Bt板的快速锣板方法
【专利摘要】本发明涉及BT板的快速锣板方法，其主要步骤为：降温操作、锣槽和锣板废弃料处理，本发明提供的BT板的快速锣板方法的优点在于：操作方便快捷，节约操作时间，通过工业酒精的降温操作，大大的改善了锣板过程中，BT板所处的环境，防止因原本锣刀的高温导致BT板的变形现象的发生，通过锣槽步骤和锣板废弃料处理步骤，多个BT板同时进行锣槽，提高工作效率，而且锣板废弃料处理过程中，采用镂空孔直接将操作过程中产生的废弃料排出，不需要停工处理，提高生产效率，而且不会因为废弃料的积存导致损坏BT板的现象发生。
【专利说明】BT板的快速锣板方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制作BT板领域，尤其涉及BT板的快速锣板方法。
【背景技术】
[0002]近几年来，随着手机、LED显示的快速增长，市场对贴片发光二极管的需求也越来越大，作为贴片发光二极管载板的BT板，其用量和使用范围也是逐渐走向热门，目前中国市场上使用的BT板大部分都是进口的，主要来自日本、韩国以及台湾地区的产品，掌握制造BT板核心技术的中国内地企业少之又少。
[0003]BT板是指以BT基板为材料加工成BT的统称，而本文所提BT板是指应用在贴片发光二极管产品上面的PCB载板，属于特殊PCB种类，是最简单的IC载板。与普通PCB不同的是应用不同的PCB基板，目前市场上BT基板主要是使用日本三菱瓦斯公开的BT树脂，以BT树脂为原料所构成的基板具有高银量、抗湿性、低价电常数以及低散失因素等优点。
[0004]BT板的锣板工序中，包括BT板锣刀、基板外框行程、基板贝槽、金板或者金手指板，现有技术中，BT板在锣板的过程中，由于BT板很薄，导致很容易变形，在对锣板的操作精度和速度都有了很大的制约，对锣刀的损伤很大，降低了锣刀的使用寿命，而且在锣板的过程中，产生废弃料，对废弃料的清理过程也会带来很大麻烦，而且处理过程中，很容易对BT板造成损伤。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，有必要提供一种能够延长锣板过程中的锣刀寿命，且便于处理锣板过程中产生的废弃料，防止损伤BT板的BT板的快速锣板方法。
[0006]本发明是这样实现的，BT板的快速锣板方法，其主要步骤为:
[0007]步骤一:降温操作；
[0008]在锣板过程中，锣刀对BT板操作的过程中，通过使用工业酒精对锣刀的锣头进行喷洒降温，能够有效延长锣刀的使用寿命，而且提高BT板的合格率；
[0009]步骤二:锡槽；
[0010]将多个BT板叠合整齐，然后经由定位孔定位后设置在模具基体上，由锣刀进行锣槽加工，锣刀在行走时，采用锣刀的下刃端进行加工，降低阻力，提高锣槽速度，当下刃端磨损失效后，采用锣刀刃部上端进行加工，提高锣刀使用率，利于降低成本；
[0011 ] 步骤三；锣板废弃料处理；
[0012]在BT板的锣槽加工工位上设置一与锣槽想对应的镂空孔，镂空孔的孔径大玉锣槽的宽度，切割过程中，产生的废弃物直接从镂空孔排出，不需要后期的再次处理，提高工作效率，降低对BT板的损坏概率。
[0013]本发明提供的BT板的快速锣板方法的优点在于:操作方便快捷，节约操作时间，通过工业酒精的降温操作，大大的改善了锣板过程中，BT板所处的环境，防止因原本锣刀的高温导致BT板的变形现象的发生，通过锣槽步骤和锣板废弃料处理步骤，多个BT板同时进行锣槽，提高工作效率，而且锣板废弃料处理过程中，采用镂空孔直接将操作过程中产生的废弃料排出，不需要停工处理，提高生产效率，而且不会因为废弃料的积存导致损坏BT板的现象发生。
【具体实施方式】
[0014]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0015]所述BT板的快速锣板方法，其主要步骤为:
[0016]步骤一:降温操作；
[0017]在锣板过程中，锣刀对BT板操作的过程中，通过使用工业酒精对锣刀的锣头进行喷洒降温，能够有效延长锣刀的使用寿命，而且提高BT板的合格率；
[0018]步骤二:锣槽；
[0019]将多个BT板叠合整齐，然后经由定位孔定位后设置在模具基体上，由锣刀进行锣槽加工，锣刀在行走时，采用锣刀的下刃端进行加工，降低阻力，提高锣槽速度，当下刃端磨损失效后，采用锣刀刃部上端进行加工，提高锣刀使用率，利于降低成本；
[0020]步骤三；锣板废弃料处理；
[0021]在BT板的锣槽加工工位上设置一与锣槽想对应的镂空孔，镂空孔的孔径大玉锣槽的宽度，切割过程中，产生的废弃物直接从镂空孔排出，不需要后期的再次处理，提高工作效率，降低对BT板的损坏概率。
[0022]本发明提供的BT板的快速锣板方法的优点在于:操作方便快捷，节约操作时间，通过工业酒精的降温操作，大大的改善了锣板过程中，BT板所处的环境，防止因原本锣刀的高温导致BT板的变形现象的发生，通过锣槽步骤和锣板废弃料处理步骤，多个BT板同时进行锣槽，提高工作效率，而且锣板废弃料处理过程中，采用镂空孔直接将操作过程中产生的废弃料排出，不需要停工处理，提高生产效率，而且不会因为废弃料的积存导致损坏BT板的现象发生。
[0023]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.BT板的快速锣板方法，其特征在于，其主要步骤为: 步骤一:降温操作； 在锣板过程中，锣刀对BT板操作的过程中，通过使用工业酒精对锣刀的锣头进行喷洒降温，能够有效延长锣刀的使用寿命，而且提高BT板的合格率； 步骤二:锣槽； 将多个BT板叠合整齐，然后经由定位孔定位后设置在模具基体上，由锣刀进行锣槽加工，锣刀在行走时，采用锣刀的下刃端进行加工，降低阻力，提高锣槽速度，当下刃端磨损失效后，采用锣刀刃部上端进行加工，提高锣刀使用率，利于降低成本； 步骤三；锣板废弃料处理； 在BT板的锣槽加工工位上设置一与锣槽想对应的镂空孔，镂空孔的孔径大玉锣槽的宽度，切割过程中，产生的废弃物直接从镂空孔排出，不需要后期的再次处理，提高工作效率，降低对BT板的损坏概率。
【文档编号】B26D3/06GK104290121SQ201410403455
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】陈燕华 申请人:安徽广德威正光电科技有限公司