一种鸵鸟式旋转割刀片的制作方法

文档序号:2350345阅读:197来源:国知局
一种鸵鸟式旋转割刀片的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种鸵鸟式旋转割刀片,包括旋转部,所述旋转部的中间位置设有安装槽,旋转部连接有若干形状大小相同的割刀旋片,割刀旋片与旋转部为一体结构,割刀旋片的端部连接有割刀头,割刀头与割刀旋片为一体结构,割刀旋片的端部设有用于安装刀片旋转轴的安装孔,割刀头设有用于安装刀片旋转轴的档位孔。本发明与驱动轴连接更加牢固,能实现旋转切割功能,切割面积大大增大。
【专利说明】—种鸵鸟式旋转割刀片
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种割刀片,特别涉及一种鸵鸟式旋转割刀片。
【背景技术】
[0002]现有技术中,有一些旋转刀片,往往包括刀片芯轴、转盘、弹簧等结构。该此类旋转刀片切割面积小,且切割强度低,适用面很窄。

【发明内容】

[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种与驱动轴连接更加牢固,能实现旋转切割功能,切割面积大大增大的鸵鸟式旋转割刀片。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种鸵鸟式旋转割刀片,包括旋转部,所述旋转部的中间位置设有安装槽,旋转部连接有若干形状大小相同的割刀旋片,割刀旋片与旋转部为一体结构,割刀旋片的端部连接有割刀头,割刀头与割刀旋片为一体结构,割刀旋片的端部设有用于安装刀片旋转轴的安装孔,割刀头设有用于安装刀片旋转轴的档位孔。
[0005]进一步地,所述割刀旋片设有开槽。
[0006]进一步地,所述开槽的横截面为梯形形状。
[0007]进一步地,所述割刀头与割刀旋片呈垂直布置。
[0008]进一步地,所述割刀旋片呈“7”型形状。
[0009]进一步地,所述安装槽的两侧壁设有凹凸卡槽。
[0010]进一步地,所述割刀旋片的数量为三个,相互之间呈120度角布置。
[0011]采用上述技术方案的鸵鸟式旋转割刀片,由于所述旋转部的中间位置设有安装槽,旋转部连接有若干形状大小相同的割刀旋片,割刀旋片与旋转部为一体结构,割刀旋片的端部连接有割刀头,割刀头与割刀旋片为一体结构,割刀旋片的端部设有用于安装刀片旋转轴的安装孔,割刀头设有用于安装刀片旋转轴的档位孔;所以通过旋转部连接驱动轴,割刀旋片实现割刀功能,割刀头可以在与割刀旋片垂直的方向上进一步实现切割功能,方便切割;通过安装孔与档位孔用于安装刀片旋转轴,旋转轴安装小型刀片,从而在割刀旋片以及割刀头的上方与下方均能实现旋转切割功能,切割面积大大增大。
[0012]
【专利附图】

【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本发明鸵鸟式旋转割刀片的结构示意图; 图2为图1中A区域的细节放大图。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]如图1至图2所示,一种鸵鸟式旋转割刀片,包括旋转部1,旋转部I的中间位置设有安装槽2,旋转部I连接有若干形状大小相同的割刀旋片3,割刀旋片3与旋转部I为一体结构,割刀旋片3的端部连接有割刀头4,割刀头4与割刀旋片3为一体结构,割刀旋片3的端部设有用于安装刀片旋转轴的安装孔5,割刀头4设有用于安装刀片旋转轴的档位孔6,割刀旋片3设有开槽7,开槽7的横截面为梯形形状,割刀头4与割刀旋片3呈垂直布置,割刀旋片3呈“7”型形状,安装槽2的两侧壁设有凹凸卡槽,割刀旋片3的数量为三个,相互之间呈120度角布置。
[0018]本发明鸵鸟式旋转割刀片,由于旋转部I的中间位置设有安装槽2,旋转部I连接有若干形状大小相同的割刀旋片3,割刀旋片3与旋转部I为一体结构,割刀旋片3的端部连接有割刀头4,割刀头4与割刀旋片3为一体结构,割刀旋片3的端部设有用于安装刀片旋转轴的安装孔5,割刀头4设有用于安装刀片旋转轴的档位孔6 ;所以通过旋转部I连接驱动轴,割刀旋片3实现割刀功能,割刀头4可以在与割刀旋片3垂直的方向上进一步实现切割功能,方便切割;通过安装孔5与档位孔6用于安装刀片旋转轴,旋转轴安装小型刀片,从而在割刀旋片3以及割刀头4的上方与下方均能实现旋转切割功能,切割面积大大增大。由于割刀旋片3设有开槽7,所以既节省了割刀旋片3的材料,又具有散热功能。由于开槽7的横截面为梯形形状,所以与割刀旋片3的形状匹配。由于割刀头4与割刀旋片3呈垂直布置,所以实现不同方向的切割,切割作用力大大增强。由于割刀旋片3呈“7”型形状,所以造型独特,切割面积大。由于安装槽2的两侧壁设有凹凸卡槽,所以与驱动轴卡接力度大大增加,安装更加牢固。由于割刀旋片3的数量为三个,相互之间呈120度角布置,所以可以实现大面积切割。
[0019]以上所述,仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种鸵鸟式旋转割刀片,包括旋转部,其特征在于:所述旋转部的中间位置设有安装槽,旋转部连接有若干形状大小相同的割刀旋片,割刀旋片与旋转部为一体结构,割刀旋片的端部连接有割刀头,割刀头与割刀旋片为一体结构,割刀旋片的端部设有用于安装刀片旋转轴的安装孔,割刀头设有用于安装刀片旋转轴的档位孔。
2.根据权利要求1所述的鸵鸟式旋转割刀片,其特征在于:所述割刀旋片设有开槽。
3.根据权利要求2所述的鸵鸟式旋转割刀片,其特征在于:所述开槽的横截面为梯形形状。
4.根据权利要求1所述的鸵鸟式旋转割刀片,其特征在于:所述割刀头与割刀旋片呈垂直布置。
5.根据权利要求1所述的鸵鸟式旋转割刀片,其特征在于:所述割刀旋片呈“7”型形状。
6.根据权利要求1所述的鸵鸟式旋转割刀片,其特征在于:所述安装槽的两侧壁设有凹凸卡槽。
7.根据权利要求1至6任一项所述的鸵鸟式旋转割刀片,其特征在于:所述割刀旋片的数量为三个,相互之间呈120度角布置。
【文档编号】B26D1/25GK103753618SQ201410001090
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2014年1月3日
【发明者】徐存然 申请人:徐存然
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