专利名称：辊筒式圆刀模切机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械设备领域，涉及一种电子胶粘制品的模切加工生产设备，尤其是与辊筒式圆刀模切机有关。
技术背景卫星式圆刀机是针对多层胶粘制品的复合、模切排废，一次完成成品加工而设计的高效率、高精度胶粘制品模切加工设备。该设备广泛应用于手机、数码相机、电脑等电子胶粘制品的模切，现有技术的卫星式圆刀机工作原理是复合、模切、上排废、收放卷同时进行。上述卫星式圆刀机的缺点是a.要在停机状态下松开刀辊齿辊锁紧装置来调整刀辊相位，花费大量的调整时间，生产效率低，并给操作带来不便。b.产品模切时，无法实现产品下排废工艺，不能满足产品工艺的多样化，带来很大的极限性
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种辊筒式圆刀模切机，其实现设备在运转状态下随时调整每组刀辊的相位；以及产品模切时可以实现产品下排废工艺。为实现上述目的，本实用新型技术方案为辊筒式圆刀模切机，其包括主传动组件机台17，其上设有主电机11，主电机11带动模切底辊12旋转，进而带动与模切底辊12同轴的一级传动齿轮5转动，一级传动齿轮5与过渡齿轮8啮合，过渡齿轮8与二级传动齿轮6啮合传动，二级传动齿轮6与三级传动齿轮7同轴设置，三级传动齿轮与设置在模切刀座13上的工作齿轮9啮合传动，工作齿轮9与刀辊18同轴设置并带动刀辊18转动。下排废组件包括过渡齿轮8，安装在齿轮轴2上，一摆臂4铰接在齿轮轴2上，并以铰接点3为支点摆动并由限位挡块I限位，二级传动齿轮6及三级传动齿轮7的齿轮轴20固定在摆臂4上并随摆臂4 一体摆动，进而带动刀辊18摆动，另外，在模切刀座13上另配合刀辊18设置有下排废时的模切底辊19。相位调整组件齿轮轴20在二级传动齿轮6与三级传动齿轮7之间设置一相位调整机构15，相位调整机构15由步进电机16带动调整三级传动齿轮7相位进而调整刀辊18的相位。采用上述技术方案，本实用新型工作时底材经第一组牵引、复合座14进入模切底辊12，刀辊18根据不同产品的工艺要求安装在刀座13上，步进电机16驱动相位调节器15，改变刀辊相位实现各组刀辊的对位，并可在设备运转状态下随时调整每组刀辊的相位，解决了原有机型须在停机状态下松动刀辊齿辊锁紧装置才能调整刀辊相位的缺点；辊筒式圆刀模切机采用本实用新型的技术方案，辊筒式圆刀模切机实现设备在运转状态下随时调整每组刀辊的相位；以及产品模切时可以实现产品下排废工艺。
图I为本实用新型实施例的结构示意图一；图2为本实用新型实施例结构示意图二；图3为本实用新型实施例另一状态的结构示意图一；图4为本实用新型实施例另一状态结构示意图二 ；图5为本实用新型相位调整机构示意图。·具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图I 一图5所示，为本实用新型的实施例，辊筒式圆刀模切机，其包括主传动组件机台17，其上设有主电机11，主电机11通过同步带张紧机构21带动模切底辊12旋转，进而带动与模切底辊12同轴的一级传动齿轮5转动，一级传动齿轮5与过渡齿轮8啮合，过渡齿轮8与二级传动齿轮6啮合传动，二级传动齿轮6与三级传动齿轮7同轴设置，三级传动齿轮与设置在模切刀座13上的工作齿轮9啮合传动，工作齿轮9与刀辊18同轴设置并带动刀辊18转动。下排废组件包括过渡齿轮8，安装在齿轮轴2上，一摆臂4铰接在齿轮轴2上，并以铰接点3为支点摆动并由限位挡块I限位，二级传动齿轮6及三级传动齿轮7的齿轮轴20固定在摆臂4上并随摆臂4 一体摆动，进而带动刀辊18摆动，另外，在模切刀座13上另配合刀辊18设置有下排废时的模切底辊19。相位调整组件齿轮轴20在二级传动齿轮6与三级传动齿轮7之间设置一相位调整机构15，相位调整机构15由步进电机16带动调整三级传动齿轮7相位进而调整刀辊18的相位。本实用新型工作时底材经主副收放卷机构10再经第一组牵引、复合座14进入模切底辊12，刀辊18根据不同产品的工艺要求安装在刀座13上，自步进电机16驱动相位调节器15，改变刀辊相位实现各组刀辊的对位，并可在设备运转状态下随时调整每组刀辊的相位，解决了原有机型须在停机状态下松动刀辊齿辊锁紧装置才能调整刀辊相位的缺点；当需要下排废时，调整摆臂4，带动刀辊18摆动，与模切底辊12离开并有5 - IOmm的距离，刀辊18与安装在其上方的下排废时的模切底辊19完成对产品的模切，并将模切后的产品反贴在底材上，从而实现卫星滚刀机无法实现产品下排废工艺的问题。采用本实用新型的技术方案，辊筒式圆刀模切机实现设备在运转状态下随时调整每组刀辊的相位；以及产品模切时可以实现产品下排废工艺。
权利要求1.辊筒式圆刀模切机，其特征在于其包括主传动组件机台(17)，其上设有主电机(11)，主电机(11)带动模切底辊(12)旋转，进而带动与模切底辊(12)同轴的一级传动齿轮(5)转动，一级传动齿轮(5)与过渡齿轮(8)啮合，过渡齿轮(8)与二级传动齿轮(6)啮合传动，二级传动齿轮(6)与三级传动齿轮(7 )同轴设置，三级传动齿轮与设置在模切刀座(13 )上的工作齿轮(9 )啮合传动，工作齿轮(9)与刀辊(18)同轴设置并带动刀辊(18)转动， 下排废组件包括过渡齿轮(8)，安装在齿轮轴(2)上，一摆臂(4)铰接在齿轮轴(2)上，并以铰接点(3)为支点摆动并由限位挡块(I)限位，二级传动齿轮(6)及三级传动齿轮(7)的齿轮轴(20)固定在摆臂(4)上并随摆臂(4) 一体摆动，进而带动刀辊(18)转动，另夕卜，在模切刀座(13)上另配合刀辊(18)设置有下排废时的模切底辊(19)， 相位调整组件齿轮轴(20)在二级传动齿轮(6)与三级传动齿轮(7)之间设置一相位调整机构(15)，相位调整机构(15)由步进电机(16)带动调整三级传动齿轮(7)相位进而调整刀辊(18)的相位。
专利摘要辊筒式圆刀模切机，主传动组件 主电机带动模切底辊旋转，进而带动与模切底辊同轴的一级传动齿轮转动，一级传动齿轮与过渡齿轮啮合，过渡齿轮与二级传动齿轮啮合传动，二级传动齿轮与三级传动齿轮同轴设置，三级传动齿轮与设置在模切刀座上的工作齿轮啮合传动，工作齿轮与刀辊同轴设置并带动刀辊转动;下排废组件过渡齿轮，安装在齿轮轴上，一摆臂铰接在齿轮轴上，并以铰接点为支点摆动并由限位挡块限位，二级传动齿轮及三级传动齿轮的齿轮轴固定在摆臂上并随摆臂一体摆动，进而带动刀辊转动，另外，在模切刀座上另配合刀辊设置有下排废时的模切底辊;相位调整组件齿轮轴在二级传动齿轮与三级传动齿轮之间设置一相位调整机构，相位调整机构由步进电机带动调整三级传动齿轮相位进而调整刀辊的相位。
文档编号B26D7/26GK202781305SQ201220353609
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者阙涛兴 申请人:厦门市麒丰印刷机械有限公司