一种夹层玻璃修边刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种夹层玻璃修边刀，用于上层玻璃与下层玻璃的边缘端面不共面的夹层玻璃的修边工序中，包括刀柄，所述刀柄的端部设置有刀体，并且所述刀体具有可与所述夹层玻璃的边缘线贴合且形状一致的刀刃。由于刀刃形状与夹层玻璃边缘线形状一致，因此该夹层玻璃修边刀的刀刃可以贴合在夹层玻璃的边缘线上，通过一次走刀即可完成对夹层玻璃一边的修裁，相比于直线型刀刃的刀具而言，该夹层玻璃修边刀可以大大减少修边时刀具的走刀次数，因而可以有效提高修边效率，并且刀刃形状与夹层玻璃边缘线贴合，因而可以实现对夹层玻璃边缘各个位置所溢出的胶性材料进行彻底修裁，从而显著提高修边效果。
【专利说明】一种夹层玻璃修边刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹层玻璃生产【技术领域】，特别涉及一种夹层玻璃在生产过程中所用到的修边刀。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断发展，市场上逐渐出现了具有多种功能的夹层玻璃，所谓夹层玻璃通常是由上层玻璃、下层玻璃以及夹设在所述上层玻璃和下层玻璃之间的功能层构成，例如具有防弹功能的防弹夹层玻璃，具有自发电功能的光伏幕墙夹层玻璃等。
[0003]通常情况下，夹层玻璃中的上层玻璃、下层玻璃以及功能层会通过热熔层压的生产工艺被热压成为一体式结构，在生产过程中，功能层中的胶性材料会在压力的作用下产生外溢。为了提高玻璃的安全性能或者为了保证夹层玻璃安装后的美观性，上层玻璃和下层玻璃的边缘一般会设计为弧形过渡、直线斜边或者棱角形式等。
[0004]在垂直于夹层玻璃的截面上，上层玻璃和下层玻璃的边缘所形成的轮廓线称为边缘线，目前夹层玻璃的边缘线通常为对称的曲线，即上层玻璃与下层玻璃边缘的端面不在同一平面上，外溢的胶性材料会由两层玻璃的中间部位一直延伸到两层玻璃的边缘，并且外溢的胶性材料在两层玻璃中间部位的存留量要显著多于玻璃边缘上的存留量。为了保证后续的封装和测试工序的顺利进行，需要对外溢的胶性材料进行修裁，即通常所说的修边。
[0005]然而目前所用到的修边刀一般以梯形或者矩形刀片为主，并且刀刃的形状一般呈直线，但是采用目前仅具有直线形刀刃的刀片来进行修边经常会出现修边倾斜、两层玻璃中间的缝隙部位无法彻底修裁等问题，这不仅使得修边时间较长，并且完成修边后的夹层玻璃的返修率还非常高，因而严重影响了夹层玻璃的生产效率。
[0006]因此，如何能够提供一种能够快速完成修边，并且修边效果好，修边后夹层玻璃返修率低的修边刀是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的是提供一种夹层玻璃修边刀，以便能够快速完成夹层玻璃的修边工作，并且能够保证修边效果，降低修边后夹层玻璃的返修率。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种夹层玻璃修边刀，用于上层玻璃与下层玻璃的边缘端面不共面的夹层玻璃的修边工序中，该夹层玻璃修边刀包括刀柄，所述刀柄的端部设置有刀体，并且所述刀体具有可与所述夹层玻璃的边缘线贴合且形状一致的刀刃。
[0009]优选的,在上述夹层玻璃修边刀中，所述刀体包括:
[0010]刀片，且所述刀片上具有用于与所述刀柄连接的安装端；
[0011]开设于所述刀片上的刀刃，且所述刀刃包括第一圆弧节段和与所述第一圆弧节段的一端相接的第二圆弧节段，所述第一圆弧节段的开口方向和所述第二圆弧节段的开口方向相同。[0012]优选的，在上述夹层玻璃修边刀中，所述安装端与所述刀刃中第一圆弧节段和所述第二圆弧节段的相接位置正对。
[0013]优选的，在上述夹层玻璃修边刀中，所述第一圆弧节段和所述第二圆弧节段所对应的圆心角不大于180°，且所述第一圆弧节段和所述第二圆弧节段所对应的圆的半径相
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[0014]优选的，在上述夹层玻璃修边刀中，所述第一圆弧节段和所述第二圆弧节段所对应的圆心角为180°。
[0015]优选的，在上述夹层玻璃修边刀中，所述刀体由对称的第一分体和第二分体构成，且所述第一圆弧节段位于所述第一分体上，所述第二圆弧节段位于所述第二分体上。
[0016]优选的，在上述夹层玻璃修边刀中，所述刀体的刀背包括与所述第一圆弧节段同心的第一刀背圆弧节段和与所述第二圆弧节段同心的第二刀背圆弧节段，所述第一刀背圆弧节段和所述第二刀背圆弧节段通过所述安装端间接相连。
[0017]优选的，在上述夹层玻璃修边刀中，所述刀体为34CrNiM06刀体或者40CrNiMoA刀体。
[0018]优选的，在上述夹层玻璃修边刀中，所述安装端与所述刀柄螺栓连接。
[0019]优选的，在上述夹层玻璃修边刀中，所述刀柄端部还开设有与所述安装端适配的安装槽，所述安装端嵌入所述安装槽内并与所述刀柄螺栓连接。
[0020]由以上技术方案可以看出本实用新型所提供的夹层玻璃修边刀专用于对上层玻璃和下层玻璃边缘端面不共面的夹层玻璃进行修边，该夹层玻璃修边刀包括刀柄和刀体，刀体设置在刀柄的端部，并且刀体具有可与夹层玻璃的边缘线贴合并且形状一致的刀刃。
[0021]由于刀体具有可与夹层玻璃的边缘线贴合并且形状一致的刀刃，因此在对夹层玻璃修边时，该夹层玻璃修边刀的刀刃可以贴合在夹层玻璃的边缘线上，夹层玻璃修边刀通过一次走刀即可完成对夹层玻璃一边的修裁，相比于直线型刀刃的刀具而言，本实用新型中所提供的夹层玻璃修边刀可以大大减少修边时刀具的走刀次数，因而可以有效缩短修边时间，提高生产效率，并且刀刃形状与夹层玻璃边缘线贴合，因而可以实现对夹层玻璃边缘各个位置所溢出的胶性材料进行彻底修裁，修边干净整齐，从而显著提高修边效果，降低修边后夹层玻璃的返修率。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型实施例中所提供的夹层玻璃修边刀的刀体的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型实施例中所提供的第二分体的结构示意图；
[0024]图3为本实用新型实施例中所提供的修边刀的刀体与夹层玻璃边缘线的配合示意图。
[0025]其中，I为刀体，2为安装端，3为第一圆弧节段，4为第二圆弧节段，5为第一刀背圆弧节段，6为第二刀背圆弧节段，7为第二分体，8为上层玻璃，9为下层玻璃，10为第一分体。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型的核心是提供一种夹层玻璃修边刀，该夹层玻璃修边刀的刀体上设置了与夹层玻璃边缘线贴合且形状一致的刀刃，以便能够快速完成夹层玻璃的修边工作，并保证修边效果，降低修边后夹层玻璃的返修率。
[0027]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0028]本实用新型实施例中所提供的夹层玻璃修边刀包括刀柄和刀体1，其中刀体I设置在刀柄的端部，并且刀体I上具有可与夹层玻璃的边缘线贴合并且与夹层玻璃边缘线形状一致的刀刃，该夹层玻璃修边刀专用于对上下两层玻璃的边缘端面不在同一平面内的夹层玻璃进行修边。
[0029]本领域技术人员容易理解的是，夹层玻璃可以为光伏幕墙夹层玻璃或者防弹玻璃等等，由于夹层玻璃中上下两层玻璃的边缘端面不在同一平面内，因此该种夹层玻璃的边缘线也并非直线，同时由于刀体I上具有可与夹层玻璃的边缘线贴合并且形状一致的刀刃，因此在对夹层玻璃修边时，该夹层玻璃修边刀的刀刃可以贴合在夹层玻璃的边缘线上，夹层玻璃修边刀通过一次走刀即可完成对夹层玻璃一边的修裁，相比于直线型刀刃的刀具而言，本实用新型中所提供的夹层玻璃修边刀可以大大减少修边时刀具的走刀次数，因而可以有效缩短修边时间，提高修边效率，并且由于刀刃形状与夹层玻璃边缘线贴合，因而可以实现对夹层玻璃边缘各个位置所溢出的胶性材料进行彻底修裁，修边干净整齐，从而显著提高修边效果，降低修边后夹层玻璃的返修率。
[0030]需要进行说明的是，上述实施例中所公开的夹层玻璃修边刀中，刀刃的形状与夹层玻璃边缘线形状一致具体是指刀刃的形状与夹层玻璃边缘形状适配，刀刃刚好能够将夹层玻璃需要修裁的边缘包围。
[0031]容易理解的是，夹层玻璃的边缘线形状多种多样，例如曲线、折线甚至是波纹线，相应的，夹层玻璃修边刀中的刀刃的形状也要设计为相应的曲线、折线或者波纹线，本实用新型实施例中着重公开了一种夹层玻璃修边刀的刀体1，具体的，该刀体I包括刀片和开设在刀片上的刀刃，并且刀片上还具有用于与刀柄连接的安装端2，刀片上所开设的刀刃具体包括第一圆弧节段3和与第一圆弧节段3的一端相接的第二圆弧节段4，第一圆弧节段3的开口方向和第二圆弧节段4的开口方向相同，如图1中所不，该种夹层玻璃修边刀适用于对边缘线为相接的两段圆弧的夹层玻璃进行修边，修边时第一圆弧节段3和第二圆弧节段4分别用于与上层玻璃8和下层玻璃9相贴合，以便将溢出到上层玻璃8和下层玻璃9边缘的胶性材料修裁掉，同时第一圆弧节段3和第二圆弧节段4的接合部位将对积存于上层玻璃8和下层玻璃9缝隙处的胶性材料进行彻底清除，从而有效提高修边效果，如图3中所示。
[0032]由于在夹层玻璃进行层压的过程中，外溢的胶性材料会由上下两层玻璃的中间部位逐渐向两层玻璃的边缘部位延伸，因而外溢的胶性材料大部分都会积存在两层玻璃的中间部位，少部分积存在上下两层玻璃的边缘上，为了对上下两层玻璃中间部位所积存的胶性材料进行更为彻底的修裁，本实施例中所提供的夹层玻璃修边刀中，安装端2与刀刃中第一圆弧节3段和第二圆弧节段4的相接部位正对设置，如图1中所示。
[0033]由于在进行修边时，第一圆弧节段3和第二圆弧节段4的相接部位刚好位于上下两层玻璃的中间位置，因此将安装端2正对着刀刃中第一圆弧节段3和第二圆弧节段4的相接部位设置可以保该修边刀的施力点位于上下两层玻璃的中间位置，夹层玻璃修边刀的大部分力将用于对上下两层玻璃中间位置处胶性材料的修裁，少部分的力用于对上下两层玻璃的边缘部位进行修裁，这可以使夹层玻璃修边刀对夹层玻璃进行更为干净彻底的修边操作。
[0034]通常情况下，第一圆弧节段3和第二圆弧节段4所对应的圆心角不大于180°，夹层玻璃中上层玻璃8和下层玻璃9通常为完全对称的结构，因而采用边缘端部为圆弧面的上层玻璃8和下层玻璃9制作而成的夹层玻璃，其边缘线应当为相连的两段圆弧线，并且相连的两段圆弧线所在圆的半径相等，为此，夹层玻璃修边刀的刀刃中第一圆弧节段3和第二圆弧节段4所对应的圆的半径也应相等。
[0035]本实施例中所提供的夹层玻璃修边刀中，第一圆弧节段3和第二圆弧节段4所对应的圆心角为180°，该修边刀专用于对边缘线为相连的两段半圆的夹层玻璃进行修边，更为优选的，本实施例中夹层玻璃修边刀的刀体I为分体式结构，该刀体I具体由对称的第一分体10和第二分体7构成，如图1和图2中所示，其中第一圆弧节段3位于第一分体10上，第二圆弧节段4位于第二分体7上。相比于整体式的刀体，分体式刀体不仅可以有效降低刀体I的制作难度，而且还使得刀刃的打磨变得简便易行。
[0036]刀背的形状可以进行自由设计，从生产工艺简便以及保证刀体各部分受力均匀的角度考虑，本实施例中刀体I的刀背包括与第一圆弧节段3同心的第一刀背圆弧节段5和与第二圆弧节段4同心的第二刀背圆弧节段6，并且第一刀背圆弧节段5和第二刀背圆弧节段6通过安装端2间接相连，如图1中所示，由于第一刀背圆弧节段5和第一圆弧节段3为同心圆弧，因而可以保证对应第一圆弧节段3的刀体厚度均匀一致，同理由于第二刀背圆弧节段6和第二圆弧节段4为同心圆弧，因而可以保证对应第二圆弧节段4的刀体厚度均匀一致，更为合理的是，对应第一圆弧节段3的刀体厚度与对应第二圆弧节段4的刀体厚度相等，这样可以保证在修边过程中刀体I各个位置受力更加均匀。
[0037]为了保证刀体I的使用寿命，本实施例中所提供的刀体I为34CrNiM06刀体或者40CrNiMoA刀体，34CrNiM06的综合力学性能优良，耐磨性能好，硬度高，因此可以有效降低在修边过程中的刀体的磨损，同时40CrNiMoA具有高强度和很好的韧性，因而也可以有效延长刀体I的使用寿命。
[0038]安装端2与刀柄之间通过螺栓固定连接，为了进一步增强安装端2与刀柄固定的牢固性，还可在刀柄的端部开设有与安装端2适配的安装槽，安装端2嵌入到安装槽内并与刀柄螺栓连接。
[0039]以上对本实用新型所提供的夹层玻璃修边刀进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种夹层玻璃修边刀，用于上层玻璃(8)与下层玻璃(9)的边缘端面不共面的夹层玻璃的修边工序中，包括刀柄，所述刀柄的端部设置有刀体(I)，其特征在于，所述刀体(I)具有可与所述夹层玻璃的边缘线贴合且形状一致的刀刃。
2.根据权利要求1所述的夹层玻璃修边刀，其特征在于，所述刀体(I)包括: 刀片，且所述刀片上具有用于与所述刀柄连接的安装端(2)； 开设于所述刀片上的刀刃，且所述刀刃包括第一圆弧节段(3)和与所述第一圆弧节段(3)的一端相接的第二圆弧节段(4)，所述第一圆弧节段(3)的开口方向和所述第二圆弧节段(4)的开口方向相同。
3.根据权利要求2所述的夹层玻璃修边刀，其特征在于，所述安装端(2)与所述刀刃中第一圆弧节段(3)和所述第二圆弧节段(4)的相接位置正对。
4.根据权利要求3所述的夹层玻璃修边刀，其特征在于，所述第一圆弧节段(3)和所述第二圆弧节段(4)所对应的圆心角不大于180°，且所述第一圆弧节段(3)和所述第二圆弧节段(4)所对应的圆的半径相等。
5.根据权利要求4所述的夹层玻璃修边刀，其特征在于，所述第一圆弧节段(3)和所述第二圆弧节段(4)所对应的圆心角为180°。
6.根据权利要求5所述的夹层玻璃修边刀，其特征在于，所述刀体(I)由对称的第一分体(10)和第二分体(7)构成，且所述第一圆弧节段(3)位于所述第一分体(10)上，所述第二圆弧节段(4)位于所述第二分体(7)上。
7.根据权利要求2所述的夹层玻璃修边刀，其特征在于，所述刀体(I)的刀背包括与所述第一圆弧节段(3)同心的第一刀背圆弧节段(5)和与所述第二圆弧节段(4)同心的第二刀背圆弧节段(6)，所述第一刀背圆弧节段(5)和所述第二刀背圆弧节段(6)通过所述安装端(2)间接相连。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的夹层玻璃修边刀，其特征在于，所述刀体(I)为34CrNiM06 刀体或者 40CrNiMoA 刀体。
9.根据权利要求2所述的夹层玻璃修边刀，其特征在于，所述安装端(2)与所述刀柄螺栓连接。
10.根据权利要求9所述的夹层玻璃修边刀，其特征在于，所述刀柄端部还开设有与所述安装端(2)适配的安装槽，所述安装端(2)嵌入所述安装槽内并与所述刀柄螺栓连接。
【文档编号】B26B9/00GK203712731SQ201420075924
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】宋元恒, 陈显帆, 孙俊波, 陈华宇, 王浩祥, 王业发 申请人:海南汉能光伏有限公司