一种无心磨修正速度实时测量装置及无心磨的制作方法

本实用新型涉及一种无心磨修正速度实时测量装置及带有该测量装置的无心磨。

背景技术：

气门机械加工工艺中，广泛应用磨削加工，如气门小端、杆部、园弧、平面、锁夹槽、锥面等，气门属发动机中核心运动部件，必须要较高强度、较好耐磨性和抗疲劳性。因此，加工气门时对磨削质量要求很高，通常要求光洁度Ra在0.32以上，大部分磨削面的形状公差要求在μm级。

影响磨削质量的因素很多，但砂轮修整是要因。而砂轮修整的好坏与修整金刚笔、修整速度、冷却等因素有关。为解决影响提高气门磨削质量的技术难题，需要对传统的砂轮修正机构进行改进。

传统无心磨床的修正速度是靠调整调速阀手工调节实现。砂轮修整分快修、慢修两种，快修整进给量大一些，一般是15μm，修整速度快一些，一般为500mm/min，主要是粗修整，慢修整进给量一般为10μm，修整速度一般为200mm/min，是精修整，是影响修整质量的关键。修整速度是人为通过观察修整拖板的移动速度来判别，速度的把握靠操作工的经验来决定。而操作工的经验对产品质量的稳定是没有保障的，且对操作工的要求非常高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种能对无心磨砂轮修整速度进行实时测量监控的装置，并将砂轮修整的移动速度转换为可读数的数值，对修整速度可有效控制，并将修整参数固化，稳定了修整质量，同时，使无心磨的磨削质量变得可控。

为实现上述目的，本使用新型一方面提供了一种无心磨修正速度实时测量装置，其特征在于，所述测量装置包括装置底座，所述装置底座上设有主动轴和从动轴，主、从动轴上分别设有主、从动同步轮， 所述主、从动同步轮上套有同步带，所述同步带上固定有连接块，所述主动轴还连接有联轴器，所述联轴器将运动信号传递给编码器，所述编码器通过数据线与显示器连接。

所述测量装置上包括防护罩。

所述主、从动轴之间的轴距可进行调节，所述从动两端为螺纹结构，所述从动轴通过螺母固定在装置底座上，所述装置底座上的从动轴安装孔为腰圆结构。

所述连接块上设有螺栓孔或是铰孔。

其原理是：连接块的往复运动带动同步带的往复运动，同步带的往复运动带动同步轮的往复运动，同步轮的往复运动必定带动主、从动同步轮的正/反方向旋转，而主动同步轮的旋转带动联轴器旋转，联轴器再与编码器进行协作，将旋转信号转化为电信号，编码器再将其产生的电信号输送给显示器。

另一方面，本实用新型还提供了一种无心磨，包括无心磨本体，所述无心磨本体上设有修整器，所述修整器包括快修阀和慢修阀，所述无心磨本体上还设有如前述的无心磨修正速度实时测量装置，所述测量装置固定无心磨本体上，所述测量装置的连接块与修整器联接，由修整器的运动带动连接块进行运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，（1）通过本实用新型所述测量装置，实现无心磨在进行砂轮修正速度的参数可视化，而不再依靠操作工的经验来判断，同时传统经验判断的方法对操作工人经验要求非常高，导致生产过程中对经验丰富的操作工有着严重的依赖性，而该测量装置能较大程度降低对操作工人的要求，生手经过培训后即能上岗；（2）本实用新型所述测量装置解决了无心磨砂轮修整速度不可控，修整质量波动大的技术难题，使产品在无心磨床上的磨削质量更加稳定。可减少砂轮重复修整频次15%，产品的返工品率可减少20%以上。

附图说明

图1：本实用新型所述测量装置的结构简图

图2：本实用新型所述测量装置的俯视图。

图3：本实用新型所述无心磨的侧视图。

图中：1为防护罩、2为同步带、3为连接块、4为主动同步轮、5为装置底座、6为联轴器、7为编码器、8为连接法兰、9为主动轴、10为主动轴轴承、11为螺帽、12为从动轴、13从动同步轮轴承、14为垫片、15为螺钉、16从动同步轮，17无心磨本体，18修整器，19数据线，20工件，21砂轮，22测量装置安装底座，23显示器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点显得更加清晰明了，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处的所描述的实施例仅仅是为了解释本实用新型，而不是用于限制本实用新型的保护范围。

实施例1

本实施例提供了一种无心磨修正速度实时测量装置，如图1~2，所述测量装置包括装置底座，所述装置底座上设有主动轴和从动轴，主、从动轴上分别设有主、从动同步轮， 同时主、从动同步轮还相应的在主、从动轴上设有相应的主、从动轴轴承，以减小摩擦，确保主、从动同步轮运转正常，提高测量精度。所述主、从动同步轮上套有同步带，所述同步带上固定有连接块，所述主动轴还连接有联轴器，所述联轴器通过连接法兰固定在测量装置底座上，所述联轴器将运动信号被编码器接收，编码器将接收到的信号转化为电信号并将电信号通过数据线输送给显示器。

为了提供设备的安全性和抗干扰性能，所述测量装置上包括防护罩。

所述主、从动轴之间的轴距可进行调节，所述从动两端为螺纹结构，所述从动轴通过螺母固定在装置底座上，所述装置底座上的从动轴安装孔为腰园结构。

所述连接块上设有螺栓孔或是铰孔，便于连接块与无心磨的修整器进行连接。

其中，由于编码器的属于现有技术，其工作原理在此不进行赘述。

实施例2

本实施例提供了一种无心磨，如图3所示，包括无心磨本体，所述无心磨本体上设有修整器，所述修整器包括快修阀和慢修阀，快修阀为粗修，慢修阀为精修，所述无心磨本体上还设有如实施例1所述的无心磨修正速度实时测量装置，所述测量装置通过测量装置安装底座固定无心磨本体上，所述测量装置的连接块与修整器联接，由修整器的运动带动连接块进行运动，需要注意的是，主、从动同步轮之间的轴距需大于无心磨修整器的行程，以防止连接块与主、从动同步轮接触从而影响测量装置的正常使用。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制，任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。