木塑板切割收料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型主要公开了木塑板切割收料装置，其技术方案：包括输送装置本体、切割装置本体以及收料装置本体，所述输送装置本体驱动木塑板在生产线支架上移动，所述切割装置本体包括供木塑板穿设的切割架以及设置在切割架上的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上设有刀片，所述第一气缸上的活塞杆驱动切刀对木塑板进行切割，所述收料装置本体包括支撑架、感应器、旋转板、第二气缸以及收料架。当木塑板移动到感应器一端时，感应器发出信号，第二气缸驱动活塞杆进行收缩，从而使旋转板倾斜，木塑板从旋转板上滑落到收料架内，即完成一次回收。这种装置不仅回收方便，而且省时省力，避免传统需要人工守候着进行回收。
【专利说明】木塑板切割收料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及目塑板生产设备，特别是木塑板切割收料装置。
【背景技术】
[0002]木塑板是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料，兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型复合材料。目前人们会根据需要的长度，然后对木塑板进行切割，现有技术中切割设备结构都比较复杂，而且切割完成后，都是通过人工进行拿取，既费时间，又增加了人工成本。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供结构简单、收料方便、省时省力的木塑板切割收料装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现:木塑板切割收料装置，包括输送装置本体、切割装置本体以及收料装置本体，所述输送装置本体和切割装置本体设置在生产线支架上，所述输送装置本体包括至少二根带动木塑板移动的滚轴以及驱动其中一根滚轴转动的电机，所述切割装置本体包括供木塑板穿设的切割架以及设置在切割架上的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上设有刀片，所述第一气缸上的活塞杆驱动刀片对木塑板做切割运动，所述收料装置本体包括支撑架、感应器、旋转板、第二气缸以及收料架，所述感应器与第二气缸连接，所述旋转板转接在支撑架两端，所述旋转板底部设有连接杆，所述第二气缸尾部固定连接在支撑架上，所述第二气缸顶部上的活塞杆与连接杆铰接，且通过活塞杆伸缩驱动旋转板转动，所述第一气缸和第二气缸与电控箱连接。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述滚轴设有五根，且依次设置在生产线支架上。使用滚轴减少了摩擦，可以更加轻松、有效的驱动木塑板在滚轴上移动。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述切割架上还设有报警器，所述报警器与第一气缸连接。由于第一气缸驱动切刀运动是按照时间来控制的，如设置成间隔5分钟切一刀，如果说没有木塑板了，切刀还是切下去了，报警器就会报警，便于提醒工作者。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述旋转板两端设有转轴，所述支撑架上设有与转轴配合的通孔，转动方便、快捷。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述旋转板上还设有护板，可以使木塑板准确的滑动到收料架内。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述收料架底部设有滚轮，当收料架装满木塑板时，即可轻松移动收料架。
[0010]本实用新型具有有益效果为:所述输送装置本体驱动木塑板在生产线支架上一步步移动，然后通过电控箱对第一气缸的伸缩时间进行设定，从而使第一气缸上的活塞杆驱动切刀对木塑板进行切割，结构简单，切割非常方便，而切割完成后，木塑板继续移动到旋转板上，当木塑板移动到感应器一端时，感应器发出信号，第二气缸驱动活塞杆进行收缩，从而使旋转板倾斜，木塑板从旋转板上滑落到收料架内，即完成一次收料，而上述的操作可以循环进行，不仅收料方便，而且省时省力，避免传统需要人工守候着进行收料。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]图2为本实用新型工作状态的结构示意图。
[0013]附图标记:1、生产线支架；2、输送装置本体；21、滚轴；22、电机；3、切割装置本体；31、切割架；32、第一气缸；33、刀片；4、收料装置本体；41、支撑架；411、通孔；42、感应器；43、旋转板；431、连接杆；432、转轴；433、护板；44、第二气缸；5、电控箱；6、报警器；7、收料架；71、滚轮；8、木塑板。
【具体实施方式】
[0014]结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
[0015]根据图1-2所述的木塑板切割收料装置，包括输送装置本体2、切割装置本体3以及收料装置本体4，所述输送装置本体2和切割装置本体3设置在生产线支架I上，所述输送装置本体2包括五根带动木塑板8移动的滚轴21以及驱动其中一根滚轴21转动的电机22，所述使用滚轴21减少了摩擦，可以更加轻松有效的驱动木塑板8在滚轴21上移动。所述切割装置本体3包括供木塑板8穿设的切割架31以及设置在切割架31上的第一气缸32，所述第一气缸32的活塞杆上设有刀片33,操作时通过第一气缸32上的活塞杆驱动刀片33即可对木塑板8进行切割，当切割架31底部没有木塑板8时，只要切刀切下去了，报警器6就会报警，非常方便。所述收料装置本体4包括支撑架41、感应器42、旋转板43、第二气缸44以及收料架7，所述感应器42与第二气缸44连接，所述旋转板43两端设有转轴432，所述转轴432转接在支撑架41上的通孔411内，所述旋转板43底部设有连接杆431，所述第二气缸44尾部固定连接在支撑架41上，所述第二气缸44顶部上的活塞杆与连接杆431铰接，且通过活塞杆伸缩驱动旋转板43转动，从而可以使木塑板8滑落至到收料架7内，所述电控箱5还可以控制第一气缸32和第二气缸44伸缩时间和伸缩行程，可以使操作更加准确。所述旋转板43上还设有护板433，可以使木塑板8准确的滑动到收料架7内。所述收料架7底部设有滚轮71，当木塑板8装满收料架7时，可以轻松移动。
[0016]操作时首先所述输送装置本体2驱动木塑板8在生产线支架I上一步步移动，然后通过电控箱5对第一气缸32的伸缩时间进行设定,从而使第一气缸32上的活塞杆驱动切刀对木塑板8进行切割，而切割完成后，木塑板8继续移动到旋转板43上，当木塑板8移动到感应器42 —端时，感应器42发出信号，第二气缸44驱动活塞杆进行收缩，从而使旋转板43倾斜，木塑板8从旋转板43上滑落到收料架7内，即完成一次收料，而上述的操作可以循环进行，不仅收料方便，而且省时省力，避免传统需要人工守候着进行收料。
[0017]上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.木塑板切割收料装置，其特征在于:包括输送装置本体、切割装置本体以及收料装置本体，所述输送装置本体和切割装置本体设置在生产线支架上，所述输送装置本体包括至少二根带动木塑板移动的滚轴以及驱动其中一根滚轴转动的电机，所述切割装置本体包括供木塑板穿设的切割架以及设置在切割架上的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上设有刀片，且所述第一气缸上的活塞杆驱动刀片对木塑板做切割运动，所述收料装置本体包括支撑架、感应器、旋转板、第二气缸以及收料架，所述感应器与第二气缸连接，所述旋转板转接在支撑架两端，所述旋转板底部设有连接杆，所述第二气缸尾部固定连接在支撑架上，所述第二气缸顶部上的活塞杆与连接杆铰接，且通过活塞杆伸缩驱动旋转板转动，所述第一气缸和第二气缸与电控箱连接。
2.根据权利要求1所述的木塑板切割收料装置，其特征在于:所述滚轴设有五根，且依次设置在生产线支架上。
3.根据权利要求1所述的木塑板切割收料装置，其特征在于:所述切割架上还设有报警装置，所述报警装置与第一气缸连接。
4.根据权利要求1所述的木塑板切割收料装置，其特征在于:所述旋转板两端设有转轴，所述支撑架上设有与转轴配合的通孔。
5.根据权利要求1所述的木塑板切割收料装置，其特征在于:所述旋转板上还设有护板。
6.根据权利要求1所述的木塑板切割收料装置，其特征在于:所述收料架底部设有滚轮。
【文档编号】B26D7/32GK204195865SQ201420597992
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】黄全明 申请人:嘉兴思达木塑科技有限公司