活轴联接式的传动连杆活动扳手的制作方法

文档序号:2314544阅读:197来源:国知局
专利名称:活轴联接式的传动连杆活动扳手的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种活动扳手,特别是对实用新型专利申请活动扳手(申请号201220006718. 8)其原有传动连杆的传动结构方式,进行改进的ー种活轴联接式的传动连杆活动扳手。
背景技术
实用新型专利申请活动扳手(申请号201220006718. 8),其原有传动连杆的传动结构方式是以分布于其制动手柄顶端的凸起和分布于传动连杆末端的凹槽,共同配合其竖向升降滑动齿块实现上、下升降滑动完成其工作运行过程的,该传动连杆结构方式明显存在比较松散地极不牢靠、紧凑、稳妥的缺陷。
发明内容本实用新型的目的是为了提供ー种完全扭转实用新型专利申请活动扳手(申请号201220006718. 8),上述缺陷的ー种新型的活轴联接式的传动连杆活动扳手,采用两片与实用新型专利申请活动扳手(申请号201220006718.8)形状相同的钢扳冲压件,配合以点焊机的加工组合方式使其合成为一体,实现与实用新型专利申请活动扳手(申请号201220006718. 8)完全相同的整体效果。本实用新型的技术方案是ー种活轴联接式的传动连杆活动扳手,其技术要点是由以下部分组成扳手主体;固定扳ロ,分布于所述扳手主体上端,带有半圆形状齿牙;活动扳ロ,所述活动扳ロ末端分布有齿条,所述扳手主体上设有专供该齿条横向滑动的横向滑动槽;竖向升降滑动齿块,分布于所述扳手主体上,所述扳手主体上设有专供所述升降滑动齿块作竖向升降滑动的竖向滑动槽,所述竖向升降滑动齿块顶端分布有齿条,和以点焊方式联接在该竖向升降滑动齿块末端,专用于带动所述竖向升降滑动齿块上、下升降滑动的传动连杆;传动连杆,所述传动连杆末端分布ー个专用于和制动手柄顶端起联接作用的活轴联接圆孔;制动手柄,所述制动手柄前段分布有两个活轴联接圆孔,其中一个圆孔分布于该制动手柄顶端,采用活轴联接方式和分布于所述传动连杆末端的圆孔联接在一起,另外ー个圆孔,分布于该制动手柄前段的弯曲部位,专用于和所述扳手主体后部手握部位联接在一起,所述扳手主体后部手握部位,分布ー个和该制动手柄前段弯曲部位圆孔形状相同的圆孔,采用活轴联接方式,将该制动手柄前段弯曲部位联接固定在所述扳手主体后部的手握部位,所述制动手柄为中空结构,该中空结构内腔,设有专供促使该制动手柄尾部处于弹起状态的钢丝弹簧;[0011]钢丝弹簧,所述钢丝弹簧后段分布于所述制动手柄中空结构内腔,前段绕经所述制动手柄前段弯曲部位的联接固定活轴之后,分布于该钢丝弹簧限位挡片上;限位挡片,分布于所述扳手主体后部的手握部位,专用于对所述钢丝弹簧起着固定限位作用,在钢丝弹簧的弹力作用下,配合所述制动手柄带动所述传动连杆,共同配合所述竖向升降滑动齿块实现上、下升降滑动;点焊位置,分布于所述扳手主体上,限制所述活动扳ロ滑移脱落。本实用新型优点是完全不同于实用新型专利申请活动扳手(申请号201220006718. 8)原先所采用的那种依靠其分布于所述制动手柄顶端的凸起,配合分布于所述传动连杆末端的凹槽,进行传动运作的松散传动方式的一种牢靠、紧凑、稳妥的传动连杆结构方式。

图I是本实用新型结构示意简图;图中序号说明1扳手主体、2固定扳ロ、3活动扳ロ、4齿条、5横向滑动槽、6竖向升降滑动齿块、7齿条、8竖向滑动槽、9传动连杆、10制动手柄、11手柄顶端活轴、12手柄弯曲部位活轴、13钢丝弹簧、14弹簧限位挡片、15、16点焊位置。
具体实施方式
本实用新型活动扳手,是由扳手主体I、分布于扳手主体I上端的带有半圆形状齿牙的固定扳ロ 2、活动扳ロ 3、和分布于活动扳ロ的齿条4以及专供该齿条4横向滑动的横向滑动槽5、分布于扳手主体I上的竖向升降滑动齿块6、和分布于竖向升降滑动齿块6顶端齿条7、以及分布于扳手主体I上专供升降滑动齿块6作竖向升降滑动的竖向滑动横8、分布于竖向升降滑动齿块6末端的传动连杆9、以及分布于扳手主体I、后部手握部位的制动手柄10、和分布于制动手柄10顶端专用于和传动连杆9末端进行联接的活轴11、以及分布于制动手柄10前段弯曲部位专用于将制动手柄10前段弯曲部位、联接固定于扳手主体I后部手握部位的联接活轴12、分布于制动手柄10中空结构内腔、专用于促使制动手柄10尾部处于弹起状态、配合传动连杆9、促使竖向升降滑动齿块6实现上、下升降滑动的钢丝弹簧13、以及分布于扳手主体I后部手握部位、专用于钢丝弹簧13处于固定位置的限位档片14组成。分布于扳手主体I上的焊点位置15是诸多专供扳手主体I点焊加工组合的焊点位置之一,又可限制活动扳ロ 3滑移脱落,焊点16专用于将竖向升降滑动齿块6和传动连杆9进行联接。本实用新型活动扳手的工作过程及原理工作过程中,握紧或松开分布于扳手主体I后部手握部位的制动手柄10尾部,即可使竖向升降滑动齿块6实现上、下升降滑动。当制动手柄10尾部,在钢丝弹簧13的弾力作用下处于弹起状态,促使分布于竖向升降滑动齿块6顶端齿条7,与分布于活动扳ロ 3末端齿条4脱离,既可任由所述活动扳ロ 3及其末端齿条4,在横向滑动槽5内,随意滑动到任意所须位置,反之,握紧制动手柄10尾部,使其靠近扳手主体1,促使制动手柄10支撑传动连杆9,推动竖向升降滑动齿块6及其顶端齿条7,与分布于活动扳ロ 3末端齿条4,达到紧吻合程度吋,即可使活动扳ロ 3正式进入工作状态。
权利要求1.活轴联接式的传动连杆活动扳手,其特征在干由以下部分组成 扳手主体; 固定扳ロ,分布于所述扳手主体上端,带有半圆形状齿牙; 活动扳ロ,所述活动扳ロ末端分布有齿条,所述扳手主体上设有专供该齿条横向滑动的横向滑动槽; 竖向升降滑动齿块,分布于所述扳手主体上,所述扳手主体上设有专供所述升降滑动齿块作竖向升降滑动的竖向滑动槽,所述竖向升降滑动齿块顶端分布有齿条,和以点焊方式联接在该竖向升降滑动齿块末端,专用于带动所述竖向升降滑动齿块上、下升降滑动的传动连杆; 传动连杆,所述传动连杆末端分布ー个专用于和制动手柄顶端起联接作用的活轴联接圆孑し; 制动手柄,所述制动手柄前段分布有两个活轴联接圆孔,其中一个圆孔分布于该制动手柄顶端,采用活轴联接方式和分布于所述传动连杆末端的圆孔联接在一起,另外ー个圆孔,分布于该制动手柄前段的弯曲部位,专用于和所述扳手主体后部手握部位联接在一起,所述扳手主体后部手握部位,分布ー个和该制动手柄前段弯曲部位圆孔形状相同的圆孔,采用活轴联接方式,将该制动手柄前段弯曲部位联接固定在所述扳手主体后部的手握部位,所述制动手柄为中空结构,该中空结构内腔,设有专供促使该制动手柄尾部处于弹起状态的钢丝弹簧; 钢丝弹簧,所述钢丝弹簧后段分布于所述制动手柄中空结构内腔,前段绕经所述制动手柄前段弯曲部位的联接固定活轴之后,分布于该钢丝弹簧限位挡片上; 限位挡片,分布于所述扳手主体后部的手握部位,专用于对所述钢丝弹簧起着固定限位作用,在钢丝弹簧的弹力作用下,配合所述制动手柄带动所述传动连杆,共同配合所述竖向升降滑动齿块实现上、下升降滑动; 点焊位置,分布于所述扳手主体上,限制所述活动扳ロ滑移脱落。
专利摘要活轴联接式的传动连杆活动扳手,其技术要点是由扳手主体、固定扳口、活动扳口、竖向升降滑动齿块、传动连杆、制动手柄等组成,活动扳口末端分布有齿条,扳手主体上,设有专供该齿条横向滑动的横向滑动槽,扳手主体上设有专供升降滑动齿块作竖向升降滑动的竖向滑动槽,升降滑动齿块顶端分布有齿条,末端分布有传动连杆,该传动连杆末端采用活轴联接方式和制动手柄顶端联接在一起,并在制动手柄的带动作用下,共同促使升降滑动齿块实现上、下升降滑动。本实用新型以活轴联接方式,取代原有实用新型专利申请活动扳手(申请号201220006718.8)依靠其传动连杆末端凹槽配合制动手柄顶端凸起,促使竖向升降滑动齿块实现上、下升降滑动的极不牢靠、紧凑、稳妥地传动结构运作方式。
文档编号B25B13/22GK202438949SQ20122006127
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月24日 优先权日2012年2月24日
发明者岳树尧 申请人:岳树尧
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