一种自动切割计数系统的制作方法

文档序号:12370607阅读:489来源:国知局
一种自动切割计数系统的制作方法与工艺

本发明涉及汽车零部件生产技术领域,更具体地说,涉及一种自动切割计数系统。



背景技术:

汽车零部件在生产中需要一些钢管或者胶管,这些零配件的原材料是未经切割的,在使用前需对其切割成所需要的尺寸或形状,现在在生产中采用的是人工切割,人工切割的工作效率十分低下,无法满足生产的需要,且切割的数目需要一个个的数,费时费力,因此解决上述问题就显得十分必要了。

因此,由于现有技术中存在上述的技术缺陷,是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

本发明的目的为提供一种自动切割计数系统,旨在解决现有技术中存在的切割自动化程度低,且需要人工计数的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种自动切割计数系统,包括机架、传送带、固定夹、筒状传送辊、弧形传送辊、顶板、伸缩气缸、切刀、计数器、收集筐和刀板,所述机架上设有传送带,所述传送带内侧上端设有筒状传送辊,所述传送带内侧下端设有弧形传送辊,所述传送带上均匀设有多个固定夹,所述传送带外表面设有刀板,所述传送带上方设有顶板,所述顶板下端设有伸缩气缸,所述伸缩气缸下端设有切刀,所述传送带右侧的所述机架上设有计数器,所述机架右侧设有收集筐。

优选的,还包括输送系统,所述传送带左侧的所述机架上设有输送系统。

优选的,所述传送带左端部和右端部设有所述弧形传送辊。

本发明的有益之处在于:通过在机架上设置一个传送带,使其在传送过程中,进行自动切割,并经过计数器实现自动技术,方便使用。本技术路线主要是通过在机架上设置传送带,而传送带内设置有上端的筒状传送辊和下端的弧形传送辊,从而在下端传送时,使固定夹的两端张开,而在上端时,使固定夹闭合将材料夹紧,顶板上的伸缩气缸连接的切刀,在材料传送过程中进行切割,并在将切割件传送到端部时,固定夹张开,使切割件自动掉落到收集筐中,而在掉落过程中,通过计数器对其进行计数,实现了自动切割和自动计数。本发明结构简单,使用方便,自动化程度高,工作效率高,方便切割。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的筒状传送辊和传送带传送状态图;

图3为本发明的弧形传送辊和传送带传送状态图;

图中:1机架;2传送带;3固定夹;4筒状传送辊;5弧形传送辊;6顶板;7伸缩气缸;8切刀;9计数器;10收集筐;11刀板;12输送系统。

具体实施方式

本发明提供了一种自动切割计数系统,本发明结构简单,使用方便,自动化程度高,工作效率高,方便切割。

下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1、2和3所示的一种自动切割计数系统,包括机架1、传送带2、固定夹3、筒状传送辊4、弧形传送辊5、顶板6、伸缩气缸7、切刀8、计数器9、收集筐10和刀板11,所述机架1上设有传送带2,所述传送带2内侧上端设有筒状传送辊4,所述传送带2内侧下端设有弧形传送辊5,所述传送带2上均匀设有多个固定夹3,所述传送带2外表面设有刀板11,所述传送带2上方设有顶板6,所述顶板6下端设有伸缩气缸7,所述伸缩气缸7下端设有切刀8,所述传送带2右侧的所述机架1上设有计数器9,所述机架1右侧设有收集筐10。

更进一步的,还包括输送系统12,所述传送带2左侧的所述机架1上设有输送系统12。输送系统12的设置,能够方便对需切割材料进行切割前整理,方便输送和切割。

更进一步的,所述传送带2左端部和右端部设有所述弧形传送辊5。能够在左端时,固定夹3张开将材料夹紧,而在右端时,自动将切割后的材料释放,方便操作。

本发明在使用时,通过在机架1上设置一个传送带2,使其在传送过程中,进行自动切割,并经过计数器9实现自动技术,方便使用。本技术路线主要是通过在机架1上设置传送带2,而传送带2内设置有上端的筒状传送辊4和下端的弧形传送辊5,从而在下端传送时,使固定夹3的两端张开,而在上端时,使固定夹3闭合将材料夹紧,顶板6上的伸缩气缸7连接的切刀8,在材料传送过程中进行切割,并在将切割件传送到端部时,固定夹3张开,使切割件自动掉落到收集筐10中,而在掉落过程中,通过计数器9对其进行计数,实现了自动切割和自动计数。本发明结构简单,使用方便,自动化程度高,工作效率高,方便切割。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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