专利名称：模切辊限位块的制作方法
技术领域：
本实用新型属于雕刻模具领域，尤其涉及一种模切辊限位块。
背景技术：
模切辊主要应用于烟草包装、电子产品覆膜、餐巾纸、卫生巾、塑料制品、皮革制品、铝箔纸等模切加工，模切辊的上下辊在高速运转的过程中左右方向容易发生偏移，容易发生左右窜动，精度较低，影响模切质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种通过限位块防止上下辊左右窜动、保证模切精度和质量的模切辊限位块。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:模切辊限位块，其特征在于:包括同心的凹块和凸块，上述两块分别安装于模切上、下辊的操作面侧，凹块和凸块的端面相互啮合限位。前述的模切辊限位块，所述的凹块和凸块的截面为圆形，凹块和凸块的中央设有安装孔，凹块和凸块通过安装孔固定于上、下辊的操作面侧。前述的模切辊限位块，与上、下辊接触的凹块和凸块的一面光滑。
本实用新型通过增加限位块防止上、下辊在模切过程中的左右窜动，保证模切精度；限位块分凹凸兩块，两块的同心度和侧面的光洁度要求比较高，分别安装在上、下辊的操作面侧，通过凹凸块的上下啮合来保证运行时左右的精度，防止发生偏移。
图1为本实用新型的结构图；图2为凹块的结构图；图3为凸块的结构图；其中，I凹块，2凸块。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。根据图1-3，模切辊限位块，其特征在于:包括同心的凹块I和凸块2，上述两块分别安装于模切上、下辊的操作面侧，凹块I和凸块2的端面相互啮合(图1)。凹块和凸块是指圆周的端面向内凹陷或者向外凸出，而并不是指圆心向内凹陷或向外凸出。凹块I和凸块2的截面为圆形，凹块I和凸块2的中央设有安装孔(图2和图3)，凹块I和凸块2通过安装孔固定于上、下辊的操作面侧。与上、下辊接触的凹块I和凸块2的一面光滑。本实用新型通过增加限位块防止上、下辊在模切过程中的左右窜动，保证模切精度；限位块分凹凸兩块，两块的同心度和侧面的光洁度要求比较高，分别安装在上、下辊的操作面侧，通过凹凸块的上下啮合来保证运行时左右的精度，防止发生偏移。上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均 落在本实用新型的保护范围。
权利要求1.模切辊限位块，其特征在于:包括同心的凹块和凸块，上述两块分别安装于模切上、下辊的操作面侧，凹块和凸块的端面相互啮合限位。
2.根据权利要求1所述的模切辊限位块，其特征在于:所述的凹块和凸块的截面为圆形，凹块和凸块的中央设有安装孔，凹块和凸块通过安装孔固定于上、下辊的操作面侧。
3.根据权利要求1所述的模切辊限位块，其特征在于:与上、下辊接触的凹块和凸块的一面 光滑。
专利摘要本实用新型属于雕刻模具领域，尤其涉及一种模切辊限位块，其特征在于包括同心的凹块和凸块，上述两块分别安装于模切上、下辊的操作面侧，凹块和凸块的端面相互啮合限位；凹块和凸块的截面为圆形，凹块和凸块的中央设有安装孔，凹块和凸块通过安装孔固定于上、下辊的操作面侧。本实用新型通过增加限位块防止上、下辊在模切过程中的左右窜动，保证模切精度；限位块分凹凸兩块，两块的同心度和侧面的光洁度要求比较高，分别安装在上、下辊的操作面侧，通过凹凸块的上下啮合来保证运行时左右的精度，防止发生偏移。
文档编号B26D7/26GK203125601SQ20132002586
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者黄榕 申请人:坂崎雕刻模具(昆山)有限公司