加工转台的制作方法

本发明创造属于零件生产、加工、组装辅助治具设备领域，尤其是涉及一种加工转台。

背景技术：

在汽车部件加工组装过程中，为了保证其加工组装质量，需要将部件固定压紧后才能进行操作。然而，现有汽车部件不能保证工件的水平或垂直摆放，提高操作人员的操作组装难度，降低生产效率，同时影响产品质量；另外。汽车的装饰条通常为工程塑料，生产加工时，装夹过紧会使治具本身与工件容易产生摩擦，影响工件表面的美观。装夹力度若过小又会在加工过程发生松动，影响加工质量。

技术实现要素：

本发明创造要解决的问题是提供一种加工转台，能够方便的装夹工件，还可以转动工作台以调整工件位置。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种加工转台，包括底座、定位块、压紧装置和矩形的底板；所述底板通过中心轴转动连接在底座上，其四角均设有以中心轴为中心的圆弧形滑槽；每个所述的滑槽上远离中心轴的一侧均设有若干定位齿，所述定位块滑动的设置在滑槽内。

进一步，所述中心轴一端固定在底座上，另一端低于底板的上表面并且转动的连接底板。

进一步，所述定位块为圆柱形结构，其从上至下依次设置第一定位段、第二定位段和第三定位段；所述第一定位段和第三定位段的直径大于第二定位段直径；所述第一定位段上有沿水平方向的定位槽。

进一步，所述定位块为一体成型的橡胶块。

进一步，所述第二定位段表面有耐磨层。

进一步，所述滑槽为90°～120°的圆弧形滑槽。

进一步，所述压紧装置包括调节杆和压板；所述调节杆的上端设有能抵住压板的杆头，其下端穿过压板的通孔后螺纹连接于底板，且在调节杆上处于压板下表面的位置设有水平方向的挡片。

进一步，所述调节杆为全螺纹螺栓。

所述杆头下端与挡片之间的距离比底板的厚度大1～2mm。

本发明创造具有的优点和积极效果是：

1)通过压紧装置和定位块，方便的将工件牢靠的固定。

2)定位块能够在弧形的滑槽内调整，并卡在定位齿上，这样能固定住多种规格的工件。

3)定位块为橡胶块，本身就起到一定的缓冲减震作用，能够更好的固定工件，而且不会损伤工件表面。

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图；

图2是本发明创造中定位块的结构示意图；

图3是本发明创造中压紧装置的结构示意图。

图中1、底座； 2、定位块； 3、压紧装置； 4、矩形的底板；

5、中心轴； 6、滑槽； 7、定位齿； 21、第一定位段； 22、第二定位段； 23、第三定位段； 24、定位槽； 31、调节杆；32、压板； 33、杆头； 34、通孔； 35、挡片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。

一种加工转台，如图1所示，包括底座1、定位块2、压紧装置3和矩形的底板4；所述底板4通过中心轴5转动连接在底座1上，其四角均设有以中心轴5为中心的圆弧形滑槽6；每个所述的滑槽6上远离中心轴5的一侧均设有若干定位齿7，所述定位块2滑动的设置在滑槽6内。

需要说明的是，定位块2贴近滑槽6靠近中心轴5的一侧时，可以滑动的在滑槽6内调整位置，当定位块2夹住工件时，由于工件对定位块2有反作用力，使定位块2贴住滑槽6上远离中心轴5的一侧，这样，定位块2就能由定位齿7卡住固定。

其中，所述中心轴5一端固定在底座1上，另一端低于底板4的上表面并且转动的连接底板4。需要说明的是，底板1上可以通过轴承与中心轴5连接，另外，底板1的上平面要不低于连接在底板4上一端中心轴5轴端的平面，这样，在往底板1上放置工件时，不会影响工件放平。

其中，如图2所示，所述定位块2为圆柱形结构，其从上至下依次设置第一定位段21、第二定位段22和第三定位段23；所述第一定位段21和第三定位段23的直径大于第二定位段22直径；所述第一定位段21上有沿水平方向的定位槽24。需要说明的是，定位槽24可以为U形结构或V形结构的槽，可以很好的将工件固定住。

其中，所述定位块2为一体成型的橡胶块，其本身就起到一定的缓冲减震作用，能够更好的固定工件，而且不会损伤工件表面。

其中，所述第二定位段22表面有耐磨层，在移动定位块2定位工件时，不易损坏，寿命长。

其中，所述滑槽6为90°～120°的圆弧形滑槽。需要说明的是，定位板4四角的圆弧形的滑槽6是以中心轴5为圆弧中心，且各滑槽6以中心轴5对称的布置。

其中，如图3所示，所述压紧装置3包括调节杆31和压板32；所述调节杆31的上端设有能抵住压板32的杆头33，其下端穿过压板32的通孔34后螺纹连接于底板4，且在调节杆31上处于压板32下表面的位置在水平方向焊接有挡片35。

其中，所述调节杆31可以为全螺纹螺栓，该螺栓的螺栓头作为杆头33抵住压板32上表面。

所述杆头33下端与挡片35之间的距离比底板的厚度大1～2mm。这样，压板32由挡片35托住，不会滑落至调节杆31下端，向下拧紧调节杆31压住工件时，杆头33压在压板32上。

使用时，将工件放置在底板4上，使其两侧各有两个定位块2，此时沿滑槽6调整定位块2使其从两侧压紧工件，由于工件对定位块2的反作用力，使定位块2贴住滑槽6上远离中心轴5的一侧，这样，定位块2就能由定位齿7卡住固定。然后，旋拧调节杆31，使其带动压板32下移，压住工件上表面，此时完成了工件的固定，随后开始加工即可。

工件加工完成后，向上松开压板32，之后推动定位块2，使其贴近滑槽6靠近中心轴5的一侧时，这时，可以滑动的在滑槽6内调整定位块2的位置，使其放松对工件的夹持，取下工件，放上新的待加工工件进行下一次的加工。

以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。