专利名称：圆压圆模切机吸气刀辊的制作方法
技术领域：
本实用新型属于雕刻模具领域，尤其涉及一种用于圆压圆模切机吸气刀辊。
背景技术：
圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，完成一个工作循环。圆压圆模切机在切产品时会产生废料，如何良好的排废对使用的刀辊寿命有很大的影响，一般情况下都是用底纸弱胶带走，但这需增加一层底纸，成本加大；另外有时底纸也是产品，那么为了解决既不用底纸又必需排废这个问题，提供本实用新型的圆压圆模切机吸气刀棍。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种既不用底纸又实现圆压圆模切机排废的圆压圆模切机吸气刀棍。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:圆压圆模切机吸气刀辊，包括主轴、位于主轴端部的活动轴肩，其特征在于:主轴的内腔中空,活动轴肩外侧设有与内腔连接的吸气装置。前述的圆压圆模切机吸气刀辊，在主轴表面设有由刃口销制成的喇叭口，喇叭口贯通于内腔。前述的圆压圆模切机吸气刀棍，所述的主轴和活动轴肩为同心圆柱体，活动轴肩的圆周直径小于主轴的圆周直径。前述的圆压圆模切机吸气刀辊，所述的活动轴肩为中空形状。本实用新型将刀辊分解成主轴、刃口销、活动轴肩，主轴的内腔需挖空，需要排废的地方用刃口销做成喇叭口(便于出料)，贯通于内腔并与内腔连接，辊切时废料卡入刀辊的内腔用吸气装置吸走排掉。本实用新型结构简单，既不用底纸又实现圆压圆模切机排废。
图1为刀辊的立体结构图；图2为主轴的结构图；图3为刃口销的结构图；图4为活动轴肩的结构图；图5为本实用新型的圆压圆模切机吸气刀棍的结构图；其中，I主轴，2刃口销，3活动轴肩，4吸气装置。
具体实施方式
下 面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。[0016]根据图1-5，圆压圆模切机吸气刀辊，包括主轴1、位于主轴I端部的活动轴肩3，其特征在于:主轴I的内腔中空，活动轴肩3外侧设有与内腔连接的吸气装置4。在主轴I表面设有向内腔延伸的由刃口销2制成的喇叭口，喇叭口的形状与刃口销2相同，喇叭口贯通于内腔且与内腔连接。主轴I和活动轴肩3为同心圆柱体，活动轴肩3的圆周直径小于主轴I的圆周直径。活动轴肩3为中空形状。本实用新型将刀辊分解成主轴1、刃口销2、活动轴肩3，主轴I的内腔需挖空，需要排废的地方用刃口销2做成喇叭口(便于出料)，贯通于内腔并与内腔连接，辊切时废料卡入刀辊的内腔用吸气装置4吸走排掉。本实用新型结构简单，既不用底纸又实现圆压圆模切机排废。上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案， 均落在本实用新型的保护范围。
权利要求1.圆压圆模切机吸气刀辊,包括主轴、位于主轴端部的活动轴肩，其特征在于:主轴的内腔中空，活动轴肩外侧设有与内腔连接的吸气装置。
2.根据权利要求1所述的圆压圆模切机吸气刀辊，其特征在于:在主轴表面设有由刃口销制成的喇叭口，喇叭口贯通于内腔。
3.根据权利要求1所述的圆压圆模切机吸气刀辊，其特征在于:所述的主轴和活动轴肩为同心圆柱体，活动轴肩的圆周直径小于主轴的圆周直径。
4.根据权利要求3所述的圆压圆模切机吸气刀辊，其特征在于:所述的活动轴肩为中空形状。·
专利摘要本实用新型属于雕刻模具领域，尤其涉及一种用于圆压圆模切机吸气刀辊，包括主轴、位于主轴端部的活动轴肩，其特征在于主轴的内腔中空，活动轴肩外侧设有与内腔连接的吸气装置；在主轴表面设有由刃口销制成的喇叭口，喇叭口贯通于内腔。本实用新型将刀辊分解成主轴、刃口销、活动轴肩，主轴的内腔需挖空，需要排废的地方用刃口销做成喇叭口(便于出料)，贯通于内腔并与内腔连接，辊切时废料卡入刀辊的内腔用吸气装置吸走排掉。本实用新型结构简单，既不用底纸又实现圆压圆模切机排废。
文档编号B26F1/44GK203125617SQ20132002583
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者沈太存 申请人:坂崎雕刻模具(昆山)有限公司