棘轮扳手及其制造方法
【专利摘要】一种棘轮扳手及其制造方法，包括长条形的扳手芯柱以及包围部分扳手芯柱的包胶，所述扳手芯柱的前端为尺寸较大的头部，该头部内容置齿轮件和制动组件，其特征在于：该头部上冲裁形成一贯穿其厚度方向的通孔，包胶的部分包住所述通孔的一端以及周面，包胶的另一部分包住扳手芯柱的把手部分形成一位于头部后侧的长条形的手柄，通孔的另一端上固定有挡片，所述挡片、包胶与通孔形成一容置齿轮件和制动组件的容置空间和安装结构。该棘轮扳手，不但加工方便，而且安装拆卸也非常方便，易于该棘轮扳手的量产，提高生产效率，也便于更换零件，延长了该棘轮扳手的寿命。
【专利说明】棘轮扳手及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种棘轮扳手以及制造方法。
【背景技术】
[0002]扳手是生产活动中常用的工具，其具有各种各样的功能，包括活动扳手、套筒扳手等。但在一些空间狭窄的场合，使用这些扳手有时候感到不方便，因为拧紧一个螺栓或螺母需要转动很多圈，而普通的扳手不能转动360度，需要将扳手从螺栓或者螺母上取下，然后再选择合适的角度重复动作，这样的扳动不但过程复杂，效率低下，而且可能造成螺栓或者螺母的回转，使松紧螺栓或者螺母非常不方便。
[0003]因此出现了一些棘轮扳手，可以控制扳手只作单方向的运动而不会造成回转。如中国专利(^23897541所公开的“棘轮扳手”，该棘轮扳手在扳手的头部设有一容置孔，其内设有棘轮，扳手设一容纳制齿的容置槽，容置槽末端设有一容珠孔，其内设有弹簧及钢珠，钢珠抵顶制齿，该棘轮扳手，虽然结构简单，而且能够实现制齿的单向旋转，但是该棘轮扳手通过钢珠和制齿的结构控制该棘轮扳手，只能控制该棘轮扳手向左或者向右空转，也就是说该棘轮扳手只有两档控制功能，并没有中间档，也就是说该棘轮扳手只能向右空转或者向左空转，并不能固定在中间档不会空转。并且这样的棘轮扳手在档位转换时不是非常明显而且不易控制。而且这样的棘轮扳手加工比较复杂，不利于提高生产速度以及量产。
[0004]另外传统的棘轮扳手，很大一部分扳手头部有一面是不穿空的，通常是采用数控设备加工出来，所以造成生产成本高，生产效率低的问题，需要做改进设计。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种便于安装拆卸，并且加工方便，便于量产的棘轮扳手及其制造方法。
[0006]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种棘轮扳手，包括长条形的扳手芯柱以及包围部分扳手芯柱的包胶，所述扳手芯柱的前端为尺寸较大的头部后端为把手部分，该头部内容置齿轮件和制动组件，其特征在于:该头部上冲裁形成一贯穿其厚度方向的通孔，包胶的部分包住所述通孔的一端以及周面，包胶的另一部分包住扳手芯柱的把手部分形成一位于头部后侧的长条形的手柄，通孔的另一端上固定有挡片，所述挡片、包胶与通孔形成一容置齿轮件和制动组件的容置空间和和安装结构。
[0007]优选地，所述制动组件位于所述通孔内靠近所述手柄的一侧端，并且该制动组件包括中间控制块以及位于中间控制块两侧的左、右控制片，该左、右控制片与所述通孔的侧面之间分别抵有弹簧，所述左、右控制片的端部分别从左、右两侧卡住该齿轮件。
[0008]为了便于控制，所述中间控制块的一端连接一方向拨动钮，所述通孔一端的包胶上设有与所述中间控制块相匹配的孔，所述中间控制块从所述通孔一端的包胶的孔中插入至通孔内，并且所述方向拨动钮露出位于所述通孔一端的包胶外侧。
[0009]为了便于连接，所述中间控制块的另一端中心设有从外向内延伸的凹孔，所述挡片上设有与所述凹孔相匹配的开孔，连接螺钉从所述开孔插入于所述中间控制块内的凹孔内以连接所述中间控制块和挡片，所述中间控制块可绕该连接螺钉转动。
[0010]为了便于安装固定，所述通孔一端的包胶上设有至少一个连接孔连通至通孔，所述挡片上设有与该连接孔相对应的螺孔，螺钉从所述通孔一端的包胶上的连接孔从上向下插入通孔并且与挡片的螺孔相固定。
[0011]优选地，所述中间控制块的截面为一楔形，其具有分别顶住左、右制动片的两侧平面，以及位于底部的弧形的底面。
[0012]为了便于安装定位，所述通孔包括两侧的用于容置左、右控制片的左、右容置部位，并且该左、右容置部位的中间部位呈弧形向通孔外侧突出，该弧形突出的部位用于容置所述弹簧。
[0013]优选地，所述通孔靠近手柄的一侧分别设有两个定位凹槽分别用于容置左、右制动片的一端，该左、右制动片的另一端向着所述齿轮件延伸并与齿轮件上的齿轮面相配合控制。
[0014]优选地，包住所述通孔的一端以及周面的包胶以及包住扳手芯柱后端的包胶连为一体。
[0015]一种如上述所述的棘轮扳手的制造方法，包括以下步骤:
[0016]1)在所述扳手芯柱的尺寸较大的头部一端冲裁出贯穿其厚度方向的通孔；
[0017]2)在扳手芯柱的头部的外侧和扳手芯柱的把手部分外侧一体注塑成型包胶；
[0018]3)将制动组件和齿轮件从通孔没有包胶的一端安装入通孔；
[0019]4)将挡片与通孔没有包胶的一端相固定。
[0020]与现有技术相比，本发明的优点在于该棘轮扳手及其制造方法，不但加工方便，而且安装拆卸也非常方便，易于该棘轮扳手的量产，提高生产效率，也便于更换零件，延长了该棘轮扳手的寿命，而且这样的棘轮扳手，整体质量较轻，便于携带和使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本发明实施例的棘轮扳手的立体示意图。
[0022]图2为沿图1中六-八线的剖视图。
[0023]图3为本发明实施例的棘轮扳手的扳手芯柱的立体示意图。
[0024]图4为本发明实施例的棘轮扳手的手柄的示意图。
[0025]图5为沿图1中8-8线的剖视图(中间状态)。
[0026]图6为沿图1中8-8线的剖视图(单向锁定状态)。
[0027]图7为本发明实施例的棘轮扳手的部件分解图。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0029]如图1-7所示，本发明实施例的棘轮扳手，包括长条形的铁质的扳手芯柱10以及包围部分扳手芯柱10的塑料材质的包胶20，该扳手芯柱10的前端尺寸较大为头部1，后端为把手部分，该头部1上直接冲裁形成一贯穿其厚度方向的通孔11，在形成通孔11过程中也同时形成两个定位凹槽15，包胶20的部分包住所述头部1的通孔11的一端以及头部1的侧面，包胶20的另一部分包住扳手芯柱10的把手部分形成一位于头部1后侧的长条形的手柄2。包住头部1的包胶和包住扳手芯柱10后端的包胶可一体成型连接在一起或者分体形成，不连接在一起，使不同部位的包胶采用不同的塑料来实现。
[0030]头部1上的通孔11内容置齿轮件3和制动组件，通孔11的另一端，即通孔11没有被包胶20包围的一端上利用包胶层设有安装槽12，分别容置挡片7，该挡片7和包胶20分别从上下两侧封住该通孔11，使通孔内形成一容置空间容置齿轮件3和制动组件，并形成安装结构，包括供连接头32穿过的圆孔，与方向拨动钮45相匹配的孔及供螺钉穿过的连接孔，当然不同的棘轮机构，可以设计不同的安装结构。齿轮件3与包胶20之间还设有垫圈6。
[0031]所述齿轮件3的上方和下方分别从挡片7和包胶20相对应的孔中露出，并且其中一端具有连接头32用于扳手运动时连接螺母。该齿轮件3的周面为齿轮面，位于通孔11内，制动组件位于所述通孔11内靠近手柄2的一侧端。制动组件包括左右两片制动片41、42，以及位于左、右制动片41、42之间的中间控制块43，该左、右制动片41、42与通孔11的侧面之间各抵有一弹簧51、52。通孔11的左右侧，分别有容置左、右控制片41、42的左、右容置部位111、112，左、右容置部位111、112的中间部位呈圆弧形向通孔11外侧突出，该圆弧形中间部位用于容置左、右控制片41、42与通孔11之间的弹簧51、52。通孔11靠近手柄2的一侧分别设有两个定位凹槽15用于容置左、右制动片41、42的一端，该左、右制动片41,42的另一端向着所述齿轮件3延伸并且与齿轮件3上的齿轮面相配合控制。
[0032]中间控制块43在中间位置时，如图5所示，左、右制动片41、42由于弹簧51、52的作用远离通孔11的左、右容置部位111、112，因此，左、右控制片41、42正好卡住通孔11中的齿轮件3，使齿轮件3不能相对于通孔转动，也就是说不能相对于该棘轮扳手转动，此时，该棘轮扳手相当于普通扳手，连接于连接头32的螺母通过扳手的转动跟着转动。
[0033]当该中间控制块43转向右边或者左边时，如图6所示，该中间控制块43转向左边，并且压缩左控制片41与通孔11之间的弹簧51，此时，左控制片41退回到通孔11的一侦牝位于通孔11左侧的容置部位111内，此时，左控制片41解除了对齿轮件32的锁定，但是右控制片42仍旧抵住了齿轮件32，此时齿轮件3只能相对于通孔11逆时针方向转动，因为当齿轮件逆时针方向转动时，由于右控制片42与通孔11抵有弹簧，齿轮件3能够驱动右控制片42压缩弹簧52并且逆时针方向转动，而齿轮件3顺时针转动时，右控制片42抵住了齿轮件32使其不能转动。也就是说扳动扳手，当扳手逆时针转动的时候，齿轮件3以及连接在连接头32上的螺母或者螺栓由于右控制片42的锁定作用会跟着扳手逆时针转动，而扳手顺时针转动时，齿轮件3以及连接在连接头32上的螺母或者螺栓可以相对于通孔11逆时针转动，不会跟着扳手回转，因此实现了扳手的顺时针空转，可以快速并且小空间内扳动扳手松紧螺钉。同理，当中间控制块43转向右边时，当扳手顺时针转动时，齿轮件3以及连接在连接头32上的螺母或者螺栓会跟着扳手顺时针转动，而扳手逆时针转动时，齿轮件3以及连接在连接头32上的螺母或者螺栓不会跟着扳手回转，因此实现了扳手的逆时针空转。
[0034]所述中间控制块43的一端连接一方向拨动钮45，并且通孔11 一端的包胶20上设有与该中间控制块43位置相匹配的孔，该中间控制块4的中心设有从另一端从外向内延伸并与中间控制块43的轴向同向的凹孔，该挡片7上设有与该凹孔相匹配的开孔72，该中间控制块43通过包胶20对应的孔插入至通孔11内，并且该方向拨动钮45位于所述通孔11一端的包胶20外侧。
[0035]所述通孔11 一端的包胶20上还设有至少一个连接孔21，优选地为两个连接孔21，分别连通至通孔11，所述该挡片7上设有与该连接孔21相对应的螺孔71，螺钉8从包胶20的连接孔21中插入至通孔11，并且通过挡片7上的螺孔71相固定连接，进而固定挡片7和包胶20。并且连接螺钉9从挡片7上的开孔72插入于所述中间控制块43中的凹孔，进而连接中间控制块43与包胶20，并且中间控制块43可绕该连接螺钉9转动。
[0036]优选地，该中间控制块43的截面为一楔形，其具有分别顶住左、右制动片的两侧平面，以及位于底部的弧形的底面，该底面便于该中间控制块3在左右两个方向转动。
[0037]上述棘轮扳手，在加工时，只要在扳手芯柱10的一端冲裁出一贯穿其厚度的通孔11，优选在形成通孔11过程中也同时形成两个定位凹槽15，然后再在通孔11的一端以及扳手芯柱10的把手外侧一体注塑成型包胶20进而形成一手柄2。分别将齿轮件、左右制动片以及中间控制块和方向拨动钮等部件制作出来，然后放入通孔11内组装即可。通孔11的形状也可以一次成型，包括两侧的容置凹槽以及定位凹槽，都可以一次性冲裁成型，不但大大提闻了加工速度，提闻了生广效率，而且也提闻了成品率。
[0038]在安装时，只要将齿轮件、制动组件放入通孔中，然后放上挡片，然后通过螺钉8将上挡片与包胶固定，然后将中间控制块43与方向拨动钮45从上挡片中插入，然后将连接螺钉9从包胶20中向上插入于中间控制块43连接，即可完成安装。拆卸时只要反向重复上述动作即可，这样的结构，安装拆卸也非常简单，万一其中之一产生问题，也只要拆开进行更换即可。
[0039]该棘轮扳手，不但加工方便，而且安装拆卸也非常方便，易于该棘轮扳手的量产，提高生产效率，也便于更换零件，延长了该棘轮扳手的寿命，而且这样的棘轮扳手，整体质量较轻，便于携带和使用。
[0040]尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种棘轮扳手，包括长条形的扳手芯柱(10)以及包围部分扳手芯柱(10)的包胶(20)，所述扳手芯柱(10)的前端为尺寸较大的头部(1)后端为把手部分，该头部(1)内容置齿轮件(3)和制动组件，其特征在于:该头部(1)上冲裁形成一贯穿其厚度方向的通孔(11)，包胶(20)的部分包住所述通孔(11)的一端以及周面，包胶(20)的另一部分包住扳手芯柱(10)的把手部分形成一位于头部(1)后侧的长条形的手柄(2)，通孔(11)的另一端上固定有挡片(7)，所述挡片(7)、包胶(20)与通孔(11)形成一容置齿轮件(3)和制动组件的容置空间和安装结构。
2.如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于:所述制动组件位于所述通孔(11)内靠近所述手柄⑵的一侧端，并且该制动组件包括中间控制块(43)以及位于中间控制块两侧的左、右控制片，该左、右控制片与所述通孔(11)的侧面之间分别抵有弹簧，所述左、右控制片的端部分别从左、右两侧卡住该齿轮件(3)。
3.如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于:所述中间控制块(43)的一端连接一方向拨动钮(45)，所述通孔(11) 一端的包胶(20)上设有与所述中间控制块(43)相匹配的孔，所述中间控制块(43)从所述通孔(11) 一端的包胶(20)的孔中插入至通孔(11)内，并且所述方向拨动钮(45)露出位于所述通孔(11) 一端的包胶(20)外侧。
4.如权利要求3所述的棘轮扳手，其特征在于:所述中间控制块(43)的另一端中心设有从外向内延伸的凹孔，所述挡片(7)上设有与所述凹孔相匹配的开孔(72)，连接螺钉(9)从所述开孔(72)插入于所述中间控制块(43)内的凹孔内以连接所述中间控制块(43)和挡片(7)，所述中间控制块(43)可绕该连接螺钉(9)转动。
5.如权利要求1-4中任一项所述的棘轮扳手，其特征在于:所述通孔(11)一端的包胶(20)上设有至少一个连接孔(21)连通至通孔(11)，所述挡片(7)上设有与该连接孔(21)相对应的螺孔(71)，螺钉(8)从所述通孔(11) 一端的包胶(20)上的连接孔(21)从上向下插入通孔(11)并且与挡片(7)的螺孔(71)相固定。
6.如权利要求2-4中任一项所述的棘轮扳手，其特征在于:所述中间控制块(43)的截面为一楔形，其具有分别顶住左、右制动片的两侧平面，以及位于底部的弧形的底面。
7.如权利要求2所述的棘轮扳手，其特征在于:所述通孔(11)包括两侧的用于容置左、右控制片的左、右容置部位，并且该左、右容置部位的中间部位呈弧形向通孔(11)外侧突出，该弧形突出的部位用于容置所述弹簧。
8.如权利要求2所述的棘轮扳手，其特征在于:所述通孔(11)靠近手柄(2)的一侧分别设有两个定位凹槽(15)分别用于容置左、右制动片的一端，该左、右制动片的另一端向着所述齿轮件(3)延伸并与齿轮件(3)上的齿轮面相配合控制。
9.如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于:包住所述通孔(11)的一端以及周面的包胶以及包住扳手芯柱(10)后端的包胶连为一体。
10.一种如权利要求1-9中任一项所述的棘轮扳手的制造方法，其特征在于:包括以下步骤: 1)在所述扳手芯柱(10)的尺寸较大的头部一端冲裁出贯穿其厚度方向的通孔(11)； 2)在扳手芯柱(10)的头部(1)的外侧和扳手芯柱(10)的把手部分外侧一体注塑成型包胶(20)； 3)将制动组件和齿轮件(3)从通孔(11)没有包胶(20)的一端安装入通孔(11)；
4)将挡片(7)与通孔(11)没有包胶(20)的一端相固定。
【文档编号】B25B13/46GK104440724SQ201410576538
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】李永光 申请人:李永光