光收发器件加电测试夹具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种光收发器件加电测试夹具，用于对光收发器件进行加电测试，包括底座，底座内设有方孔和侧方孔，有机玻璃压块装设于方孔中，有机玻璃压块的一侧设有侧翼板，转动块的一端具有第一U形槽，第一U形槽与侧翼板相啮合；PCB板设于底座的固定平面上，光收发器件装设于底座后端的凹槽内；硅橡胶压块设于管脚压紧板上的粘贴槽内，并与有机玻璃压块共同夹持于光收发器件；手推压板的后端具有两个螺纹孔，两个长轴的后端穿过底座上的两个通孔并固定于管脚压紧板上；连杆连接手推压板和转动块；底座的后端还固定有用于压接光收发器件的一器件压紧板。所述光收发器件加电测试夹具操作简单、方便，可以有效的提高生产效率。
【专利说明】光收发器件加电测试夹具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种光收发器件加电测试夹具，用于光通信领域。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展和科技的不断进步，通信在人们生活中的作用不断凸显。光纤通信技术(optical fiber communicat1ns)从光通信中脱颖而出，已成为现代通信的主要支柱之一，在现代电信网中起着举足轻重的作用。光纤通信作为一门新兴技术，其近年来发展速度之快、应用面之广是通信史上罕见的，也是世界新技术革命的重要标志和未来信息社会中各种信息的主要传送工具。
[0003]光收发器件是光通信技术实现的核心，它通过光电转换或电光转换完成信息传递的功能。光器件完成封装制作后，都需要经过加电测试的环节，测试器件的各项光电指标是否符合要求，合格的器件才能进入下一道工序。加电测试的完成，需要一种能够夹持器件并给器件加电的夹具才能够实现。随着光收发器件在光纤通信中的大量应用，这种需求越来越迫切。
[0004]目前对光收发器件进行加电测试的夹具都存在操作不方便的问题，特别是对有双排管脚的光收发器件，难以实现双排管脚的一次装夹定位，操作不方便，生产效率低。
[0005]因此有必要设计一种光收发器件加电测试夹具，以克服上述问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种操作方便并能够提高光收发器件加电测试操作效率的光收发器件加电测试夹具。
[0007]本发明是这样实现的:
本发明提供一种光收发器件加电测试夹具，用于对光收发器件进行加电测试，包括一手推压板、两个弹簧、两个长轴、一有机玻璃压块、一底座、一管脚压紧板、一娃橡胶压块、一PCB板、一转动块以及一连杆；所述底座的后端设有固定平面，所述底座内设有一方孔和一侧方孔，所述方孔贯穿所述底座的前后端，所述侧方孔设于所述底座的侧部，并与所述方孔相贯通，所述有机玻璃压块装设于所述方孔中，所述有机玻璃压块的一侧设有侧翼板，所述转动块设于所述侧方孔中，所述转动块的一端具有一第一 U形槽，所述第一 U形槽与所述侧翼板相啮合；所述PCB板设于所述底座的固定平面上，所述光收发器件装设于所述底座后端的凹槽内，并可连接所述PCB板；所述硅橡胶压块设于所述管脚压紧板上的粘贴槽内，并与所述有机玻璃压块共同夹持于所述光收发器件；所述手推压板的后端具有两个螺纹孔，所述两个长轴的前端分别设于两个螺纹孔中，每个所述长轴上套设一个所述弹簧，两个所述长轴的后端穿过所述底座上的的两个通孔并固定于所述管脚压紧板上；所述连杆连接所述手推压板和所述转动块；所述底座的后端还固定有用于压接所述光收发器件的一器件压紧板。
[0008]进一步地，所述连杆上设有两个转孔，两个转孔分别对应所述手推压板的转孔和所述转动块上的转动孔设置，并通过两个标准内六角螺钉固定。
[0009]进一步地，所述长轴的前端为粗端螺纹，后端为细端螺纹，所述粗端螺纹旋进所述手推压板的螺纹孔中，所述细端螺纹穿过所述管脚压紧板的通孔并通过标准六角螺母固定。
[0010]进一步地，所述器件压紧板的一端设有转孔，另一端设有第二 V形槽。
[0011]进一步地，所述光收发器件加电测试夹具还具有一锁紧销，所述锁紧销设于所述第二 V形槽内，其一端通过标准销钉固定于所述底座上。
[0012]进一步地，所述锁紧销的另一端套设有滚花螺母。
[0013]进一步地，所述？⑶板通过两个标准内六角螺钉固定于所述底座的固定平面上。
[0014]本发明具有以下有益效果:
所述光收发器件加电测试夹具通过有机玻璃压块和硅橡胶压块共同夹持光收发器件，并借助手推压板、弹簧以及转动块来实现对光收发器件的夹紧操作，所述光收发器件加电测试夹具操作简单、方便，可以有效的提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本发明实施例提供的光收发器件加电测试夹具的立体图；
图2为本发明实施例提供的光收发器件加电测试夹具的分解图；
图3为本发明实施例提供的手推压板的立体图；
图4为本发明实施例提供的机玻璃压块的立体图；
图5为本发明实施例提供的长轴的立体图；
图6为本发明实施例提供的底座的立体图；
图7为本发明实施例提供的光收发器件的立体图；
图8为本发明实施例提供的锁紧销的立体图；
图9为本发明实施例提供的器件压紧板的立体图；
图10为本发明实施例提供的管脚压紧板轮的立体图；
图11为本发明实施例提供的转动块的立体图；
图12为本发明实施例提供的连杆的立体图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]如图1至图12，本发明实施例提供一种光收发器件加电测试夹具，用于对光收发器件7进行加电测试，包括一手推压板1、两个弹簧2、两个长轴4、一有机玻璃压块3、一底座5、一管脚压紧板12、一硅橡胶压块13、一 PCB板15、一转动块17以及一连杆19。
[0019]如图1至图12，所述底座5的后端设有固定平面5-2，所述底座5内设有一方孔5-1和一侧方孔5-4，所述方孔5-1贯穿所述底座5的前后端，所述侧方孔5-4设于所述底座5的侧部，并与所述方孔5-1相贯通。所述有机玻璃压块3装设于所述底座5的方孔中，所述有机玻璃压块3的一侧设有侧翼板3-1，所述转动块17设于所述侧方孔中，所述转动块17的一端具有一第一 U形槽17-1，所述第一 U形槽17-1与所述侧翼板3-1相啮合，因此，所述转动块17可绕所述侧翼板3-1旋转运动。所述PCB板15设于所述底座5的固定平面上，所述光收发器件7装设于所述底座5后端的凹槽内，并可连接所述PCB板15，所述PCB板15用于对所述光收发器件7进行电测试。在本较佳实施例中，所述PCB板15通过两个标准内六角螺钉14固定于所述底座5的固定平面上。
[0020]如图1至图12，所述硅橡胶压块13设于所述管脚压紧板12上的粘贴槽12_1内，并与所述有机玻璃压块3共同夹持于所述光收发器件7，所述有机玻璃压块3从前侧抵压所述光收发器件7，所述硅橡胶压块13从后抵压所述光收发器件7。具体的:所述光收发器件7具有两排管脚，分别为前排管脚7-2和后排管脚7-1。
[0021]如图1至图12，所述手推压板I的后端具有两个螺纹孔1-1，所述两个长轴4的前端分别设于两个螺纹孔1-1中，每个所述长轴4上套设一个所述弹簧2，两个所述长轴4的后端穿过所述底座5上的的两个通孔5-3并固定于所述管脚压紧板12上。在本较佳实施例中，所述长轴4的前端为粗端螺纹4-1，后端为细端螺纹4-2，所述粗端螺纹4-1旋进所述手推压板I的螺纹孔1-1中，所述细端螺纹4-2穿过所述管脚压紧板12的通孔并通过标准六角螺母11固定。
[0022]如图1至图12，所述连杆19连接所述手推压板I和所述转动块17，所述连杆19上设有两个转孔(19-1、19-2)，两个转孔(19-1、19-2)分别对应所述手推压板I的转孔1_2和所述转动块17上的转动孔17-3设置，并通过两个标准内六角螺钉20固定。
[0023]如图1至图12，所述底座5的后端还固定有用于压接所述光收发器件7的一器件压紧板10，所述器件压紧板10的一端设有转孔10-1，另一端设有第二 U形槽10-2。所述光收发器件加电测试夹具还具有一锁紧销8，所述锁紧销8设于所述第二 U形槽10-2内，其一端通过标准销钉16固定于所述底座5上，所述锁紧销8的另一端套设有滚花螺母9。通过对所述滚花螺母9进行旋转，可以调节所述器件压紧板10对所述光收发器件7的夹紧程度。
[0024]如图1至图12，所述光收发器件加电测试夹具的组装过程如下:
用两件标准内六角螺钉14将PCB板15装在底座5的固定平面5-2上；将硅橡胶压块13粘在管脚压紧板12上的粘贴槽12-1内；将有机玻璃压块3装入底座5的方孔5_1中；将转动块17插入底座5的侧方孔5-4中，保证转动块17的第一 U形槽17-1和机玻璃压块3的侧翼板3-1啮合；用标准销钉16将转动块17的第一转动孔17-2和底座5的销孔5_5固定到一起；将长轴4的粗端螺纹4-1旋进手推压板I的螺纹孔1-1后，将弹簧2、底座5的通孔5-3、管脚压紧板12的通孔12-2按图示空间顺序对齐，用标准六角螺母11拧紧将长轴4的细端螺纹4-2 ;将连杆19的第一转孔19-1和手推压板I的转孔1_2对齐，连杆19的第二转孔19-2和转动块17的第二转动孔17-3对齐，分别用标准六角螺母18和标准内六角螺钉20各一件穿在一起；将器件压紧板10的转孔10-1和底座5的销孔5-6对齐，将锁紧销8的转孔8-1和底座5的销孔5-8对齐，分别用标准销钉6各一件固定到一起；将滚花螺母9旋进锁紧销8上，即可完成组装过程。
[0025]如图1至图12，所述光收发器件加电测试夹具对光收发器件7的加电测试操作如下:
1、在底座5上安装好板15。
[0026]2、按压手推压板1，管脚压紧板12向右运动；同时，在连杆19的作用下，转动块17发生转动，带动与之啮合的有机玻璃压块3向左运动。此处所指的向右运动和向后运动均是针对附图来说的，下同
3、装上光收发器件7，光收发器件7的后排管脚7-1对准底座上的管脚定位槽5-7后，松开手推压板1。此时，有机玻璃压块3在左边向右压紧后排管脚7-1 ；粘在管脚压紧板12上的硅橡胶压块13在右边向左压紧前排管脚7-2，实现双排管脚的同时压紧，并保证管脚与1^13板的前后焊盘良好接触。
[0027]4、合上器件压紧板10，将锁紧销8插入器件压紧板10的第二 I形槽10-2后，旋紧滚花螺母9，实现光收发器件7的固定。
[0028]5、在板15上加电，测试光收发器件7的光电性能。加电测试完成后，松开滚花螺母9，转出锁紧销8，松开器件压紧板10，按压手推压板1，硅橡胶压块13和与光收发器件7的前排管脚7-1分离，有机玻璃压块3与后排管脚7-2分离。
[0029]6、取出已经测试完的光收发器件7，进行下一个光收发器件7的加电测试。
[0030]综上所述，所述光收发器件加电测试夹具通过有机玻璃压块和硅橡胶压块共同夹持光收发器件的双排管脚，并借助手推压板、弹簧以及转动块来实现对光收发器件的夹紧操作，所述光收发器件加电测试夹具的操作简单、方便，可以有效的提高生产效率。
[0031]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种光收发器件加电测试夹具，用于对光收发器件进行加电测试，其特征在于，包括一手推压板、两个弹簧、两个长轴、一有机玻璃压块、一底座、一管脚压紧板、一娃橡胶压块、一PCB板、一转动块以及一连杆； 所述底座的后端设有固定平面，所述底座内设有一方孔和一侧方孔，所述方孔贯穿所述底座的前后端，所述侧方孔设于所述底座的侧部，并与所述方孔相贯通，所述有机玻璃压块装设于所述方孔中，所述有机玻璃压块的一侧设有侧翼板，所述转动块设于所述侧方孔中，所述转动块的一端具有一第一 U形槽，所述第一 U形槽与所述侧翼板相啮合； 所述PCB板设于所述底座的固定平面上，所述光收发器件装设于所述底座后端的凹槽内，并可连接所述PCB板；所述硅橡胶压块设于所述管脚压紧板上的粘贴槽内，并与所述有机玻璃压块共同夹持于所述光收发器件； 所述手推压板的后端具有两个螺纹孔，所述两个长轴的前端分别设于两个螺纹孔中，每个所述长轴上套设一个所述弹簧，两个所述长轴的后端穿过所述底座上的的两个通孔并固定于所述管脚压紧板上；所述连杆连接所述手推压板和所述转动块； 所述底座的后端还固定有用于压接所述光收发器件的一器件压紧板。
2.如权利要求1所述的光收发器件加电测试夹具，其特征在于:所述连杆上设有两个转孔，两个转孔分别对应所述手推压板的转孔和所述转动块上的转动孔设置，并通过两个标准内六角螺钉固定。
3.如权利要求1或2所述的光收发器件加电测试夹具，其特征在于:所述长轴的前端为粗端螺纹，后端为细端螺纹，所述粗端螺纹旋进所述手推压板的螺纹孔中，所述细端螺纹穿过所述管脚压紧板的通孔并通过标准六角螺母固定。
4.如权利要求1所述的光收发器件加电测试夹具，其特征在于:所述器件压紧板的一端设有转孔，另一端设有第二 U形槽。
5.如权利要求4所述的光收发器件加电测试夹具，其特征在于:所述光收发器件加电测试夹具还具有一锁紧销，所述锁紧销设于所述第二 U形槽内，其一端通过标准销钉固定于所述底座上。
6.如权利要求5所述的光收发器件加电测试夹具，其特征在于:所述锁紧销的另一端套设有滚花螺母。
7.如权利要求1所述的光收发器件加电测试夹具，其特征在于:所述PCB板通过两个标准内六角螺钉固定于所述底座的固定平面上。
【文档编号】B25B11/00GK104440673SQ201410676593
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】程立本, 宋小平 申请人:武汉电信器件有限公司