红薯切条机的制作方法

本发明涉及一种用于将红薯片加工成条的机器。

背景技术：

红薯条是一种群众喜爱的小食品。其加工方法是先将红薯去皮，切片，然后再切成条后进行后续加工。现在的红薯切料方法大部分采用人工将红薯剁成红薯条，这样的切剁方法效率低下，浪费时间，而且切割不均匀，大小不一，切割完成后红薯条收取也很不方便。红薯为椭圆形，人们在切片的过程中很难固定，容易打滑，很可能切到手，给人们生活带来很大的不便。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本发明提供一种红薯切条机，能够将红薯片自动切成条。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种红薯切条机，包括机架，所述机架上前后平行安装有两个皮带轮，所述皮带轮上套有输送带；所述机架上安装有横跨输送带的刀架，所述刀架上位于输送带两侧开有竖直的长孔；还包括切刀，所述切刀两端依靠滑动轴贯穿长孔；还包括一根驱动杆，所述驱动杆一端与滑动轴铰接，另一端与皮带轮端面非圆心处铰接。

作为一种改进，所述后方皮带轮下方设置有一个清扫轮；所述清扫轮与皮带轮平行，其上覆盖有弹性的丝状物；所述丝状物与输送带表面接触。红薯片被切成条后，很容易粘在输送带上无法出料。利用清扫轮上的弹性丝状物将粘在输送带上的红薯条清扫下来，避免红薯条被反复切割造成出料不均匀。另外也避免红薯条落到机器内部腐烂，造成卫生安全事故。

作为一种改进，所述清扫轮与后方皮带轮之间套有皮带。利用皮带带动清扫轮，无需为清扫轮提供单独的动力源，节约了成本。

作为一种改进，所述输送带末端设置有斜向的出料斗。起到导向的作用，避免红薯条四处散落。

作为一种优选，所述皮带轮由电机带动。电机能源清洁，扭矩大，避免油污污染红薯。

本发明的有益之处在于：具有上述结构的红薯切条机，能够自动将红薯片切割成所需宽度的条状，该红薯切条机切条效率高，切出的红薯条宽度均匀，提高了产品的质量。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图。

图2为本发明的内部结构示意图。

图中标记：1皮带轮、2输送带、3刀架、4长孔、5驱动杆、6清扫轮、7丝状物、8皮带、9切刀、10出料斗。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2所示，本发明包括机架，所述机架上前后平行安装有两个皮带轮1，皮带轮1由电机带动。所述皮带轮1上套有输送带2；所述机架上安装有横跨输送带的刀架3，所述刀架3上位于输送带2两侧开有竖直的长孔4；还包括切刀9，所述切刀9两端依靠滑动轴贯穿长孔4；还包括一根驱动杆5，所述驱动杆5一端与滑动轴铰接，另一端与皮带轮1端面非圆心处铰接。后方皮带轮1下方设置有一个清扫轮6；所述清扫轮6与皮带轮1平行，其上覆盖有弹性的丝状物7（可以为猪鬃、尼龙丝等等）；所述丝状物7与输送带2表面接触。清扫轮6与后方皮带轮1之间套有皮带8。输送带2末端设置有斜向的出料斗10。

电机驱动皮带轮1转动，带动输送带2。工人把红薯片放置在输送带2上。皮带轮1转动时，带动驱动杆5，驱动杆5驱动切刀9上下运动对输送带2上的红薯片进行切割。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。