覆膜模切装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种覆膜模切装置。
【背景技术】
[0002]近几年来，随着包装业市场的开放与发展，商标、牌号、标识、标贴等不同的标签被广泛地应用于产品包装、文档管理、交通、医药、制造等领域。随着市场对印刷产品的要求提高，对标签进行覆膜，以提高防水防撕能力成为一种需求。
[0003]传统的标签在印刷后由覆膜机单独覆膜加工成卷，而后成卷的标签再由模切机单独模切加工。
[0004]如何能够减少工序，提高标签的加工效率是本实用新型所以解决的技术问题。【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种覆膜模切装置，实现对标签的覆膜模切一次加工。
[0006]本实用新型提供的一种覆膜模切装置，包括:
[0007]于标签纸传输方向依次布置的标签供给辊、覆膜供给辊、由上下两个辊构成的压合辊、模切装置、废纸辊、标签成品辊。
[0008]由上，可实现对标签的覆膜模切一次加工。
[0009]可选的，在覆膜部分的压合辊与模切部分的输入辊之间还布设有张紧辊。
[0010]可选的，所述张紧辊包括:
[0011]安装于标签纸传送带两侧的弹性支架，连接两弹性支架的辊轴，安装在辊轴上的辊子。
[0012]由上，可使其上被传输的标签纸实时保持标签纸处于张紧状态。
[0013]可选的，压合辊内具有加热装置，从而加强压合过程。
【附图说明】
[0014]图1为覆膜模切装置第一实施例的示意图；
[0015]图2为覆膜模切装置第二实施例的示意图；
[0016]图3为张紧辊的示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1示出了本实用新型覆膜模切装置第一实施例的示意图，包括于标签纸传输方向依次布置的标签供给辊11、覆膜供给辊12、由上下两个辊13、14构成的压合辊，这部分和若干导向辊构成覆膜部分；依次布置模切装置21、废纸辊22、标签成品辊23，这部分和若干导向辊构成模切部分。
[0018]标签供给辊11提供待处理的标签，覆膜供给辊12提供覆膜，标签和其上的覆膜经过压合辊，将覆膜压合黏贴在标签上。而后，标签经模切装置进行模切，并将模切后的标签由标签成品辊23卷成卷，其上的废边等由废纸辊22卷成卷。由上，实现了覆膜和模切一次处理。提尚了标签的加工效率。
[0019]如图2示出了本实用新型覆膜模切装置第二实施例的示意图，在覆膜部分的压合辊与模切部分的输入辊之间还布设有张紧辊3，以使被传输的标签始终处于张紧状态。设置张紧辊3的原因如下:覆膜部分与模切部分微观上是不完全同步的，覆膜部分则是匀速覆膜，标签被运输输送，而模切部分在切割时需短暂停止标签的传输，这样就可能造成模切部分暂停传输标签纸时，而覆膜部分还在传输标签纸，从而造成标签纸的褶皱，甚至影响模切过程。而通过张紧辊3，实时保持标签纸处于张紧状态，则可以解决这个问题。
[0020]如图3示出了张紧辊3的示意图，包括:可安装于标签纸传送带两侧的弹性支架31，连接两弹性支架31的辊轴32，安装在辊轴32上的辊子。由于弹性支架31的存在，其辊轴33上的被传输的标签纸的被张紧或松弛时，该辊轴33被压下或弹起，从而始终保持标签纸处于张紧状态，避免产生标签纸的褶皱。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种覆膜模切装置，其特征在于，包括: 于标签纸传输方向依次布置的标签供给辊、覆膜供给辊、由上下两个辊构成的压合辊、模切装置、废纸辊、标签成品辊。2.根据权利要求1所述的覆膜模切装置，其特征在于，在覆膜部分的压合辊与模切部分的输入辊之间还布设有张紧辊。3.根据权利要求2所述的覆膜模切装置，其特征在于， 所述张紧辊包括: 安装于标签纸传送带两侧的弹性支架，连接两弹性支架的辊轴，安装在辊轴上的辊子。4.根据权利要求1所述的覆膜模切装置，其特在于，压合辊内具有加热装置。
【专利摘要】一种覆膜模切装置，包括：于标签纸传输方向依次布置的标签供给辊、覆膜供给辊、由上下两个辊构成的压合辊、模切装置、废纸辊、标签成品辊。使用本实用新型能够减少覆膜模切过程的工序，提高标签的加工效率。
【IPC分类】B65H35/02, B32B37/10, B65H23/26, B32B37/06
【公开号】CN205061112
【申请号】CN201520778917
【发明人】侯金才, 许加波
【申请人】北京科创京成科技股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月9日