新型组合式大力扳手的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型组合式大力扳手，包括棘轮扳手、偏心轴、行星齿轮、内齿圈和力矩输出杆，所述偏心轴是由输入端和输出端偏心错开串联而成，所述内齿圈活动套设于偏心轴上，所述内齿圈轴线与偏心轴的输入端轴线重合，所述偏心轴的输入端设有与棘轮扳手输出头相插接的通用接口，所述行星齿轮与内齿圈相啮合，所述行星齿轮的一端活动套设于偏心轴的输出端上，所述行星齿轮轴线与偏心轴的输出端轴线重合，所述行星齿轮的另一端设有与力矩输出杆一端连接头相插接的连接孔，所述力矩输出杆的另一端设有用于连接不同型号套筒的方形接头。本实用新型不仅大大减轻检修人员的高空作业强度，而且减轻了等电位人员操作幅度，极大地提高了作业安全性。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种新型组合式大力扳手。 新型组合式大力扳手
【背景技术】
[0002] 输电线路耐张线夹、连接金具等导流设备长期暴露于野外恶劣环境中运行，存在 大量使用普通扳手无法打开的锈蚀螺栓螺母。现场常用的解决方法一般是借助锤子敲打扳 手尾部或者加长扳手手柄达到增大力臂而达到增大扭力目的。但是当在高空中的带电作 业中，为保证等电位作业人员与接地体保持足够的安全距离，必须要求工具的金属部件越 少越好、越短越好，如果采用增长扳手力臂，虽然达到了省力的目的，但同时也减小了安全 净空距离，降低了安全系数；另一方面，若在变电站构架上空的带电作业中，如使用敲打的 方法来打开锈蚀螺栓螺母，不仅因作业人员的敲打操作幅度过大而造成安全距离不足的危 险，而且极易因为敲打过程中脱手发生扳手从高空掉落，造成下方瓷柱等设备损坏。 实用新型内容
[0003] 为了在狭窄的带电作业空间等特殊场合，作业人员使用较小的扳力就能产生较大 的扭力，以达到拆除锈蚀螺栓螺母的目的，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新 型组合式大力扳手，不仅可以大大减轻检修人员的高空作业强度，而且减轻了等电位人员 操作幅度，极大地提高了作业安全性。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种新型组合式大力扳手，包 括棘轮扳手、偏心轴、行星齿轮、内齿圈和力矩输出杆，所述偏心轴是由输入端和输出端偏 心错开串联而成，所述内齿圈活动套设于偏心轴上，所述内齿圈轴线与偏心轴的输入端轴 线重合，所述偏心轴的输入端设有与棘轮扳手输出头相插接的通用接口，所述行星齿轮与 内齿圈相啮合，所述行星齿轮的一端活动套设于偏心轴的输出端上，所述行星齿轮轴线与 偏心轴的输出端轴线重合，所述行星齿轮的另一端设有与力矩输出杆一端连接头相插接的 连接孔，所述力矩输出杆的另一端设有用于连接不同型号套筒的方形接头。
[0005] 进一步的，所述内齿圈的节距与行星齿轮的节距相等。
[0006] 进一步的，所述行星齿轮另一端的连接孔为长圆孔，所述力矩输出杆一端的连接 头为长圆形连接头。
[0007] 进一步的，所述内齿圈的外侧还固定连接有定位辅助件。
[0008] 进一步的，所述内齿圈的外形为六棱柱体，所述定位辅助件是由套环、摆臂、高度 调节机构和旋转托座组成的夹持架，所述套环通过其内六角孔套设于内齿圈外侧并由紧定 螺钉锁紧，所述摆臂的上端与套环的一凸缘端相铰接，所述高度调节机构的调节螺杆上端 安装于摆臂的下端上，所述旋转托座的一端通过紧定螺钉锁紧于高度调节机构的升降滑套 上，所述旋转托座的另一端设置有用于顶住螺栓头部的六角槽。
[0009] 进一步的，该新型组合式大力扳手还包括套筒，所述套筒的一端设有与方形接头 相连接的方形孔，所述套筒的另一端设有用于配合待拆卸螺母的多棱孔。
[0010] 进一步的，所述偏心轴、行星齿轮、内齿圈、力矩输出杆和套筒的材质均为高强度 耐磨合金钢。
[0011] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该新型组合式大力扳手结构合 理，避免了高空作业人员在松开锈蚀螺栓螺母时使用敲打的粗暴方式，操作流程简单，仅需 一般较小的扭力，即可产生数倍的扭力输出，力矩转换率高，轻松地松开锈蚀的螺栓螺母， 而且整套工具总体重量轻，便于携带和高空操作使用，大大降低了作业人员的劳动强度，操 作工效显著，可通用于目前常用六角螺栓螺母的暴力松解，如M10?M27等型号，具有较强 的通用性。
[0012] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
[0014] 图2为偏心轴的结构示意图。
[0015] 图3为行星齿轮与内齿圈的啮合示意图。
[0016] 图4为力矩输出杆的结构示意图。
[0017] 图5为本实用新型实施例二的结构示意图。
[0018] 图6为套环的结构示意图。
[0019] 图中：1_棘轮板手，1-1-输出头，2_偏心轴，2_1_输入端，2_2_输出端，2_3_通 用接口，3-行星齿轮，3-1-连接孔，4-内齿圈，5-力矩输出杆，5-1-连接头，5-2-方形接 头，6-套筒，6-1-方形孔，6-2-多棱孔，7-套环，8-摆臂，9-商度调节机构，9-1-调节螺杆， 9 -2_升降滑套，10-旋转托座，10-1-六角槽，11-紧定螺钉，12-端盖。
【具体实施方式】
[0020] 如图1飞所示，一种新型组合式大力扳手，包括棘轮扳手1、偏心轴2、行星齿轮3、 内齿圈4和力矩输出杆5,所述偏心轴2是由输入端2-1和输出端2-2偏心错开串联而成， 所述内齿圈4活动套设于偏心轴2上，所述内齿圈4轴线与偏心轴2的输入端2-1轴线重 合，所述偏心轴2的输入端2-1设有与棘轮扳手1输出头1-1相插接的通用接口 2-3,所述 行星齿轮3与内齿圈4相啮合，所述行星齿轮3的一端活动套设于偏心轴2的输出端2-2 上，所述行星齿轮3轴线与偏心轴2的输出端2-2轴线重合，所述行星齿轮3的另一端设有 与力矩输出杆5 -端连接头5-1相插接的连接孔3-1，所述力矩输出杆5的另一端设有用于 连接不同型号套筒6的方形接头5-2。
[0021] 在实施例一中，如图1~4所示,所述棘轮扳手1为现有普通长度的标准棘轮扳手1, 其与偏心轴2 -端的通用接口 2-3相连以进行力矩输入；所述偏心轴2、行星齿轮3、内齿圈 4和力矩输出杆5组成了省力机构，省力机构的主要部件可采用高强度耐磨合金钢制作，通 过偏心轴2带动行星齿轮3和力矩输出杆5,利用杠杆原理达到省力效果；当棘轮扳手1向 偏心轴2输入扭力后，所述偏心轴2带动行星齿轮3沿内齿圈4做圆周运动，这是省力的关 键设计，也是产生数倍力矩的核心部件。该新型组合式大力扳手不仅省力，而且轻便，又操 作简单，方便拆除高空设备的锈蚀螺栓螺母等。
[0022] 在实施例一中，所述内齿圈4的节距与行星齿轮3的节距相等，所述内齿圈4起到 反作用力的作用；为了能适用于各种现场不同构造的设备，所述内齿圈4的外侧还可以固 定连接有定位辅助件，例如固定圈、夹持架或固定杆等。所述行星齿轮3另一端的连接孔 3-1为长圆孔，所述力矩输出杆5 -端的连接头5-1为长圆形连接头，但并不局限于此，所述 连接孔3-1和连接头5-1的形状只要能保证行星齿轮3和力矩输出杆5之间的力矩传递即 可。
[0023] 在实施例一中，该新型组合式大力扳手还包括套筒6,例如异型套筒6 ;所述套筒6 的一端设有与方形接头5-2相连接的方形孔6-1，固定边长的方形孔6-1可实现套筒6的快 速装卸；所述套筒6的另一端设有用于配合待拆卸螺母的多棱孔6-2,例如与六角螺母相配 合的六棱孔，具体可根据现场不同型号的螺母，快速更换相应型号的套筒6。为了达到重量 轻，所述套筒6内壁均制作地较薄，因此其材质以高强度耐磨合金钢为主，保证省力机构输 出较高扭力时不致破坏。力矩转换后，通过力矩输出杆5输出数倍力矩，通过连接在力矩输 出杆5上的套筒6作用在螺母上，达到松解螺母的目的。
[0024] 在实施例二中，如图5飞所示，其与实施例一的不同点在于：（1)所述内齿圈4的 外形为六棱柱体，且内齿圈4的底部只暴露出套筒6 ; (2)所述内齿圈4顶部放置有套设在 偏心轴2输入端2-1的端盖12 ; (3)所述内齿圈4的外侧还固定连接有定位辅助件，所述定 位辅助件是由套环7、摆臂8、高度调节机构9和旋转托座10组成的夹持架，所述套环7通 过其内六角孔套设于内齿圈4外侧并由紧定螺钉11锁紧，所述摆臂8的上端与套环7的一 凸缘端相铰接，所述高度调节机构9的调节螺杆9-1上端安装于摆臂8的下端上，所述旋转 托座10的一端通过紧定螺钉锁紧于高度调节机构9的升降滑套9-2上，所述旋转托座10 的另一端设置有用于顶住螺栓头部的六角槽10-1。
[0025] 在实施例一中，采用该新型组合式大力扳手拆卸锈蚀螺栓螺母的方法，按以下步 骤进行：
[0026] (1)根据待拆卸的螺栓螺母型号，选择相应型号的套筒6 ;
[0027] (2)通过套筒6 -端的方形孔6-1将套筒6安装在力矩输出杆5的方形接头5-2 ;
[0028] (3)将套筒6另一端的多棱孔6-2罩住待拆卸的螺母，先固定住内齿圈4,再扳动 棘轮扳手1，所述棘轮扳手1带动偏心轴2转动，所述偏心轴2带动行星齿轮3沿内齿圈4 转动，此时行星齿轮3绕其输入端2-1轴线做自转运动，同时绕其输出端2-2轴线做公转运 动，所述行星齿轮3通过力矩输出杆5带动套筒6旋转，直至螺母旋开。
[0029] 在步骤（3)中，既可以用手握住内齿圈4,也可以采用定位辅助件固定住内齿圈4， 所述定位辅助件可以是焊接在内齿圈4外壁的固定圈、夹持架或固定杆等，通过设备本身 或外力来固定定位辅助件，以实现内齿圈4的固定。
[0030] 在实施例二中，所述内齿圈4的外侧壁制作成六棱柱体，所述定位辅助件是由套 环7、摆臂8、高度调节机构9和旋转托座10组成的夹持架，所述套环7通过其内六角孔套 设于内齿圈4外侧并由紧定螺钉11锁紧，所述摆臂8的上端与套环7的一凸缘端相铰接， 所述高度调节机构9的调节螺杆9-1上端安装于摆臂8的下端上，所述旋转托座10的一端 通过紧定螺钉锁紧于高度调节机构9的升降滑套9-2上，所述旋转托座10的另一端设置有 用于顶住螺栓头部的六角槽10-1，拆卸时通过高度调节机构9使得旋转托座10的六角槽 10-1顶住待拆卸的螺栓头部。
[0031] 实际应用：通过检修人员在220kV古北线停电综合检修中现场试用表明，该新型 组合式大力扳手操作简单、通用性强且现场装拆组合，对于目前输电线路设备中所使用的 各种型号六角螺栓螺母均能适用。另外，由于该新型组合式大力扳手结构小巧，在狭小的作 业空间下均能正常操作，非常适合对安全距离要求较为苛刻的带电作业环境下使用。作业 人员只需较小的扭力，即可轻松地松开锈蚀的螺栓螺母，取代了传统需借助锤子敲打扳手 尾部或者加长扳手手柄达到增大力臂而达到增大扭力目的，作业强度低，实际运用效果十 分明显，达到了预期的目标。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均 等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1. 一种新型组合式大力扳手，其特征在于：包括棘轮扳手、偏心轴、行星齿轮、内齿圈 和力矩输出杆，所述偏心轴是由输入端和输出端偏心错开串联而成，所述内齿圈活动套设 于偏心轴上，所述内齿圈轴线与偏心轴的输入端轴线重合，所述偏心轴的输入端设有与棘 轮扳手输出头相插接的通用接口，所述行星齿轮与内齿圈相啮合，所述行星齿轮的一端活 动套设于偏心轴的输出端上，所述行星齿轮轴线与偏心轴的输出端轴线重合，所述行星齿 轮的另一端设有与力矩输出杆一端连接头相插接的连接孔，所述力矩输出杆的另一端设有 用于连接不同型号套筒的方形接头。
2. 根据权利要求1所述的新型组合式大力扳手，其特征在于：所述内齿圈的节距与行 星齿轮的节距相等。
3. 根据权利要求1所述的新型组合式大力扳手，其特征在于：所述行星齿轮另一端的 连接孔为长圆孔，所述力矩输出杆一端的连接头为长圆形连接头。
4. 根据权利要求1所述的新型组合式大力扳手，其特征在于：所述内齿圈的外侧还固 定连接有定位辅助件。
5. 根据权利要求4所述的新型组合式大力扳手，其特征在于：所述内齿圈的外形为六 棱柱体，所述定位辅助件是由套环、摆臂、高度调节机构和旋转托座组成的夹持架，所述套 环通过其内六角孔套设于内齿圈外侧并由紧定螺钉锁紧，所述摆臂的上端与套环的一凸缘 端相铰接，所述高度调节机构的调节螺杆上端安装于摆臂的下端上，所述旋转托座的一端 通过紧定螺钉锁紧于高度调节机构的升降套上，所述旋转托座的另一端设置有用于顶住螺 栓头部的六角槽。
6. 根据权利要求1所述的新型组合式大力扳手，其特征在于：还包括套筒，所述套筒的 一端设有与方形接头相连接的方形孔，所述套筒的另一端设有用于配合待拆卸螺母的多棱 孔。
7. 根据权利要求6所述的新型组合式大力扳手，其特征在于：所述偏心轴、行星齿轮、 内齿圈、力矩输出杆和套筒的材质均为高强度耐磨合金钢。
【文档编号】B25B13/46GK203843752SQ201420266518
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】郑孝干, 陈锋, 许凌西, 张世炼, 吴晓杰, 郭兆钧, 刘波, 曾昌健 申请人:国家电网公司, 国网福建省电力有限公司, 国网福建省电力有限公司福州供电公司