一种脉冲电锤的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种脉冲电锤，包括电锤本体以及电锤控制电路，所述电锤本体包括锤头及包含第一感应器、第二感应器的电磁感应装置，第一、二感应器包括同名端相接而串联的第一圆盘线圈、第二圆盘线圈；第一、二感应器与锤头相接后在内部形成一光孔，一导向连接螺杆穿过所述光孔将第一、二感应器与锤头连接，导向连接螺杆上设有第一弹簧、第二弹簧，第一弹簧固定于所述电磁感应装置外侧，所述锤头前端具有凹腔，所述第二弹簧位于所述凹腔中。本实用新型通过电锤控制电路控制所述电锤间歇冲击，进行打击，可以实现提供较大的间歇撞击力，安装在料斗上后，可以有效地间歇式地振动料斗以清除料斗上的结垢，从而彻底根除堵料故障。
【专利说明】一种脉冲电锤
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于电磁机械【技术领域】，具体涉及一种脉冲电锤。
【背景技术】
[0002]在工厂输料传送带上，因料斗粘料、结垢使料斗堵料故障经常发生，堵料后输料传送带就要停工抢修，直接影响生产进度。目前工厂处理料斗堵料手段主要有人工清理和震动电机两种方法。
[0003]人工清理方法就是工人站在传送带上抡铁锤敲击料斗来处理堵料，此方法处理时间长、效率低、不安全。
[0004]震动电机方法就是把震动电机预先固定在料斗外壳上,震动电机工作时料斗处于持续微震状态，可以把小面积、脆质结垢振动脱落。但由于震动电机振动力较小，对于湿度大、黏性强的运料，即使震动电机一直工作，结垢面积也会越来越大，最终发生堵料故障。
[0005]本实用新型使用的脉冲电锤固定在料斗上，其控制设备安放在远离现场的值班室内。由于脉冲电锤能够提供较大的撞击力，振动料斗可以清除一切料斗结垢，彻底根除堵料故障，节省人力，提高生产效率。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种脉冲电锤，通过固定在料斗上，并通过控制设备对料斗提供较大的间歇撞击力，振动料斗以清除料斗上的结垢，可彻底根除堵料故障。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]一种脉冲电锤，包括电锤本体以及电锤控制电路，所述电锤本体包括锤头，以及；
[0009]电磁感应装置，设于所述锤头后端，包括第一感应器、第二感应器，所述第一、二感应器包括同名端相接而串联在所述电锤控制电路上的第一圆盘线圈、第二圆盘线圈；所述第一、二圆盘线圈分别置于相对设置的第一、二壳体中；
[0010]所述第一、二感应器与所述锤头相接后在内部形成一光孔，一导向连接螺杆穿过所述光孔将所述第一、二感应器与所述锤头连接，所述导向连接螺杆上设有第一弹簧、第二弹簧，所述第一弹簧通过限位锁定件固定于所述电磁感应装置外侧，所述锤头前端具有凹腔，所述第二弹簧位于所述凹腔中。
[0011]所述第一、二壳体具有容置所述第一、二线圈的半封闭的圆形容置腔，所述圆形容置腔的中央具有组成所述光孔的中空管体，所述壳体的壳壁上设有出线孔。
[0012]所述第一、二感应器的外侧分别设有第一、二安装板，所述第一、二感应器分别固定于所述第一、二安装板上。
[0013]所述电锤控制电路包括:升压单元、高压整流桥整流单元、高压放电单元以及放电控制单兀；
[0014]所述升压单元包括工频升压变压器，所述工频升压变压器的初级线圈连接交流电源、次级线圈连接所述高压整流桥整流单元的输入端，所述高压整流桥整流单元的输出端连接所述高压放电单元，所述高压放电单元连接所述放电控制单元；
[0015]所述高压放电单元包括一高压电容以及一快恢复二极管，所述高压电容、快恢复二极管并联在所述高压整流桥整流单元的输出端与所述放电控制单元的输入端之间。
[0016]所述电锤控制电路还包括一充电控制单元，所述充电控制单元的输入端连接交流电源、输出端连接所述工频升压变压器的初级线圈，包括一限流电阻以及一固态继电器，所述限流电阻与固态继电器并联。
[0017]所述放电控制单元包括可控硅电子开关。
[0018]本实用新型脉冲电锤通过电锤控制电路控制所述电锤间歇冲击，进行打击，可以实现提供较大的间歇撞击力，安装在料斗上后，可以有效地间歇式地振动料斗以清除料斗上的结垢，从而彻底根除堵料故障。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1所示为本实用新型实施例提供的一种脉冲电锤的电锤本体的结构示意图；
[0020]图2所示为本实用新型实施例提供的容置线圈的壳体的结构示意图；
[0021]图3所示为本实用新型实施例提供的一种脉冲电锤的电路原理图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
[0023]请参阅图1?3，一种脉冲电锤，包括电锤本体以及电锤控制电路，所述电锤本体包括银头I，以及；
[0024]电磁感应装置I，设于所述锤头I后端，包括第一感应器21、第二感应器22，所述第一、二感应器包括同名端相接而串联在所述电锤控制电路上的第一圆盘线圈L1、第二圆盘线圈L2 ;所述第一、二圆盘线圈分别置于相对设置的第一、二壳体中；
[0025]所述第一、二感应器21、22与所述锤头I相接后在内部形成一光孔，一导向连接螺杆5穿过所述光孔将所述第一、二感应器21、22与所述锤头I连接，所述导向连接螺杆5上设有第一弹簧4、第二弹簧3，所述第一弹簧通过限位锁定件6固定于所述电磁感应装置2外侧，所述锤头I前端具有凹腔11，所述第二弹簧3位于所述凹腔11中。
[0026]所述限位锁定件6可以采用图1所示螺母61及垫片61，也可以采用其它限位锁定件。通过限位锁定件6锁定后，由于所述第一、二弹簧的作用，可以使所述第一、二感应器紧贴在一起，当高压电容C通过第一、二感应器21、22(内置线圈L1、L2)进行脉冲放电时，第一、二感应器21、22之间产生的强大瞬时电磁排斥力会进一步压缩第一、二弹簧,使锤头I向右移动而产生撞击动作。当高压电容C放电过程结束后，在第一、二弹簧的作用下锤头I左移，脉冲电锤的各个结构组件恢复到放电前的初始状态。
[0027]所述的锤头I的材料和形状可以根据不同的撞击对象来选择确定，可以是金属或非金属，也可以圆柱体或其它形状。
[0028]所述的圆盘线圈L1、L2放置在所述第一、二壳体中，该壳体可以采用半封闭的铁质柱状壳体，采用环氧树脂灌封，与铁质壳体牢固地结为一体，形成所述的第一、二感应器21、22，具有极高的抗机械碰撞能力，壳体结构参见图2，所述第一、二壳体具有容置所述第一、二线圈的半封闭的圆形容置腔210，所述圆形容置腔210的中央具有组成所述光孔的中空管体211，该中空管体211的上端与所述壳体的壳壁的上端持平，所述壳体的壳壁上设有连接所述的圆盘线圈的导线的出线孔212。
[0029]进一步的，所述第一、二感应器21、22的外侧分别设有第一安装板23、第二安装板24，所述第一、二感应器21、22分别固定于所述第一、二安装板23、24上。所述安装板23、24可以采用金属板，可以通过该安装板将电锤固定在工作支架上，工作支架焊接在金属料斗上进行除料工作。
[0030]所述电锤控制电路包括:升压单元、高压整流桥整流单元、高压放电单元以及放电控制单元；所述高压整流桥整流单元包含有高压整流桥QL ；
[0031]所述升压单元包括工频升压变压器T，所述工频升压变压器T的初级线圈连接交流电源、次级线圈连接所述高压整流桥整流单元的输入端，所述高压整流桥整流单元的输出端连接所述高压放电单元，所述高压放电单元连接所述放电控制单元；
[0032]所述高压放电单元包括一高压电容C以及一快恢复二极管D，所述高压电容C、快恢复二极管D并联在所述高压整流桥整流单元的输出端与所述放电控制单元的输入端之间。
[0033]较优的，所述放电控制单元包括可控硅电子开关VT。
[0034]工作时，控制电路首先通过升压单元、高压整流桥整流单元给高压电容C充电，充电结束后再通过可控硅电子开关VT，完成高压电容C对两个贴紧的同名端相连的圆盘线圈L1、L2所组成的串联回路进行放电，放电瞬间回路中产生强大的脉冲电流(1000A以上)，由于电磁感应的作用，同名端相连接的圆盘线圈L1、L2彼此之间瞬时产生极大电磁排斥力，推动圆盘线圈移动，由此带动脉冲电锤产生撞击动作。整个工作流程就是充电、放电(产生撞击动作)循环往复的过程。
[0035]进一步的，所述电锤控制电路还包括一充电控制单元，所述充电控制单元的输入端连接交流电源、输出端连接所述工频升压变压器T的初级线圈，包括一限流电阻R以及一固态继电器SSR，所述限流电阻R与固态继电器SSR并联。
[0036]通过采用上述的充电控制电路，而不采用现有传统电锤使用扼流圈限流电路，解决了现有脉冲电锤在电路控制上使用扼流圈限流的技术方案存在的以下缺陷:
[0037]大电流扼流圈体积大、成本高；扼流圈工作时交流压降很大，导致变压器初级输入电压变小，要得到较高的整流输出电压，必须提高变压器的匝数比，直接导致变压器体积增大、费用增加；控制设备体积变大、成本增高。
[0038]本实用新型脉冲电锤的撞击力大小、撞击次数、间隔工作时间在电路上可以控制调整，比震动电机更具优势，能够清理大面积粘性运料的结垢，通过间歇自动敲击工业料斗，使料斗结垢自动脱落，防止堵料故障发生。
[0039]因为具有间歇工作特点，工作时不仅省电，电磁辐射低，无环境污染，而且在结垢初期就能及时处理，完成除垢工作，做到防患于未然，为安全生产保驾护航，极大降低堵料故障发生概率和工作现场人工巡检次数，降低安全生产维修费用，从而提高了输料传送带自动化水平和生产效率。
[0040]此外，安装在料斗上的脉冲电锤可以远程控制工作，使用时安全可靠、节省人力。
[0041]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种脉冲电锤，其特征在于，包括电锤本体以及电锤控制电路，所述电锤本体包括锤头，以及； 电磁感应装置，设于所述锤头后端，包括第一感应器、第二感应器，所述第一、二感应器包括同名端相接而串联在所述电锤控制电路上的第一圆盘线圈、第二圆盘线圈；所述第一、二圆盘线圈分别置于相对设置的第一、二壳体中； 所述第一、二感应器与所述锤头相接后在内部形成一光孔，一导向连接螺杆穿过所述光孔将所述第一、二感应器与所述锤头连接，所述导向连接螺杆上设有第一弹簧、第二弹簧，所述第一弹簧通过限位锁定件固定于所述电磁感应装置外侧，所述锤头前端具有凹腔，所述第二弹簧位于所述凹腔中。
2.根据权利要求1所述脉冲电锤，其特征在于，所述第一、二壳体具有容置所述第一、二线圈的半封闭的圆形容置腔，所述圆形容置腔的中央具有组成所述光孔的中空管体，所述壳体的壳壁上设有出线孔。
3.根据权利要求2所述脉冲电锤，其特征在于，所述第一、二感应器的外侧分别设有第一、二安装板，所述第一、二感应器分别固定于所述第一、二安装板上。
4.根据权利要求1?3任一所述脉冲电锤，其特征在于，所述电锤控制电路包括:升压单元、高压整流桥整流单元、高压放电单元以及放电控制单元； 所述升压单元包括工频升压变压器，所述工频升压变压器的初级线圈连接交流电源、次级线圈连接所述高压整流桥整流单元的输入端，所述高压整流桥整流单元的输出端连接所述高压放电单元，所述高压放电单元连接所述放电控制单元； 所述高压放电单元包括一高压电容以及一快恢复二极管，所述高压电容、快恢复二极管并联在所述高压整流桥整流单元的输出端与所述放电控制单元的输入端之间。
5.根据权利要求4所述脉冲电锤，其特征在于，所述电锤控制电路还包括一充电控制单元，所述充电控制单元的输入端连接交流电源、输出端连接所述工频升压变压器的初级线圈，包括一限流电阻以及一固态继电器，所述限流电阻与固态继电器并联。
6.根据权利要求4所述脉冲电锤，其特征在于，所述放电控制单元包括可控硅电子开关。
7.根据权利要求5所述脉冲电锤，其特征在于，所述放电控制单元包括可控硅电子开关。
【文档编号】B25D13/00GK204053982SQ201420581095
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】杨飞, 高秀伟, 华振斌, 吴增光, 荣玲, 孙行健, 丁宇和 申请人:北京康特曼电子系统有限责任公司