专利名称：凹模套拔取器的制作方法
技术领域：
本发明属于冲压模具制造和维修技术领域，具体涉及ー种拔取凹模套的工具。
背景技术：
模具是エ业生产中用于成型物品的器具，通常分为凸模和凹模，实际使用时，模具组件通常包括上、下模座、凸模、凹模、固定板等、，在固定板和凸模中嵌装凹模套，凹模套的型腔至少一部分构成成型物品的部分内孔；对于复杂的零部件加工，有可能在该凹模套外局部(通常是易损或难加工部位)镶拼嵌入另ー个组件以构成复杂形状的型腔，凹模套与 固定板或凸模的分体式设计可以使得其更容易的被加工，并且二者可以采用不同的材料以降低成本；凹模套与固定板或凸模镶块的连接一般是采用过渡配合装配，其目的是既保证固定強度，又便于更换，但是这也带来另外ー个问题，即在凹模套磨损或破裂需要拆下进行维修或更换时，拆卸较为困难，尤其是这种情况往往发生在生产过程当中，首先需要将固定板或镶块从生产现场的冲压设备上的模板上拆卸下来，然后将固定板或镶块翻转背面朝上放置，找ー个粗细合适的圆柱形钢棍，从背面伸入凹模套并抵住凹模套的刃ロ部分，用榔头敲打钢棍的另一端，慢慢把凹模套从镶嵌部位顶出来，然后再进行更换。为了能够敲出凹模套，固定板或镶块上安装凹模套的孔应为通孔或可临时拆卸零件形成通孔，专利号为200720196476. 2的中国发明专利就公开了这种结构。上述拆卸凹模套的方法是非常普遍的传统方式，完全是钳エ式的手工作业，过程繁琐效率低，严重影响生产的进度，这种拆卸技术的缺陷一目了然。为解决上述问题，200820134913. 2的中国实用新型专利公开了ー种专用的凹模(套)取出机构(又名提升器或拔取器)，其结构如图I所示，它其由固定主套筒3、与固定主套筒3可相对旋转180度的旋转螺杆4、复位弹簧2和位于旋转螺杆4顶端的限位件组成，固定主套筒3由套筒本体9以及套筒本体9下端的套筒凸肩8组成，旋转螺杆4由螺杆本体6以及螺杆本体6下端的螺杆凸肩7组成，螺杆本体6的上端为螺杆螺纹段5，复位弹簧2设置于固定主套筒3与限位件之间，旋转螺杆4具有与固定主套筒3产生轴向位移的两种状态，其中ー种状态旋转螺杆4的螺杆凸肩7与固定主套筒3的套筒凸肩8重叠。实际使用时，首先使旋转螺杆4的螺杆凸肩7重叠在固定主套筒3的套筒凸肩8上，旋转螺杆4的顶端与冲孔模凹模位置固定，可以将提升器连接到旋转螺杆4顶端的的螺杆螺纹段5，然后用手抓住冲孔模凹模取出机构的固定主套简3，给旋转螺杆4向下作用力，克服复位弹簧2的弾力，此时旋转螺杆4的螺杆凸肩7与固定主套筒3的套筒凸肩8具有间隔，再将旋转螺杆4旋转180度，使冲孔模凹模取出机构调整到伸展状态，此时旋转螺杆4的螺杆凸肩7与套筒本体的下端面接触，旋转螺杆4的顶端向上抬起一高度，就可以将冲孔凹模顶出。这种结构的拔取器的缺陷是1.两个零部件都带有半圆的凸肩，形状复杂，不规贝1J、不对称的形状増加了加工的难度和提高了制造成本，不利于普及；2.由于非对称结构，旋转螺杆4和固定主套筒3之间作用力偏离轴线，使二者轴线有相对旋转的趋势，导致这种拔取器容易磨损或对材料的要求较高。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了ー种结构简单、操作简便的拔取器。本发明的凹模套拔取器其包括支撑座、拔取装置、定位装置，定位装置穿过拔取装置，拔取装置和定位装置穿过支撑座，拔取装置包括提升螺杆和提升螺母，定位装置包括膨胀杆、膨胀套，膨胀杆的下端膨出的大头部形成倒锥度固定板；膨胀套套在膨胀杆的中部，膨胀杆上方设置对膨胀套上端限位的限位螺母，提升螺杆内螺纹和定位装置的外螺纹相配合，膨胀套的下端沿轴线方向开有若干开ロ槽，膨胀杆的固定板对膨胀套的下端起到限位作用。膨胀杆的上方设置螺纹，螺纹上装配有相应的提升螺母。 膨胀套的上方设置螺纹，螺纹上装配有相应的提升螺母。支撑座设置为到火炬状，下端设置观察ロ。所述开ロ槽有4个，并且均匀地分布在膨胀套的圆周上。本发明由于巧妙的采用了带锥度的膨胀杆和带开ロ槽的膨胀套，使二者之间的轴向相对运动可以引起膨胀套的周向扩张，从而实现对凹模套的撑紧和拔取，结构简单，构思巧妙，与现有技术相比，各部件在圆周上受カ均匀，使用稳定可靠，零部件寿命长。
附图I是现有技术结构示意 附图2是本发明实施例I结构示意 附图3是本发明实施例2结构示意图。附图标记1.限位螺母；2.复位弹簧；3.固定主套筒；4.旋转螺杆；5.螺杆螺纹段；6.螺杆本体；7.螺杆凸肩；8.套筒凸肩；9.套筒本体；10膨胀套；11.膨胀杆；12.提升螺母；13.提升螺杆；14.膨胀螺母；15.支撑座；16.凹模套；111.固定板。
具体实施例方式实施例I :
如图2所示，本发明的凹模套拔取器其包括支撑座15、拔取装置、定位装置，定位装置穿过拔取装置，拔取装置和定位装置穿过支撑座15，拔取装置包括提升螺杆13和提升螺母12，定位装置包括膨胀杆11、膨胀套10，膨胀杆11的下端膨出的固定板111形成倒锥度；膨胀套10套在膨胀杆11的中部，膨胀杆11上方设置对膨胀套10上端限位的膨胀螺母14，提升螺杆13设置内螺纹和定位装置的外螺纹相配合，膨胀套10的下端沿轴线方向开有若干开ロ槽，膨胀杆11的固定板111对膨胀套10的下端起到限位作用。膨胀杆11的上方设置螺纹，螺纹上装配有相应的提升螺母12。支撑座15设置为到火炬状，下端设置观察ロ。所述开ロ槽有4个，并且均匀地分布在膨胀套10的圆周上。实际使用时，先将膨胀杆11从膨胀套10底部插入，然后将膨胀螺母14从膨胀杆11的上部拧入，然后将定位装置插入凹模套16，拧动膨胀螺母14，使膨胀杆11向上运动，利用膨胀杆11下部的倒锥型，使膨胀套10在凹模套内胀紧，并且膨胀套10的台阶钩住凹模套16的台阶，然后再将提升螺杆13旋到膨胀杆11上，再将支撑座15套到上述装配好的装置上，然后将提升螺母12旋紧到提升螺杆13上，再继续旋提升螺母12，提升螺杆13就会向下运动，同时膨胀套10就会向上运动，将凹模套16拔出。。实施例2:
如图3所示，本实施例和实施例I的区别在于，本实施例膨胀套10的上方设置螺纹，螺纹上装配有相应的提升螺母12。 本实施例主要针对ー些比较小的凹模套，这样相应的膨胀杆就比较细，在拔取过程中容易出现断裂等情况，所以将螺纹设置在膨胀套上。本发明由于巧妙的采用了带锥度的膨胀杆和带开ロ槽的膨胀套及支撑装置，使它们之间的轴向相对运动可以引起膨胀套的周向扩张，从而实现对凹模套的撑紧和拔取，结构简単，构思巧妙，与现有技术相比，各部件在圆周上受カ均匀，使用稳定可靠，零部件寿命长。
权利要求
1.一种凹模套拔取器，其特征在于其包括支撑座、拔取装置、定位装置，定位装置穿过拔取装置，拔取装置和定位装置穿过支撑座，拔取装置包括提升螺杆和提升螺母，定位装置包括膨胀杆、膨胀套，膨胀杆的下端膨出的大头部形成倒锥度固定板；膨胀套套在膨胀杆的中部，膨胀杆上方设置对膨胀套上端限位的限位螺母，提升螺杆设置内螺纹和定位装置的外螺纹相配合，膨胀套的下端沿轴线方向开有若干开ロ槽，膨胀杆的固定板对膨胀套的下端起到限位作用。
2.根据权利要求I所述的凹模套拔取器，其特征在于；膨胀杆的上方设置螺纹，螺纹上装配有相应的提升螺母。
3.根据权利要求I所述的凹模套拔取器，其特征在于膨胀套的上方设置螺纹，螺纹上装配有相应的提升螺母。
4.根据权利要求2或3所述的凹模套拔取器，其特征在于支撑座设置为倒火炬状，下端设置观察ロ。
5.根据权利要求I所述的凹模套拔取器，其特征在于所述开ロ槽有4个，并且均匀地分布在膨胀套的圆周上。
全文摘要
本发明属于冲压模具制造和维修技术领域，具体涉及一种拔取凹模套的工具，本发明提供了一种结构简单、操作简便的凹模套拔取器，其包括支撑座、拔取装置、定位装置，定位装置穿过拔取装置，拔取装置和定位装置穿过支撑座，拔取装置包括提升螺杆和提升螺母，定位装置包括膨胀杆、膨胀套，膨胀杆的下端膨出的大头部形成倒锥度固定板；膨胀套套在膨胀杆的中部，膨胀杆上方设置对膨胀套上端限位的限位螺母，提升螺杆内螺纹和定位装置的外螺纹相配合，膨胀套的下端沿轴线方向开有若干开口槽，膨胀杆的固定板对膨胀套的下端起到限位作用，本发明由于巧妙的采用了带锥度的膨胀杆和带开口槽的膨胀套，使二者之间的轴向相对运动可以引起膨胀套的周向扩张，从而实现对凹模套的撑紧和拔取，结构简单，构思巧妙，与现有技术相比，各部件在圆周上受力均匀，使用稳定可靠，零部件寿命长。
文档编号B25B27/00GK102642189SQ20121014664
公开日2012年8月22日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者林显明 申请人:中国第一汽车股份有限公司