本发明涉及造纸器械技术领域，具体为一种切纸机。
背景技术：
在纸张制造时，往往需要将原料纸放置在切裁设备的工作台面上，此时多数需要人工进行纸张定位，定位准确后才能使用切刀进行切裁，人工定位麻烦不方便，特别在对于批量生产时，更是速度慢效率低，切割纸张时，分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械，该机械是一种高效率，高精度的加工设备，目前在造纸行业普遍使用。加工的纸张无纸毛，纸张叠纸整齐，规格可以随时调整，灵活应用。现有的分切机的分切组件均是固定在支承辊上，当薄膜输送过来时，刀口自动将薄膜沿着纵向切开。操作比较麻烦。这样不仅耽误工作时间，而且操作不便，严重影响了生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种切纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种切纸机，包括底座、轨道和工作面板，所述工作面板固定设在底座中部，在工作面板两侧设有轨道，所述工作面板边缘设有不少于两个移动定位块，所述轨道滑动安装滑块，且滑块和外界动力装置连接，所述滑块中部安装有支架，所述支架上安装横切机架，所述横切机架包括固定横切机架、第一横切机架和第二横切机架，所述固定横切机架和支架顶部固定，中部安装气缸，所述第一横切机架和第二横切机架滑动安装于支架之间，且第一横切机架和第二横切机架上滑动安装电机不少于三个，所述气缸的末端和第一横切机架连接，所述电机的转轴上安装刀具。
优选的，所述工作面板边缘还设有L 型固定定位块，所述移动定位块连接有定位气缸，且能带动移动定位块在工作面板内水平移动，所述工作面板还设有压力传感器。
优选的，所述底座表面设置控制器，所述控制器分别电连接气缸、压力传感器和定位气缸连接。
优选的，所述第二横切机架下端的支架表面设有限位块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该切纸机，它采用切纸机工作台面上右侧下部设置L 型定位块和移动定位块，移动定位块与气缸的相连，通过控制器来控制气缸的工作的先后顺序，达到自动定位对齐的作用，有效解决了需要将原料纸放置在切裁设备的工作台面上，此时多数需要人工进行纸张定位，定位准确后才能使用切刀进行切裁不准确的问题。在支架顶部设有气缸，且与第一横切机架连接，气缸在控制器来控制气缸和电机的工作，自动化切割，有效解决了操作比较麻烦。这样不仅耽误工作时间，而且操作不便，严重影响了生产效率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、底座，2、轨道，3、滑块，4、刀具，5、支架，7、气缸，8、横切机架，81、固定横切机架，82、第一横切机架，83、第二横切机架，9、限位块，10、控制器，11、定位气缸，12、移动定位块，13、工作面板，14、L 型固定定位块，15、压力传感器，16、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种切纸机，包括底座1、轨道2和工作面板13，工作面板13固定设在底座1中部，在工作面板13两侧设有轨道2，轨道2滑动安装滑块3，且滑块3和外界动力装置连接，工作面板13边缘还设有L 型固定定位块14，工作面板13边缘设有不少于两个移动定位块12，移动定位块12连接有定位气缸11，且能带动移动定位块12在工作面板13内水平移动，调整纸张边沿对齐，工作面板13还设有压力传感器15，纸张放在工作面板13时产生压力，并将压力值传递给控制器10，滑块3中部安装有支架5，支架5上安装横切机架8，横切机架8包括固定横切机架81、第一横切机架82和第二横切机架83，固定横切机架81和支架5顶部固定，中部安装气缸7，第一横切机架82和第二横切机架83滑动安装于支架5之间，且第一横切机架82和第二横切机架83上滑动安装电机16不少于三个，可调整电机16与电机16之间的距离，气缸7的末端和第一横切机架82连接，第二横切机架83下端的支架5表面设有限位块9。限位块9防止第二横切机架83继续向下运动和工作面板13碰撞，电机16的转轴上安装刀具4，底座1表面设置控制器10，控制器10分别电连接气缸7、压力传感器15和定位气缸11连接。工作时，放入纸张，压力传感器15将压力值传递给控制器10，经过控制器10首先控制定位气缸11将纸张定位，在控制气缸7伸缩对纸张进行切割。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。