下切型太阳能电池背膜切断器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种切断器，尤其是下切型太阳能电池背膜切断器。该切断器包括底座、刀体、刀座和电机，底座上端与刀座固定连接，刀座下端焊接有刀体，底座侧端设有电机，刀座底端两侧分别焊接有液压杆，液压杆底部与底座固定连接，电机与液压杆相连，液压杆底部通过螺栓固定连接在底座上，底座上设有凹槽，辊筒滚动连接在凹槽内，辊筒一端与减速电机相连，该切断器能够提高电池背膜被切断之后的成品率，节约了成本，提高了功效。
【专利说明】下切型太阳能电池背膜切断器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切断器，尤其是下切型太阳能电池背膜切断器。
【背景技术】
[0002]随着不可再生能源的日益短缺，太阳能电池作为传统电能生产方法的绿色替代方案，被用来利用太阳能产生电能，并且大量应用在各个领域，而作为太阳能电池组件的背膜对于电池的使用寿命和输出功率，都起到关键性作用，目前铺设背膜的时候需要用刀具对背膜进行切割，但是现有的切割刀都是横向切割，这样的切割方式因为侧端不容易为背膜提供支撑，所以容易使得背膜移位，影响切割品质。
实用新型内容
[0003]为了克服现有的切断器切割品质差的不足，本实用新型提供了下切型太阳能电池背膜切断器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:下切型太阳能电池背膜切断器，包括底座、刀体、刀座和电机，底座上端与刀座固定连接，刀座下端焊接有刀体，底座侧端设有电机，刀座底端两侧分别焊接有液压杆，液压杆底部与底座固定连接，电机与液压杆相连。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括液压杆底部通过螺栓固定连接在底座上。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括底座上设有凹槽，辊筒滚动连接在凹槽内，辊筒一端与减速电机相连。
[0007]本实用新型的有益效果是，该切断器能够提高电池背膜被切断之后的成品率，节约了成本，提高了功效。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图中1.底座，2.刀体，3.刀座，4.电机，5.液压杆，6.螺栓，7.凹槽，8.辊
筒，9.减速电机。
【具体实施方式】
[0011]如图1是本实用新型的结构示意图，下切型太阳能电池背膜切断器，包括底座1、刀体2、刀座3和电机4，底座I上端与刀座3固定连接，刀座3下端焊接有刀体2，底座I侧端设有电机4，刀座3底端两侧分别焊接有液压杆5，液压杆5底部与底座I固定连接，电机4与液压杆5相连，液压杆5底部通过螺栓6固定连接在底座I上，底座I上设有凹槽7，辊筒8滚动连接在凹槽7内，辊筒8 —端与减速电机9相连。[0012]当需要对电池背膜进行切割时，先把电池背膜放置到底座I上，然后启动减速电机9，带动辊筒8进行转动，当辊筒8进行转动时，底座I上的电池背膜就会被移动到刀座3的下端，此时启动电机4，电机4会控制液压杆5往下收缩，当刀座3往下降时，刀体2就会通过下压电池背膜而达到切割的目的，由于在切割时，电池背膜的左右是不动的，所以不会造成电池背膜在被切割时因为发生位移而影响切割效果，该切断器能够提高电池背膜被切断之后的成品率，节约了成本，提高了功效。
【权利要求】
1.下切型太阳能电池背膜切断器，包括底座(I)、刀体(2)、刀座(3 )和电机(4)，底座(I)上端与刀座(3)固定连接，刀座(3)下端焊接有刀体(2)，底座(I)侧端设有电机(4)，其特征是，刀座(3)底端两侧分别焊接有液压杆(5)，液压杆(5)底部与底座(I)固定连接，电机(4 )与液压杆(5 )相连。
2.根据权利要求1所述的下切型太阳能电池背膜切断器，其特征是，液压杆(5)底部通过螺栓(6 )固定连接在底座(I)上。
3.根据权利要求1或2所述的下切型太阳能电池背膜切断器，其特征是，底座(I)上设有凹槽(7)，辊筒(8)滚动连接在凹槽(7)内，辊筒(8) —端与减速电机(9)相连。
【文档编号】B26D5/12GK203818183SQ201420165189
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2014年4月8日
【发明者】纪波印, 石娜 申请人:常州回天新材料有限公司