制鞋模具的鞋面模板的制作方法

文档序号:2320890阅读:314来源:国知局
专利名称:制鞋模具的鞋面模板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种制鞋模具,具体的说是制鞋模具的鞋面模板。
背景技术
制鞋工业中,为了达到多重的防护效果或者是美观的鞋面设计,将不同花纹或材质的鞋材或织品缝合在一起,在现有的制鞋过程中,鞋面的制作用冲剪压制成型的方法,需要在冲剪完成后在经由人工将鞋材与成品分离。用人工分离的方法分离鞋材与成品不仅生产效率低,浪费大量的人力,而且在人工分离时会有部分的损坏,不仅增加了成本,还浪费了材料。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于提供一种制鞋模具的鞋面模板,通过该模板不仅可以实现自动将冲剪好的成品与鞋材的分离,节省大量的人力,而且结构简单,降低生产成本,并提高了生产质量。为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是制鞋模具的鞋面模板主要包括模板本体、平面塑料板和底板,模板本体通过支柱与底板固接,平面塑料板设有通孔与螺钉活动连接,螺钉另一端固定在底板上,在平面塑料板下方四角设有弹簧,弹簧绕设在螺钉上,通过平面塑料模板的上下移动实现成品与鞋材的自动分离。为了达到美观的效果,所述模板本体表面根据鞋子表面设置有相对应的花纹。采用上述方案,本实用新型的制鞋模具的鞋面模板,在平面塑料板下设有弹簧,可以上下移动,可以实现成品与鞋材的自动分离,节省人工分离的时间,大大的节省劳动力,提高了生产效率,而且结构简单,大大降低了生产成本,提高生长质量。

图1是鞋面模板的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图I进一步说明本实用新型的具体实施方式
。参考图1 :本实用新型的制鞋模具的鞋面模板,包括模板本体I、平面塑料板2和底板5,模板本体I通过支柱4与底板5连接,平面塑料板2设有通孔与螺钉6活动连接,螺钉6另一端固定在底板上,模板本体I表面根据鞋子的鞋面花纹设置有相对应的花纹,在平面塑料板2下面设有弹簧3,分布在平面塑料板2的四个角;通过平面塑料模板2下面的弹簧3可以实现上下移动使模板本体I与平面塑料板2分离,从而将已经冲好的成品通过模板本体I顶出。上述仅为本发明的具体实施方式
,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
权利要求1.制鞋模具的鞋面模板,其特征在于该鞋面模板包括模板本体、平面塑料板以及底板,所述模板本体通过支柱与底板固接,平面塑料板设有通孔与螺钉活动连接,螺钉另一端固定在底板上,模板本体嵌在平面塑料板上,所述的平面塑料板下设有弹簧。
2.如权利要求I所述的制鞋模具的鞋面模板,其特征在于所述模板本体的表面根据鞋子的鞋面花纹设置有相对应的花纹。
3.如权利要求I所述的制鞋模具的鞋面模板,其特征在于所述平面塑料板下设有四个弹簧,弹簧绕设在螺钉上,弹簧分布在平面塑料板的四个角。
4.如权利要求I所述的制鞋模具的鞋面模板,其特征在于所述鞋面模板本体由冷作模具钢制作而成。
专利摘要本实用新型公开了一种制鞋模具的鞋面模板,其包含模板本体、平面塑料板以及底板,模板本体通过支柱与底板固接,平面塑料板设有通孔与螺钉活动连接,螺钉另一端固定在底板上,模板本体的表面根据鞋子的鞋面花纹设置相对应的花纹,平面塑料板下设有弹簧可以实现上下移动,冲剪时通过该平面塑料板的上下移动使模板本体与平面塑料板分离,可以实现冲好的成品与鞋材分离,可以节省人工分离的时间,提高了生产效率,大大的节省劳动力。
文档编号B26F1/44GK202716328SQ20122044506
公开日2013年2月6日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者阙小鸿 申请人:黑金刚(泉州)数控科技有限公司
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