮334与第二锥齿轮335的传动比将电钻230输出端233输出的旋转运动加速或减速输出给齿轮6，从而起使第一夹持臂1与第二夹持臂2以设定的速度相对移动。本实施例还可以有其他的替换实施方式，例如，电钻230装上钻头后，钻头直接插入齿轮6的中心孔61中，从而使齿轮6驱动齿条5进而使第一夹持臂1与第二夹持臂2相对移动。当夹紧附件100放置在某一工作台面上夹持工件时，不需要电钻230的壳体231 支撑第二夹持臂2，钻头直接驱动齿轮6的方案结构简单，成本低廉。需要说明的是，上文提到的上下左右前后等方位词均以所描述的图面所示的手持电动工具与其夹紧附件所处的状态定义，这些方位词仅是为了方便描述而提出，并不对内容构成限定。尽管说明书中已经对具体实施例进行了描述并在附图中图示出了这此实施例，但本领域技术人员应理解，在不超出权利要求限定的范围的前提下，可对本发明的组成要素做出各种改变和等同替换。此外，除非另有说明，可如上所述的特意考虑将各实施例之间的特征、要求和/或功能进行组合和配合，使本领域技术人员可从本公开内容中理解到，可将一个实施例的特征、要素和/或功能适当的结合到另一实施例中。而且，在不超出本发明的主要范围的前提下，可根据本公开内容的教导，做出各种适于具体情况或材料的改型。因此，本公开内容并不限于附图所示和说明书所描述的具体实施例，这些实施例只是实现本发明的最佳方式，本公开内容的范围应包括落入前面的说明和所附权利要求范围内的任何实施例。
权利要求
1.一种夹紧附件，所述夹紧附件由手持电动工具驱动，所述手持电动工具包括马达及在所述马达驱动下输出旋转运动的输出端；其特征在于所述夹紧附件包括第一夹持臂；与所述第一夹持臂相对设置的第二夹持臂；由所述输出端驱动进而驱动所述第一夹持臂相对于所述第二夹持臂移动的驱动组件。
2.如权利要求1所述的夹紧附件，其特征在于所述附件具有可插入所述输出端的连接头，所述手持电动工具通过所述连接头驱动所述驱动组件。
3.如权利要求2所述的夹紧附件，其特征在于所述驱动组件包括蜗轮蜗杆组件，所述连接头设于所述蜗杆一端。
4.如权利要求1所述的夹紧附件，其特征在于所述驱动组件中设置有收容孔，所述输出端可插入所述收容孔中以驱动所述驱动组件。
5.如权利要求4所述的夹紧附件，其特征在于所述驱动组件包括齿轮，所述收容孔设于所述齿轮的中心。
6.如权利要求5所述的夹紧附件，其特征在于所述手持电动工具与所述附件通过转接装置连接，所述转接装置具有与所述手持电动工具连接的第一连接部和将所述第一连接部输出的旋转运动转向输出的第二连接部，所述第二连接部与所述驱动组件连接。
7.如权利要求1所述的夹紧附件，其特征在于所述手持电动工具的壳体与所述第二夹持臂可拆卸的连接。
8.如权利要求7所述的夹紧附件，其特征在于所述手持电动工具的壳体与所述第二夹持臂两者中的一个上设置有凸边，所述手持电动工具的壳体与所述第二夹持臂两者中的另一个上设置可与所述凸边滑动配合的卡槽。
9.如权利要求1至8任一所述的夹紧附件，其特征在于所述手持电动工具为螺丝批。
10.如权利要求1至8任一所述的夹紧附件，其特征在于所述手持电动工具为电钻。
全文摘要
本发明涉及一种夹紧附件，所述夹紧附件由手持电动工具驱动，所述手持电动工具包括马达及在所述马达驱动下输出旋转运动的输出端；所述夹紧附件包括第一夹持臂；与所述第一夹持臂相对设置的第二夹持臂；由所述输出端驱动进而驱动所述第一夹持臂相对于所述第二夹持臂移动的驱动组件。本发明提供一个可实现夹持工件功能的附件给出用户，该附件在电动工具的驱动下可夹持工件，由于该附件不需要单独设置动力单元，用户以购买该附件的较低费用即可得到单独购买费用较高电动夹紧装置，给用户带来极大的便利。
文档编号B25F5/02GK102554816SQ20101059692
公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月16日 优先权日2010年12月16日
发明者哈利·索默, 孙根, 格雷厄姆·格哈德, 沃伦·布朗 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司