保温板切割机切割输送装置制造方法

文档序号:2356247阅读:117来源:国知局
保温板切割机切割输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种保温板切割机切割输送装置,包括机座和压力辊输送机构,切割锯片顶部位于两个压力辊输送机构下部之间,压力辊输送机构包括两对上下平行设置在机座两侧的上压辊、下托辊、上压辊垂直位置调节机构和设置在机座下部的压力辊驱动机构,上压辊垂直位置调节机构设置在上压辊支撑座上侧,上压辊支撑座两侧分别垂直支撑在一对垂直导轨上,所述一对垂直导轨分别固定在机座上部两侧的立杆上,上压辊垂直位置调节机构包括固定架、调节螺杆、上支撑板和弹簧。本实用新型结构紧凑、使用方便。大大提高了工作效率,同时消除了人工输送保温板坯存在的安全隐患。
【专利说明】保温板切割机切割输送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种复合增强防水防火保温板切割成品的专用设备,尤其涉及一种能自动输送保温板坯,从而能按照保温板标准规格完成成品切割的专用设备,属于板材加工设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在建筑物外墙铺设复合增强防水防火保温板能大大提高建筑的保温效果,从而可以减少冬季取暖电器设备的使用次数,达到节能环保的目的。复合增强防水防火保温板(以下简称保温板)采用水泥、粉煤灰、聚丙烯纤维和其它原料制成,保温板制造的最后一道工序是用保温板切割机将保温板坯按照保温板标准规格切割成保温板成品。现有的保温板切割机需要人工辅助输送保温板坯进入保温板切割机进行切割,工作效率较低且存在安全隐患。
实用新型内容
[0003]为了克服现有的保温板坯切割效率较低、存在安全隐患的缺陷,本实用新型提出一种高效、安全的保温板切割机切割输送装置。
[0004]本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种保温板切割机切割输送装置,包括机座、分别设置在机座两侧的压力辊输送机构,切割锯片顶部位于两个压力辊输送机构下部之间,所述压力辊输送机构包括两对上下平行设置在机座两侧的上压辊、下托辊、上压辊垂直位置调节机构和设置在机座下部的压力辊驱动机构,所述上压辊两端分别支撑在上压辊支撑座中,上压辊垂直位置调节机构设置在上压辊支撑座上侧,上压辊支撑座两侧分别垂直支撑在一对垂直导轨上,所述一对垂直导轨分别固定在机座上部两侧的立杆上,下托辊两端分别通过下托辊支撑座支撑在机座两侧的中部横杆上;所述上压辊垂直位置调节机构包括固定架、调节螺杆、上支撑板和弹簧,所述固定架固定在上压辊支撑座上侧,调节螺杆一端依次垂直穿过固定架、机座一端的上横梁和上支撑板,数个拧在调节螺杆上端和下端的调节螺母分别位于上支撑板上侧和固定架上侧,套在调节螺杆上的弹簧位于上横梁下侧与调节螺母上侧之间,所述上支撑板两端分别固定在上横梁上。
[0006]本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
[0007]前述的保温板切割机切割输送装置,其中所述压力辊驱动机构包括下托辊电机-减速机组合、主动链轮、第一被动链轮、第二被动链轮,下托辊电机-减速机组合固定在机座下部上,下托辊两端分别通过托辊支撑座支撑在机座两端的中部横杆上;下托辊电机-减速机组合的输出端与主动链轮固定连接,第一被动链轮固定在一根下托辊一端端头上,第二被动链轮固定在另一根下托辊一端端头上,第一传动链衔接主动链轮和第一被动链轮,第二传动链衔接第一被动链轮和第二被动链轮。
[0008]前述的保温板切割机切割输送装置,其中所述第一被动链轮为双联链轮,所述双联链轮分别与第一传动链和第二传动链衔接。
[0009]前述的保温板切割机切割输送装置,其中上支撑板两端和上横梁之间垫有垫板。
[0010]本实用新型结构紧凑、使用方便。工作时,保温板坯在保温板切割机的输送架驱动下自动输进本实用新型内,按照所需的保温板宽度或长度进行切割,大大提高了工作效率,同时消除了人工输送保温板坯存在的安全隐患。
[0011]本实用新型的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是装有本实用新型的保温板切割机俯视图;
[0013]图2是图1的A向放大视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1所示,保温板切割机包括前输送架1、定宽切割装置2、后输送架3、定长切割装置4、成品架5和锯屑和粉尘收集装置6,前输送架1、定宽切割装置2、后输送架3、定长切割装置4和成品架5依次排成L形。本实用新型分别安装在定宽切割装置2和定长切割装置4中。
[0016]如图2所示,本实施例包括机座7、分别设置在机座7两侧的压力辊输送机构8,切割锯片9顶部位于两个压力辊输送机构8下部之间,压力辊输送机构8包括两对上下平行设置在机座7两侧的上压辊81、下托辊82、上压辊垂直位置调节机构83和设置在机座7下部的压力辊驱动机构84,上压辊81两端分别通过轴承支撑在上压辊支撑座85中,上压辊垂直位置调节机构83设置在上压辊支撑座85上侧,上压辊支撑座85两侧槽口分别垂直支撑在一对垂直导轨86上,一对垂直导轨86分别焊在机座7上部两端的立杆71上。
[0017]上压辊垂直位置调节机构83用于调节上压辊81和下托辊82之间的距离,对进入上压辊81和下托辊82之间的保温板坯10提供足够的驱动摩擦力,推动保温板坯经过锯片9完成定宽或定长切割。上压辊垂直位置调节机构83包括固定架831、调节螺杆832、上支撑板833和弹簧834,成矩形的固定架831下端焊在上压辊支撑座85上侧,调节螺杆832 —端依次垂直穿过固定架831、机座7 —端的上横梁72和上支撑板833,五个调节螺母835分布如下:两个拧在调节螺杆832上端且位于上支撑板833上侧,两个拧在调节螺杆832中部且位于固定架831上侧,一个拧在调节螺杆832下端且位于固定架831之内,使得上压辊81两端分别悬挂在机座7两端上,套在调节螺杆832上的弹簧834位于上横梁72下侧与调节螺母835上侧之间,弹簧834对上压辊81提供了足够的浮动压紧力,使得上压辊81和下托辊82夹紧保温板坯,从而提供足够的摩擦力推动保温板坯前移完成锯切。上支撑板833两端下侧面和上横梁72之间垫有垫板836,紧固螺钉依次穿过上支撑板833两端和垫板836,将上支撑板833固定在机座7 —端的上横梁72上。
[0018]如图1所示,由于定长切割装置4的长度大于定宽切割装置2的长度,因此,在定长切割装置4的机座7长度方向内设置了首尾相接的两个压力辊输送机构8。
[0019]如图2所示,压力辊驱动机构84包括下托辊电机-减速机组合841、主动链轮842、第一被动链轮843、第二被动链轮844,下托辊电机-减速机组合841固定在机座7下部上,两根下托辊82两端分别通过下托辊支撑座845支撑在机座7两端的中部横杆73上;下托辊电机-减速机组合841的输出端与主动链轮842固定连接,第一被动链轮843固定在一根下托棍82 —端端头上,第二被动链轮844固定在另一根下托棍82 —端端头上,第一传动链846衔接主动链轮842和第一被动链轮843,第二传动链847衔接第一被动链轮843和第二被动链轮844。第一被动链轮843为双联链轮,第一传动链846和第二传动链847分别与双联链轮衔接。下托辊82两端分别通过轴承支撑在下托辊支撑座845中,所述下托辊支撑座845通过紧固螺钉固定在机座7两端的中部横杆73上。第一被动链轮843为双联链轮,第一传动链846和第二传动链847分别与双联链轮衔接。
[0020]除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种保温板切割机切割输送装置,其特征在于,包括机座、分别设置在机座两侧的压力辊输送机构,切割锯片顶部位于两个压力辊输送机构下部之间,所述压力辊输送机构包括两对上下平行设置在机座两侧的上压辊、下托辊、上压辊垂直位置调节机构和设置在机座下部的压力辊驱动机构,所述上压辊两端分别支撑在上压辊支撑座中,上压辊垂直位置调节机构设置在上压辊支撑座上侧,上压辊支撑座两侧分别垂直支撑在一对垂直导轨上,所述一对垂直导轨分别固定在机座上部两侧的立杆上,下托辊两端分别通过下托辊支撑座支撑在机座两侧的中部横杆上;所述上压辊垂直位置调节机构包括固定架、调节螺杆、上支撑板和弹簧,所述固定架固定在上压辊支撑座上侧,调节螺杆一端依次垂直穿过固定架、机座一端的上横梁和上支撑板,数个拧在调节螺杆上端和下端的调节螺母分别位于上支撑板上侧和固定架上侧,套在调节螺杆上的弹簧位于上横梁下侧与调节螺母上侧之间,所述上支撑板两端分别固定在上横梁上。
2.根据权利要求1所述的保温板切割机切割输送装置,其特征在于,所述压力辊驱动机构包括下托辊电机-减速机组合、主动链轮、第一被动链轮和第二被动链轮,下托辊电机-减速机组合固定在机座下部上,下托辊两端分别通过托辊支撑座支撑在机座两端的中部横杆上;下托辊电机-减速机组合的输出端与主动链轮固定连接,第一被动链轮固定在一根下托辊一端端头上,第二被动链轮固定在另一根下托辊一端端头上,第一传动链衔接主动链轮和第一被动链轮,第二传动链衔接第一被动链轮和第二被动链轮。
3.根据权利要求2所述的保温板切割机切割输送装置,其特征在于,所述第一被动链轮为双联链轮,所述双联链轮分别与第一传动链和第二传动链衔接。
4.根据权利要求1所述的保温板切割机切割输送装置,其特征在于,在上支撑板两端和上横梁之间设有垫板。
【文档编号】B26D7/06GK203805064SQ201420091258
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】陈炜, 陈国忠, 杨志明, 沈建新 申请人:江苏特友诺新材料科技有限公司
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