专利名称：一种集裱卡、模切为一体的卡纸成型机的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种卡纸成型机，特别涉及的是一种集裱卡、模切为一体的全自动卡纸成型机。
背景技术：
使卡纸裱合并模切成型主要有两个步骤，先将底纸和面纸通过裱卡机复合在一起，然后将复合后的纸张拿到模切机上进行模切，将纸张模切成型。因此，现有的卡纸制作需要在两台机器上完成，这样不仅需要人工将纸张进行搬运，而且生产效率较低，因而使得生产成本较高。
发明内容
鉴于背景技术所存在的技术问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种提高生产效率、降低生产成本，集裱卡、模切为一体的卡纸成型机。为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的该种集裱卡、模切为一体的卡纸成型机，包括有裱卡单元和模切单元，所述裱卡单元包括有复合辊、输送辊及电机，所述复合辊与电机连接，所述模切单元包括有模切刀及电机，所述模切刀与电机连接，其特征在于所述模切单元的前方设有连接台，所述连接台与裱卡单元的输送辊之间设有输送带，所述输送带设置在传动轮上，所述传动轮与电机连接，所述连接台上设有吸风给纸器，所述吸风给纸器包括有纸库和吸风皮带，所述吸风皮带设置在纸库的下方，所述吸风皮带的上方设有分纸刀，所述纸库上设有光电开关，所述光电开关与裱卡单元的电机均与可编程控制器联接。所述吸风皮带上设有吸风孔，所述吸风孔与气泵接通。所述连接台上设有定位装置。所述定位装置包括有侧拍板，所述侧拍板分别设置在纸库的两侧，且所述侧拍板与气缸连接。所述定位装置包括有前拍板，所述前拍板设置在纸库的前方，且所述前拍板与气缸连接。本发明将裱卡单元和模切单元采用输送带连接，由吸风给纸器和分纸刀配合将纸一张一张输送至模切单元处，即利用吸风加大皮带与纸张的摩擦力，从而纸张向模切单元方向移动，而分纸刀则即时将多余的纸张隔开，只能使一张纸通过，如此便实现单张纸的输送；本发明通过可编程控制器控制复合辊的速度，当纸库内纸张堆叠的高度高于设定值时， 可编程控制器便发指令给复合辊的电机，降低其转速，降低纸张的复合速度；反之，则加快纸张的复合速度，如此使复合、模切同步。本发明将裱卡、模切一体化，提高了工作效率，降低生产成本。本发明的定位装置则对纸张进行了初步定位，纸库两边的侧拍板对纸张进行径向定位，前拍板对纸张进行轴向定位。
下面结合附图进一步描述本发明的工作原理及其有关细节。图I为本发明结构示意图。图2为本发明图I的俯视图。
具体实施例方式参照附图，该种集裱卡、模切为一体的卡纸成型机，包括有裱卡单元10和模切单元1，所述裱卡单元10包括有复合辊11、输送辊9及电机，所述复合辊11与电机连接，所述模切单元I包括有模切刀2及电机，所述模切刀2与电机连接，所述模切单元I的前方设有连接台6，所述连接台6与裱卡单元I的输送辊9之间设有输送带8，所述输送带8设置在传动轮上，所述传动轮与电机连接，所述连接台6上设有吸风给纸器，所述吸风给纸器包括有纸库16和吸风皮带12，所述吸风皮带12上设有吸风孔，所述吸风孔与气泵13接通，所述吸风皮带12设置在纸库16的下方，所述吸风皮带12的上方设有分纸刀4，所述分纸刀4 安装在连接台6上，所述分纸刀4是将被输送多余的纸张隔开，使单张纸通过，如此分纸刀 4与吸风皮带12的距离为一张纸的厚度；所述纸库16上设有光电开关，所述光电开关与裱卡单元的电机均与可编程控制器联接，所述可编程控制器为PLC，即光电开关将信号传送给 PLC，PLC再将指令发送给电机。所述连接台6上设有定位装置，所述定位装置包括有侧拍板 5和前拍板7，所述侧拍板5设置在纸库16的两侧，所述前拍板7设置在纸库16的前方，所述侧拍板5和前拍板7分别与气缸14、15连接。所述模切单元I与连接台6之间设有变速输送台3，所述变速输纸台3包括有前输送带和后输送带，所述后输送带的传动速度慢于前输送带的传动速度，即吸风皮带12将纸张先送至变速输送台3减速后，再进入模切单元I。本机工作时，裱卡单元10和模切单元I启动，面纸和底纸经裱卡单元的复合辊11 复合成型，输送辊9将复合后的纸张送至输送带8上，输送带8将纸张送至连接台6上的纸库16里，并通过定位装置进行初步定位，纸库两侧的拍纸板5在气缸14的推动下对纸张轻轻地拍打，进行轴向定位，而纸库前方的前拍板7则对纸张进行径向定位；纸张堆叠在纸库内，当纸库堆叠的高度高于预设的高度时，光电开关将信号传送给PLC，PLC发指令给电机， 减慢裱卡单元的复合速度；当纸库堆叠的高度低于预设的高度时，光电开关在此发送信号给PLC，通过PLC加快裱卡单元10的复合速度，如此，实现纸张堆叠高度的设定的高度。所述纸库16下方的吸风皮带12利用吸力增加皮带与纸张的摩擦力，使纸张随着皮带移动，而分纸刀4则将多余的纸张隔开，只有一张纸通过进入变速输送台3，由于变速输送台3的后输送带慢于前输送带，因而纸张进入后输送带时被迫降速，继而慢速进入模切单元1，避免纸张反弹，纸张经模切刀模切成型，最后收集便可。本发明将原有的裱卡机和模切机结合，使卡纸在一台机上成型，减少了人工搬运的工作，节省了时间，提高了工作效率，给厂家带来了经济利益。
权利要求
1.一种集裱卡、模切为一体的卡纸成型机，包括有裱卡单元(10)和模切单元(1)，所述裱卡单元(10)包括有复合辊(11)、输送辊(9)及电机，所述复合辊(11)与电机连接，所述模切单元(I)包括有模切刀(2 )及电机，所述模切刀(2 )与电机连接，其特征在于所述模切单元(I)的前方设有连接台(6)，所述连接台(6)与裱卡单元的输送辊(9)之间设有输送带(8),所述输送带(8)设置在传动轮上，所述传动轮与电机连接，所述连接台(6)上设有吸风给纸器，所述吸风给纸器包括有纸库(16)和吸风皮带(12)，所述 吸风皮带(12)设置在纸库(16)的下方，所述吸风皮带(12)的上方设有分纸刀(4)，所述纸库(16)上设有光电开关，所述光电开关与裱卡单元的电机均与可编程控制器联接。
2.根据权利要求I所述的集裱卡、模切为一体的卡纸成型机，其特征在于所述吸风皮带(12)上设有吸风孔，所述吸风孔与气泵(13)接通。
3.根据权利要求I所述的集裱卡、模切为一体的卡纸成型机，其特征在于所述连接台(6)上设有定位装置。
4.根据权利要求3所述的集裱卡、模切为一体的卡纸成型机，其特征在于所述定位装置包括有侧拍板(5)，所述侧拍板(5)分别设置在纸库(16)的两侧，且所述侧拍板(5)与气缸(14)连接。
5.根据权利要求3所述的集裱卡、模切为一体的卡纸成型机,其特征在于所述定位装置包括有前拍板(7)，所述前拍板(7)设置在纸库(16)的前方，且所述前拍板(7)与气缸(15)连接。
全文摘要
本发明公开了一种集裱卡、模切为一体的卡纸成型机，该种卡纸成型机包括有裱卡单元和模切单元，其特征在于所述模切单元的前方设有连接台，所述连接台与裱卡单元的输送辊之间设有输送带，所述输送带设置在传动轮上，所述传动轮与电机连接，所述连接台上设有吸风给纸器，所述吸风给纸器包括有纸库和吸风皮带，所述吸风皮带设置在纸库的下方，所述吸风皮带的上方设有分纸刀，所述纸库上设有光电开关，所述光电开关与裱卡单元的电机均与可编程控制器联接。本发明将裱卡、模切一体化，提高了工作效率，降低生产成本。
文档编号B26F1/38GK102602058SQ201210079720
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月23日 优先权日2012年3月23日
发明者丁惠耀, 张力, 苏红兵, 蔡瑞建 申请人:温州启迪机械有限公司