一种具有自动雕刻功能的橡胶切割设备的制作方法

本发明涉及一种自动化切割设备，特别涉及一种具有自动雕刻功能的橡胶切割设备。

背景技术：

橡胶制品的生产制造业中，会生产得到高温挤压成型的橡胶胶片，待橡胶胶片冷却后，可对其进行涂隔离剂、切割和叠片存放等工序。而一些橡胶制品的生产制造需要使用到橡胶条，因此首先将橡胶胶片切割成橡胶条，再对切割得到的橡胶条进行进一步的加工。

现有的橡胶切割设备并不具有雕刻功能，不能在橡胶表面生成图案，该问题亟待解决。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种具有自动雕刻功能的橡胶切割设备。

为实现上述目的，一种具有自动雕刻功能的橡胶切割设备，包括工作台，所述工作台上设有固定安装在其上的橡胶切割设备，其中所述橡胶切割设备包括安装在工作台上的送料传送带、设置在送料传送带送料端的橡胶压紧装置和橡胶剪切装置、设置在送料传送带出料端的橡胶剪切装置，所述橡胶压紧装置包括气缸和压紧臂，所述气缸驱动压紧臂上下运动以使压紧臂压紧送料传送带上的橡胶块，所述送料传送带输送橡胶块至橡胶剪切装置处，所述橡胶剪切装置包括弹簧驱动机构、刀座和切刀，所述刀座与弹簧驱动机构固定安装，所述切刀安装在所述刀座上，且所述切刀与所述橡胶块相对准设置，

所述工作台包括用以支撑橡胶切割设备的台面和用于支撑台面的支腿，所述台面的外缘端部设有分列为两排的四个支座，每一支座上铰接有一连接杆，所述连接杆与所述支座通过螺杆铰接，并在所述螺杆上设有锁紧螺母，所述锁紧螺母设置为至少两个，所有的所述连接杆均通过球铰连接在一挡板上，所述球铰的凸缘朝向所述工作台的外缘端部一侧，

所述挡板与所述橡胶切割设备相对设置，所述挡板整体呈矩形，所述挡板包括与球铰相连的采用pp板制作的支撑板、设置于所述pp板上的海绵块以及包覆于所述海绵块和所述pp板上的保护罩，所述海绵块朝外的一端端面设有向内凹设的圆弧形的凹槽，所述凹槽沿所述挡板的高度方向延伸设置；所述送料传动带的一侧还设有雕刻机，用以给待切割的橡胶雕刻图案。

优选的，所述挡板的上端还设有可变形的硅胶块，所述硅胶保护段沿所述挡板的高度方向延伸一截，所述硅胶块包括与所述pp板以及海绵块不可拆卸的连接，且所述硅胶块内设有数片片弹簧，所述片弹簧的延伸方向与所述挡板的高度方向一致。

优选的，所述连接杆和所述支座的外表面均设有铁氟龙涂层。

优选的，所述挡板与所述工作台之间的间距始终保持20mm至25mm。

优选的，所述凹槽内设有均布的数个按摩突起。

优选的，所述保护罩采用3m防水面料制作。

优选的，所述海绵块为硬质海绵块。

优选的，所述挡板上端面与所述工作台的上表面的间距为20mm至30mm，所述挡板下端面与所述工作台的底表面的间距为10mm至80mm。

优选的，所述工作台上还固定安装有空气净化器。

本发明的有益效果是：本发明实现了对橡胶先表面雕刻，再切割的效果。可以根据需要在橡胶的表面雕刻预设的图案。通过雕刻图案、纹理可以实现防滑的功能。也可以实现美观的效果。在工作台上设置支座、与支座相连的连接杆、与连接杆通过球铰挡板，通过挡板与操作者进行接触，使挡板通过连接杆可进行位置调整，并通过球铰使挡板进行角度调整，使操作者与挡板保持接触且使操作者始终与工作台保持一距离，避免操作者与工作台上的设备接触过近，防止操作者的毛发卷入设备而产生安全隐患，也能防止操作者的衣物与工作台过于靠近而导致衣物上沾满污渍，难于清洗的问题产生，使用起来非常方便。本发明稳定性好，可靠性高，制造成本低，实用性好，设计新颖，易于推广应用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明挡板的安装示意图；

图3是本发明挡板的截面示意图；

图4是本发明硅胶块的截面示意图；

附图标记：

10、工作台；101、橡胶切割设备；102、送料传送带；103、橡胶压紧装置；104、橡胶剪切装置；105、气缸；106、压紧臂；107弹簧驱动机构；108、刀座；109、切刀；20、支座；201、连接杆；202、锁紧螺母；203、球铰；204、挡板；205、支撑板；206、海绵块；207、硅胶块；208、片弹簧；209、凹槽。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图3，图1是本发明具有自动雕刻功能的橡胶切割设备一实施例的结构示意图。

其中，如图1至图4所示，本发明实施例提供了一种具有自动雕刻功能的橡胶切割设备101，包括工作台10，所述工作台10上设有固定安装在其上的橡胶切割设备101，其中所述橡胶切割设备101包括安装在工作台上的送料传送带102、设置在送料传送带102送料端的橡胶压紧装置103和橡胶剪切装置104、设置在送料传送带102出料端的橡胶剪切装置104，所述橡胶压紧装置103包括气缸105和压紧臂106，所述气缸105驱动压紧臂106上下运动以使压紧臂106压紧送料传送带102上的橡胶块，所述送料传送带102输送橡胶块至橡胶剪切装置104处，所述橡胶剪切装置104包括弹簧驱动机构107、刀座108和切刀109，所述刀座108与弹簧驱动机构107固定安装，所述切刀109安装在所述刀座108上，且所述切刀109与所述橡胶块相对准设置，所述工作台10包括用以支撑橡胶切割设备101的台面和用于支撑台面的支腿，所述台面的外缘端部设有分列为两排的四个支座20，每一支座20上铰接有一连接杆201，所述连接杆201与所述支座20通过螺杆铰接，并在所述螺杆上设有锁紧螺母202，所述锁紧螺母202设置为至少两个，所有的所述连接杆201均通过球铰203连接在一挡板204上，所述球铰203的凸缘朝向所述工作台10的外缘端部一侧，所述挡板204与所述橡胶切割设备101相对设置，所述挡板204整体呈矩形，所述挡板204包括与球铰203相连的采用pp板制作的支撑板205、设置于所述pp板上的海绵块206以及包覆于所述海绵块206和所述pp板上的保护罩，所述海绵块206朝外的一端端面设有向内凹设的圆弧形的凹槽209，所述凹槽209沿所述挡板204的高度方向延伸设置。所述送料传动带的一侧还设有雕刻机，用以给待切割的橡胶雕刻图案、纹理。可以根据需要在橡胶的表面雕刻预设的图案。通过雕刻图案、纹理可以实现防滑的功能。也可以实现美观的效果。

在一种实施例中，所述挡板204的上端还设有可变形的硅胶块207，所述硅胶保护段沿所述挡板204的高度方向延伸一截，所述硅胶块207包括与所述pp板以及海绵块206不可拆卸的连接，且所述硅胶块207内设有数片片弹簧208，所述片弹簧208的延伸方向与所述挡板204的高度方向一致。

在一种实施例中，所述连接杆201和所述支座20的外表面均设有铁氟龙涂层。

在一种实施例中，所述挡板204与所述工作台10之间的间距始终保持20mm至25mm。

在一种实施例中，所述凹槽209内设有均布的数个按摩突起。

在一种实施例中，所述保护罩采用3m防水面料制作。

在一种实施例中，所述海绵块206为硬质海绵块206。

在一种实施例中，所述挡板204上端面与所述工作台10的上表面的间距为20mm至30mm，所述挡板204下端面与所述工作台10的底表面的间距为10mm至80mm。

在一种实施例中，所述工作台10上还固定安装有空气净化器。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。