一种pcb半孔板的锣板成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCB板成型模具领域，尤其涉及一种PCB半孔板的锣板成型模具。
【背景技术】
[0002]在PCB的制作过程中，采用锣板方式更能保证产品质量，而半孔PCB板的技术难度在于半孔成型時的批锋控制和孔内是否扯铜，批锋过大会导致上锡短路影响品质，孔内扯铜会导致孔内无铜形成开路报废，不利于产品品质控制。
[0003]现有技术中，如专利号为201320048182.0，申请日为2013.01.29《一种PCS锣板辅助治具》，该实用新型能够在锣板过程中准确定位PCS板，而且其固定力度强，避免出现边料弹出或锣板时凹凸不平的现象，且其产生效率高而成本低。但是该方法和设备操作繁琐，工序较多，导致了生产成本较高，生产效率低，有待进一步提高。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作简单，不影响现有工序操作过程，有效提高生产品质的锣板成型模具。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种PCB半孔板的锣板成型模具，包括底板、模板、压板、第一移动轴、第二移动轴和定位系统，其特征在于:所述模板固定在底板上，所述定位系统设置在压板的下方，所述第一移动轴和第二移动轴安装在底板与压板之间。
[0006]进一步地，所述定位系统包括第一定位销、第二定位销、第三定位销和第四定位销。
[0007]进一步地，所述模板的俯视图截面呈矩形，所述矩形的第一边与第三边之间的间距为85毫米。
[0008]进一步地，所述矩形的第二边与第四边之间的间距为75毫米。
[0009]进一步地，所述模板的左下角和右下角分别设置有左右对称的第一定位孔和第二定位孔。
[0010]进一步地，所述模板的下方设置有相互左右对称的第一挡板槽和第二挡板槽。
[0011]进一步地，所述模板的上方设置有第三定位孔。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型操作简单，对生产无任何影响，不用增加成本即可达到非常好的品质效果，对产品质量有明显提升，适合大面积推广。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构主视图；
[0014]图2为本实用新型的模板的俯视结构图；
【具体实施方式】
[0015]如图1-2所示，一种PCB半孔板的锣板成型模具，包括底板1、模板2、压板3、第一移动轴4、第二移动轴5和定位系统;模板2固定在底板1上，压板3可以上下移动，对材料进行压裁成型，定位系统包括第一定位销6、第二定位销7、第三定位销8和第四定位销9，定位系统设置在压板3的下方，可以保证冲压成型的位置精准而稳定;第一移动轴4和第二移动轴5安装在底板1与压板3之间；模板2的俯视图截面呈矩形210，矩形210的四个角设置成圆角，圆角半径为1毫米，使得成型后的材料无需另外增加倒圆角工序，节省了生产成本，矩形210的第一边26与第三边29之间的间距为85毫米，矩形210的第二边27与第四边28之间的间距为75毫米，模板2的厚度为0.8毫米，模板2的左下角和右下角分别设置有第一定位孔21和第二定位孔22，第一定位孔21的圆心与第一边26之间的间距为5毫米，与第二边27之间的间距为5毫米，第一定位孔21和第二定位孔22左右对称;模板2的下方设置有相互左右对称的第一挡板槽23和第二挡板槽24，第一挡板槽23和第二挡板槽24为腰型孔，两端半圆的直径为5毫米，两半圆之间间距4毫米;模板2的上方设置有第三定位孔25，第三定位孔25的圆心与第三边210之间的间距为3.6毫米，与第四边29之间的间距为17毫米。
[0016]本实用新型更新了传统制造流程，以前的制造流程为做完所有工序后并在锣板成型前先钻除批锋孔，现在更改为在电镀后不蚀刻，先锣板成型半孔槽位，其它地方不用锣，然后再進行蚀刻，这样做可以将锣板后产生的批锋蚀刻掉，最后完成所有工序后再锣出其它外形，半孔位则不用锣。
[0017]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
【主权项】
1.一种PCB半孔板的锣板成型模具，包括底板、模板、压板、第一移动轴、第二移动轴和定位系统，其特征在于:所述模板固定在底板上，所述定位系统设置在压板的下方，所述第一移动轴和第二移动轴安装在底板与压板之间。2.根据权利要求1所述一种PCB半孔板的锣板成型模具，其特征在于:所述定位系统包括第一定位销、第二定位销、第三定位销和第四定位销。3.根据权利要求1所述一种PCB半孔板的锣板成型模具，其特征在于:所述模板的俯视图截面呈矩形，所述矩形的第一边与第三边之间的间距为85毫米。4.根据权利要求3所述一种PCB半孔板的锣板成型模具，其特征在于:所述矩形的第二边与第四边之间的间距为75毫米。5.根据权利要求1所述一种PCB半孔板的锣板成型模具，其特征在于:所述模板的左下角和右下角分别设置有左右对称的第一定位孔和第二定位孔。6.根据权利要求1所述一种PCB半孔板的锣板成型模具，其特征在于:所述模板的下方设置有相互左右对称的第一挡板槽和第二挡板槽。7.根据权利要求1所述一种PCB半孔板的锣板成型模具，其特征在于:所述模板的上方设置有第三定位孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种PCB半孔板的锣板成型模具，包括底板、模板、压板、第一移动轴、第二移动轴和定位系统；模板固定在底板上，压板可以上下移动，对材料进行压裁成型，定位系统固定在压板的下方，可以保证冲压成型的位置精准而稳定；第一移动轴和第二移动轴安装在底板与压板之间。本实用新型操作简单，对生产无任何影响，不用增加成本即可达到非常好的品质效果，对产品质量有明显提升，适合大面积推广。
【IPC分类】B26F1/44
【公开号】CN205097295
【申请号】CN201520909929
【发明人】王丹
【申请人】建业科技电子（惠州）有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月13日