轮胎成型机用电磁加热裁断装置制造方法
【专利摘要】轮胎成型机用电磁加热裁断装置，涉及轮胎成型机装置，具体涉及一种轮胎半成品部件的裁断装置。包括钢制圆刀片和电磁加热控制电路板，圆刀片两侧分别设置有上线圈绕组和下线圈绕组，上下线圈绕组之间平行设置；上下线圈绕组之间串联连接并连接到电磁加热控制电路板的加热输出端A、B；上下线圈绕组贴近位置设置有一个超温保护开关；圆刀片上方设置有一个红外线温度传感器，红外线温度传感器与温控器相连接；超温保护开关、温控器与启动开关串联后连接至电磁加热控制电路板的启动加热输入端C、D。解决了现有技术中存在的超声波刀成本高且易损坏；圆盘刀温度极不稳定；热裁刀裁切质量一般，裁切过程易粘刀；裁断装置不适用于裁切尼龙包布等问题。
【专利说明】轮胎成型机用电磁加热裁断装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轮胎成型机装置，具体涉及一种轮胎半成品部件的裁断装置。
【背景技术】
[0002]轮胎成型机是轮胎生产的重要设备，用于将半成品部件(如帘布、包布、胎面、胎侧等)按工艺要求裁断、贴合、滚压成轮胎胎胚，其成型过程的自动化是提高轮胎质量与产量的重要保证。裁断装置是成型机的重要部分，影响着轮胎的质量分布、贴合强度、设备造价成本。
[0003]为提高轮胎自动化生产程度，过去二十年，许多设计者对裁断装置进行了研制，目前应用的裁断装置主要有三种:超声波刀、圆盘刀、热裁刀，各有特点。超声波刀裁切质量较好，但成本高且易损坏；圆盘刀一般采用预加热或间接加热方式，温度极不稳定，裁切质量一般，操作空间较大，调整不便并易损坏；热裁刀结构简单，裁切质量一般，裁切过程易粘刀；以上三种裁断装置均不能裁切尼龙包布。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供轮胎成型机用电磁加热裁断装置，解决了现有技术中存在的超声波刀成本高且易损坏；圆盘刀温度极不稳定，裁切质量一般，操作空间较大，调整不便并易损坏；热裁刀裁切质量一般，裁切过程易粘刀；裁断装置不适用于裁切尼龙包布等问题。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:轮胎成型机用电磁加热裁断装置，包括钢制圆刀片4和电磁加热控制电路板1，圆刀片4两侧分别设置有上线圈绕组2和下线圈绕组3，上线圈绕组2和下线圈绕组3之间平行设置；上线圈绕组2和下线圈绕组3之间串联连接并连接到电磁加热控制电路板1的加热输出端A、B ;上线圈绕组2和下线圈绕组3贴近位置设置有一个超温保护开关7 ;圆刀片4上方设置有一个红外线温度传感器5，红外线温度传感器5与温控器6相连接；超温保护开关7、温控器6与启动开关8串联后连接至电磁加热控制电路板1的启动加热输入端C、D。
[0006]本实用新型的优点:本实用新型的两个线圈绕组内有高速变化的交流电流，运用电磁感应原理，使刀片本身可在旋转过程中自行高速发热；圆刀片上安装有红外线温度传感器，方便检测温度，对圆刀片的温度进行控制，由于圆刀片温度稳定可控，在使用时，不会出现开始切时温度太高烧胶料，快结束时温度太低裁不断的现象，并且在裁切后可以迅速贴合，贴合时裁刀裁切的胶料接口还保持着温度，使胶料的粘合效果良好；因此，该设备具有热效率高、温度调节范围大、动态响应速度快、温度控制精度高、安全可靠等优点，可以有效提高轮胎生产的质量和产量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型原理框图；
[0008]图2为圆刀片部分结构示意图；
[0009]图3为图2的A-A示意图。
[0010]图中符号说明:1为电磁加热控制电路板、2为上线圈绕组、3为下线圈绕组、4为圆刀片、5为红外线温度传感器、6为温控器、7为超温保护开关、8为启动开关。
【具体实施方式】
[0011]下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
[0012]如图1-3所示，轮胎成型机用电磁加热裁断装置，包括钢制圆刀片4和电磁加热控制电路板1，圆刀片4可主动或被动旋转裁切胶料；圆刀片4两侧分别设置有上线圈绕组2和下线圈绕组3，上线圈绕组2和下线圈绕组3之间平行设置，两个线圈绕组通过耐高温粘接剂固定在非金属耐高温板上，两个线圈绕组尽可能接近但不能接触圆刀片4，把圆刀片4夹在中间；上线圈绕组2和下线圈绕组3之间串联连接并连接到电磁加热控制电路板1的加热输出端A、B;两个线圈绕组形成的涡流方向一致，避免互相抵消。
[0013]圆刀片4上方设置有一个红外线温度传感器5，红外线温度传感器5与温控器6相连接；上线圈绕组2和下线圈绕组3连接电路上设置有一个超温保护开关7 ;超温保护开关7、温控器6与启动开关8串联后连接至电磁加热控制电路板1的启动加热输入端C、D。圆刀片4可主动或被动旋转，旋转过程中的圆刀片4能连续自行高速发热，温度可控。
[0014]本实用新型在使用时先闭合启动开关8，超温保护开关7正常时是常闭状态，温控器6通过红外线温度传感器5检测圆刀片4温度，如温度低于设定温度则闭合温控器6内部继电器触点，使电磁加热控制电路板1启动加热输入端C、D导通，电磁加热控制电路板1由整流电路将50-60HZ的交流电转换直流电，再通过控制电路将直流电转换为频率为20-35KHZ的高频交流电，高速变化的交流电通过平行的两个线圈绕组产生高速变化的磁场，交变的磁力线穿过两个线圈绕组之间非接触的钢质圆刀片4，在圆刀片4内产生无数的小涡流，使圆刀片4本身自行高速发热。达到设定温度后，温控器6切断控制回路停止加热，驱动机构驱动圆刀片4主动或被动旋转，开始裁切胶料，裁切过程中红外线温度传感器5实时检测圆刀片4温度，如温度低于允许范围，温控器6接通控制回路再次启动加热，裁切完毕断开启动开关8，在红外线温度传感器5或温控器6出现故障，导致线圈温度超过安全范围时超温保护开关7切断控制回路停止加热，保护线圈及胶料。
[0015]本实用新型利用电磁感应原理将电能转换为热能，使刀片本身可在旋转过程中自行高速发热，控制系统利用安装在刀片上方的红外线温度传感器非接触直接测量旋转的刀片温度，运用PID控制算法实时闭环控制刀片温度。具有热效率高、温度调节范围大、动态响应速度快、温度控制精度高、安全可靠等优点，可以有效提高轮胎生产的质量和产量。
[0016]本实用新型的红外温度传感器选用的型号为SMTIR9901/02/02sil，该系列是基于热电堆的硅基红外传感器。具有高精度、高灵敏度、高信噪比、较快的反应时间等优点。选用这个型号的红外温度传感器，可以快速地反映温度变化，提高了加热效率及精度。
[0017]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.轮胎成型机用电磁加热裁断装置，包括钢制圆刀片(4)和电磁加热控制电路板(1)，其特征在于，圆刀片(4)两侧分别设置有上线圈绕组(2)和下线圈绕组(3)，上线圈绕组(2)和下线圈绕组(3)之间平行设置；上线圈绕组(2)和下线圈绕组(3)之间串联连接并连接到电磁加热控制电路板⑴的加热输出端A、B ;上线圈绕组(2)和下线圈绕组(3)贴近位置设置有一个超温保护开关(7);圆刀片(4)上方设置有一个红外线温度传感器(5)，红外线温度传感器(5)与温控器(6)相连接；超温保护开关(7)、温控器(6)与启动开关(8)串联后连接至电磁加热控制电路板(I)的启动加热输入端C、D。
2.如权利要求1所述轮胎成型机用电磁加热裁断装置，其特征在于，上线圈绕组(2)和下线圈绕组(3)形成的涡流方向相一致；上线圈绕组(2)和下线圈绕组(3)不与圆刀片(4)相接触。
【文档编号】B26D7/10GK204036499SQ201420492297
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】姜超浪 申请人:北京恒兴尔乐科技开发有限公司