一种用于模切机的清废刀版的中心定位机构的制作方法

文档序号:2308584阅读:432来源:国知局
专利名称:一种用于模切机的清废刀版的中心定位机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及本专利涉及一种印刷包装机械,特别是一种用于模切机的清废刀版的中心定位机构
背景技术
在具备清废功能的模切机中,清废动作主要是由安装在上清废框10的上清废针I、安装在中清废框30的清废模板3以及安装在下清废框20的下清废针2来共同完成的,如图I所示,当叼纸牙排4叼住印品5至清废部时,纸张平铺在清废模板3上,此时上清废针I和下清废针2同时向印品5作相对运动,在两者之间的剪切作用下将废料6从印品5上分离,实现对废料6的清除。当印品较为复杂时,特别是所清废料又多又小时,上清废针的安装和校准会变得很困难,为了解决这一问题,清废刀版应运而生,而且应用越来越广泛。见图2,清废刀版7是根据印品5的形状将清废用刀直接安装在一块模板上,这样就不需要一个一个对针,而只需将整个清废刀版7与安装在中清废框30的清废模板3的相对位置校准就可以了。现有具备清废功能的模切机中,中清废框大多都已采用了中心定位方式,以保证与机器前一部套工序基准的一致性,但上清废框针或者清废刀版多采用手动调整的方式进行位置校准。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种用于模切机的清废刀版的中心定位机构,它能使清废刀版快速地定位,并且便于快速确定清废刀版与中框清废模板之间的相对位置。实现上述目的的技术方案是一种用于模切机的清废刀版的中心定位机构,安装在夹紧所述清废刀版的前靠山上,所述清废刀版的上端面的中部凸设一中心定位块。所述中心定位机构包括左、右侧支架、一定位板、一定位板支架、一弹簧支架、一定位靠山、一定位卡件及一复位弹簧,其中所述左、右侧支架分别固定在所述前靠山的左、右两边,该左、右侧支架之间穿插一可移动的推动杆;所述定位板支架固定在所述前靠山的中部;所述定位板安装在所述定位板支架上;所述弹簧支架安装在所述前靠山的中间并位于所述定位板的右侧;所述定位靠山固定在所述定位板的下部;所述定位卡件通过一销轴可转动地安装在所述定位板上,该定位卡件的上端铰接在所述推动杆上,该定位卡件的左侧下端面上设有一与所述清废刀版上的中心定位块适配的卡勾;所述复位弹簧连接在所述定位卡件的上部右侧面与所述弹簧支架之间。[0013]上述的用于模切机的清废刀版的中心定位机构,其中,所述中心定位机构还包括一微调机构,该微调机构包括转动杆支架、一转动杆及一移动块,所述转动杆支架固定在所述前靠山的中部并位于所述定位板的左侧;所述转动杆跨接在所述右侧支架与转动杆支架之间并平行地位于所述推动杆的下方;所述移动块连接在所述定位板的左侧面上并螺纹连接在所述转动杆的前端;所述定位板通过蝶形弹簧预定位在所述定位板支架上。上述的用于模切机的清废刀版的中心定位机构,其中,所述推动杆伸出所述左侧支架后连接一手柄。上述的用于模切机的清废刀版的中心定位机构,其中,所述转动杆伸出所述左侧支架后依次连接一数码显示器和一手轮。本实用新型的用于模切机的清废刀版的中心定位机构的技术方案,采用在固定清废刀版的前靠山上设置一可转动的定位卡件及一固定的定位靠山,使定位卡件在清废刀版安装到位时,通过定位卡件与定位靠山共同将设在清废刀版上的中心定位块夹紧,实现了 清废刀版的快速中心定位。另外还设置一微调机构,便于快速确定清废刀版与中框清废模板之间的相对位置。

图I为现有技术的用于模切机的清废机构的结构示意图;图2为现有技术的用于模切机的清废刀版的结构示意图;图3为本实用新型的用于模切机的清废刀版的中心定位机构的结构示意图(定位状态);图4为本实用新型的用于模切机的清废刀版的中心定位机构的结构示意图(放开状态)。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解,下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明请参阅图3和图4,本实用新型的一种用于模切机的清废刀版的中心定位机构,安装在夹紧清废刀版7的前靠山8上,该中心定位机构包括左、右侧支架11、11’、一推动杆12、一定位板支架13、一定位板14、一弹簧支架15、一定位靠山16、一定位卡件17、一复位弹簧18及一微调机构,其中清废刀版7的上端面的中部凸设一中心定位块70,左、右侧支架11、11’分别固定在前靠山的左、右两边,推动杆12可移动地穿插在左、右侧支架11、11’之间;推动杆12伸出左侧支架11后连接一手柄120 ;定位板支架13固定在前靠山8的中部;定位板14通过蝶形弹簧140、销轴和垫片预定位地安装在定位板支架13上;弹簧支架15安装在前靠山8的中间并位于定位板14的右侧;定位靠山16固定在定位板14的下部;定位卡件17通过一销轴171可转动地安装在定位板14上,该定位卡件17的上端通过铰轴172铰接在推动杆12上,该定位卡件17的左侧下端面上设有一与清废刀版7上的中心定位块70适配的卡勾170 ;复位弹簧18连接在定位卡件17的上部右侧面与弹簧支架15之间。在清废刀版7从前靠山8的左侧沿滑槽推进并在安装到位之前,需要按图4中箭头方向用手推动杆12,由于推动杆12通过铰接轴172与定位卡件17铰接,使定位卡件17以销轴171为中心进行顺时针摆动,此时继续沿前靠山8的滑槽推动清废刀版7,当安装在清废刀版7上的中心定位块70的右侧面碰到定位靠山16而无法继续前行时停下,然后松开推动杆12,在复位弹簧18的作用下,定位卡件17以销轴171为中心进行逆时针方向摆动直至定位卡件17上卡勾170碰到中心定位块70的左侧面,这样在定位卡件17和定位靠山16的夹持下,中心定位块70的位置就固定下来并靠复位弹簧18的作用力进行位置锁定,也就实现了清废刀版7的中心定位。由于清废刀版7的制造误差,有时需要根据中清废模板进行中心位置的微调。微调机构包括转动杆支架21、一转动杆22及一移动块23,其中转动杆支架21固定在前靠山8的中部并位于定位板14的左侧;转动杆22跨接在右侧支架11与转动杆支架21之间并平行地位于推动杆12的下方;该转动杆22伸出左侧支架11后依次连接一数码显示器24和一手轮25。移动块23连接在定位板14的左侧面上并螺纹连接在转动杆22的前端;在进行微调时,只要转动杆22,转动杆22通过螺纹带动移动块23作前后移动,由于定位板14通过蝶形弹簧140、销轴和垫片预定位地安装在定位板支架13上,也即定位板14是依靠蝶形弹簧140的力来保持其与定位板支架13的相对位置,所以当移动块23在左右方向移动时,驱动定位板14克服蝶形弹簧140所产生摩擦力的时候,定位板14和定位板支架13之间的相对位置就发生了改变,定位板14随移动块23作左右方向平行移动,而定位卡件17、定位靠山16、销轴171均安装在定位板14上,也就是说当定位板14移动时,将 整体带动中心定位机构进行前后移动从而到达中心位置的调整。数码显示器24可以显示在微调时转动杆22所转动的角度数据。本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种用于模切机的清废刀版的中心定位机构,安装在夹紧所述清废刀版的前靠山上,所述清废刀版的上端面的中部凸设一中心定位块,其特征在于,所述中心定位机构包括左、右侧支架、一定位板、一定位板支架、一弹簧支架、一定位靠山、一定位卡件及一复位弹簧, 所述左、右侧支架分别固定在所述前靠山的左、右两边,该左、右侧支架之间穿插一可移动的推动杆; 所述定位板支架固定在所述前靠山的中部; 所述定位板安装在所述定位板支架上; 所述弹簧支架安装在所述前靠山的中间并位于所述定位板的右侧; 所述定位靠山固定在所述定位板的下部; 所述定位卡件通过一销轴可转动地安装在所述定位板上,该定位卡件的上端铰接在所述推动杆上,该定位卡件的左侧下端面上设有一与所述清废刀版上的中心定位块适配的卡勾; 所述复位弹簧连接在所述定位卡件的上部右侧面与所述弹簧支架之间。
2.根据权利要求I所述的用于模切机的清废刀版的中心定位机构,其特征在于,所述中心定位机构还包括一微调机构,该微调机构包括转动杆支架、一转动杆及一移动块, 所述转动杆支架固定在所述前靠山的中部并位于所述定位板的左侧; 所述转动杆跨接在所述右侧支架与转动杆支架之间并平行地位于所述推动杆的下方; 所述移动块连接在所述定位板的左侧面上并螺纹连接在所述转动杆的前端; 所述定位板通过蝶形弹簧预定位在所述定位板支架上。
3.根据权利要求I所述的用于模切机的清废刀版的中心定位机构,其特征在于,所述推动杆伸出所述左侧支架后连接一手柄。
4.根据权利要求2所述的用于模切机的清废刀版的中心定位机构,其特征在于,所述转动杆伸出所述左侧支架后依次连接一数码显示器和一手轮。
专利摘要本实用新型公开了一种用于模切机的清废刀版的中心定位机构,安装在夹紧清废刀版的前靠山上,中心定位机构包括左、右侧支架、一定位板、一定位板支架、一弹簧支架、一定位靠山、一定位卡件及一复位弹簧。左、右侧支架分别固定在前靠山的左、右两边,该左、右侧支架之间穿插一可移动的推动杆;定位板支架固定在前靠山的中部;定位板安装在定位板支架上;弹簧支架安装在前靠山的中间并位于定位板的右侧;定位靠山固定在定位板的下部;定位卡件可转动地安装在定位板上,该定位卡件的上端铰接在推动杆上,该定位卡件的左侧下端面上设有一与清废刀版上的中心定位块适配的卡勾;复位弹簧连接在定位卡件的上部右侧面与弹簧支架之间。
文档编号B26D7/18GK202378110SQ20112051813
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者王根会 申请人:上海亚华印刷机械有限公司
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