定位装置的制作方法

本发明涉及一种定位装置。
背景技术：
：目前，治具测试过程中，需压合物料和排线。然在压合过程中，压头受力点不在压头中心上而导致压头卡顿。此外，当该翻盖组件未与该本体盖合，从而导致该物料未完全压合。因此，测试的结果不准确。技术实现要素：鉴于以上内容，有必要提供一种提高测试准确度的定位装置的固定装置。一种定位装置，包括本体、翻盖组件和扣合该本体与该翻转组件的卡扣组件，该翻盖组件设有固定块，该卡扣组件固定于该本体上，该卡扣组件包括两个第一卡扣和与该两个第一卡扣连接的连接杆，该两个第一卡扣设有用于与该固定块卡合的卡勾。该第卡扣组件包括固定于该本体的第二卡扣。该第二卡扣包括固定部和自该固定部垂直延伸的按压部。该按压部抵接该连接杆。该第一卡扣包括固定部和与该固定部转动连接的扣压部。该扣压部与该固定部共同围成活动空间。该固定块设有弧面。该扣压部的顶端横向设有连接孔。该第一卡扣的扣压部的顶端面高于该固定部的顶端面。该扣压部的顶端形成有弹性的卡勾。相较现有技术，上述定位装置，通过在翻盖组件上设有固定块，该卡扣组件的两第一卡扣通过连接杆连接在一起，并于该卡扣设有与该固定块扣合的卡勾，以使该翻盖组件完全扣合至该本体，从而提高测试准确度。附图说明图1是本发明定位装置的立体组装图，该定位装置包括翻盖组件、压头组件和压头组件。图2是图1的立体分解图。图3是图1中的压头组件和压头组件的组装图。图4是图3的立体分解图。图5是图1沿v-v方向的剖视图。图6是图1沿vi-vi方向的剖视图。图7是图1沿vii-vii方向的剖视图。图8是图7中的翻盖组件打开的状态图。图9是图1沿ix-ix方向的剖视图。主要元件符号说明定位装置100底座10，61本体20缺口21，313，3222收容空间211卡孔22锁固孔221，3211，3224，3252收容槽23、24，3223滑槽25，28容置腔26通孔27，29翻盖组件30盖体31贯穿孔311，3221开口312固定块314弧面3141压头组件32，60基部321，631按压部322，412，632定位杆323挡块3231，651，723压缩弹簧324定位板325定位孔3251，612，621，6311固定板33旋转轴34卡扣组件40卡扣41，42固定部411，421扣压部422连接孔4221卡勾4222活动空间4224连接杆4223，43，65，64物料组件50载板51物料52收容槽610挡板611限位块613第一收容空间614第二收容空间615定位板62按压块63连接孔6331，711转动部633定位槽6312螺纹652顶出机构70按钮71滑杆72连接部721抵顶部722，831，833跷跷板73抵顶块731活动板74定位销75磁铁76防呆机构80定位块81压缩弹簧82，85防呆块83止挡部832，811感应器84如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。具体实施方式请参看图1，本发明定位装置的一较佳实施方式的结构图，该定位装置100包括底座10、本体20、翻盖组件30和卡扣组件40。该本体20通过锁固件（图中未示）固定至该底座10的上表面，该翻盖组件30可翻转地装设在该本体20的上表面。该卡扣组件40将该翻盖组件30扣合至该本体20。参看图1和图2，该本体20装设有物料组件50、压头组件60、顶出机构70和防呆机构80。该本体20的后端的顶部开设缺口21，以形成收容空间211。该本体20的前侧间隔排列的若干卡孔22。该本体20的上表面设有相对的两收容槽23，该收容槽23用于用于收容该物料组件50。该本体20自该两收容槽23的左侧端分别设有两收容槽24，该收容槽24用于收容该压头组件60。该本体20的前端的顶部开设若干卡孔22，该本体20自每一卡孔22的后侧面设有若干锁固孔221。参看图6，该本体20的上表面自该顶出机构70的位置设有滑槽25。该本体20的内部还开设容置腔26。该滑槽25的底面的中部开设贯穿该容置腔26的通孔27。请参看图7，该本体20的上表面自该防呆机构80的位置设有滑槽28。该本体20的内部自该滑槽28的两端开设贯穿该滑槽28的两通孔29。参看图2，该翻盖组件30包括盖体31、两压头组件32、固定板33和旋转轴34。该压头组件32通过若干锁固件锁固至该盖体31上。该旋转轴34将该盖体31可旋转地连接于该固定板33，该固定板33收容于该本体20的收容空间211，且该固定板33能够通过若干锁固件(图中未示)固定至该本体20。在本实施例中，该锁固件例如是螺丝、销钉。该盖体31的两端开设两相对的贯穿孔311，以使该压头组件32的一端能够穿过。该盖体31的前端的中部设有开口312，自该开口312的两侧沿该盖体31的表面设有两相对的缺口313，且于每一缺口313处形成具有弧面的固定块314。请一并参看图3和图4，每一压头组件32包括基部321和自该基部321的一端垂直向上延伸呈“倒u型”结构的按压部322、若干定位杆323、若干压缩弹簧324和定位板325。该若干压缩弹簧324套设至该若干定位杆323，且一并装夹于该按压部322。该定位板325通过若干锁固件固定至该按压部322，且将该定位杆323和该压缩弹簧324活动地收容该按压部322。该基部321设有若干锁固孔3211。该按压部322的顶端间隔地开设若干贯穿孔3221，该按压部322远离该基部321的一端沿该若干贯穿孔3221的边缘开设缺口3222。该按压部322自该缺口位置开设收容该定位杆323和该压缩弹簧324的收容槽3223，且于该收容槽3223的两侧边开设两相对的锁固孔3224。每一定位杆323于底部沿径向凸设挡块3231。该定位板325的顶端设有若干定位孔3251，以使该若干定位杆323的头部能够穿过。该定位板325两端还开设有两相对的锁固孔3252。可以理解的，该按压部于该收容槽3223的底面设有若干与该定位板325的定位孔3251相对的定位孔（图中未示），以使该定位杆323的另一端穿过该定位孔。可以理解的，该挡块3231的横截面的直径大于该收容槽3223设有的定位孔的直径。该压缩弹簧324的直径大于该定位板325设有的定位孔3251的直径。该定位杆323的横截面的直径小于该定位孔3251的直径，从而实现该定位杆323和该压缩弹簧324可活动地收容于该收容槽3223内。可以理解的，该按压部322设有的活动的定位杆323。因此，当该压头组件32对该压头组件60的按压力过大时，可以保护该物料52免受损坏。请参看图1和图5，该卡扣组件40包括若干卡扣41、42和连接杆43。该连接杆43将该若干卡扣41、42连接在一起。该卡扣41包括固定部411和自该固定部411的顶端垂直延伸的具有弹性的按压部412。该固定部411设有若干锁固孔414，且该卡扣41可以抵接该连接杆43。每一卡扣42包括固定部421和具有弹性的扣压部422，该固定部421和该扣压部422通过连接杆4223固定在一起。该扣压部422的顶端于沿横向开设连接孔4221，该扣压部422的顶端形成有弹性的卡勾4222。该固定部421与该扣压部422共同围成活动空间4224。该扣压部422的顶端面高于该固定部421的顶端面。可以理解的，该卡扣41和该卡扣42未固接在一起，以使该卡扣41和该两卡扣42分别提供不同扣合力。参看图6，该物料组件50包括载板51和装夹于该载板51的物料52。该载板51的底部还装夹若干磁铁76。请参看图3和图4，该压头组件60包括底座61、定位板62、若干按压块63、连接杆64和连接杆65。该连接杆64将该若干按压块63固定在一起，该连接杆65将该若干按压块63可旋转地连接至该底座61。该底座61的上表面于中部开设长条形的收容槽610。该底座61的上表面自该收容槽610的两侧垂直向上延伸两相对的挡板611，每一挡板611沿侧端设有定位孔612，至少一该定位孔612的内侧面设有螺纹（图中未示）。该底座61的上表面的后端自该两挡板611之间凸设两相对的限位块613。该挡板611与该限位块613之间共同围成第一收容空间614，该两限位块613之间共同围成第二收容空间615。该定位板62收容于该底座61的收容槽610内，该定位板的上表面设有若干定位孔621。每一按压块63包括基部631、自该基部631的一端水平延伸的按压部632和自该基部631的另一端垂直向上延伸的转动部633。每一按压块63的基部631于该按压部632的一端开设定位孔6311。每一按压块63的转动部633于顶端开设连接孔6331。每一按压块63的基部631设有与该定位杆323相配合的定位槽6312。可以理解的，至少一该按压块63的按压部632制成弹性的卡勾。可以理解的，每一按压块63的转动部633可以穿过该压头组件的贯穿孔3221。在本实施例中，该若干按压块63包括四按压块63，其中有两按压块的按压部632具有弹性的卡勾结构。该连接杆65的一端沿轴向凸设挡块651，该连接杆65的另一端设有与该底座61的定位孔612的螺纹（图中未示）相啮合的螺纹652。请参看图6，该顶出机构70，用于顶出该物料组件50。该顶出机构70包括按钮71，滑杆72、跷跷板73、活动板74、若干定位销75和若干磁铁76。该按钮套设与该滑杆72，该跷跷板73和活动板74通过该若干定位销75连接于该本体20。该若干磁铁76装设于该活动板74和该物料组件50的载板51的底部。该跷跷板73、活动板74和该若干定位销75收容于该容置腔26。可以理解的，该载板51装夹的该若干磁铁76与该活动板74装夹的该若干磁铁76之间的极性相异。该按钮71活动地收容于该本体20上设有的滑槽25。该按钮71的底端沿轴向开设连接孔711。该滑杆72的底端形成有抵顶部722，该滑杆72自该抵顶部722的上方沿径向凸设挡块723。该滑杆72的顶端设有连接该连接孔711的连接部721。可以理解的，该按钮71和该滑杆72可以通过设有内外螺纹固定在一起。可以理解的，该按钮71的横截面的直径大于该滑杆72的横截面的直径。该挡块723的直径大于该通孔27的直径。因此，该滑杆72的连接部721和该抵顶部722分别滑动地收容于该滑槽25和该容置腔26。该跷跷板73的中部通过定位销75固定至该本体20。该跷跷板73的一端抵接该滑杆72的抵顶部722。该跷跷板73的另一端垂直向上凸设抵顶块731。该抵顶块731抵接该活动板74的一端。该活动板74于靠近该载板51的位置装夹若干磁铁76。请参看图7至图8，该防呆机构80设置于靠近该卡扣组件40的位置。该防呆机构80包括定位块81、压缩弹簧82、防呆块83和感应器84。该压缩弹簧82和该防呆块83滑动地收容于该本体20的滑槽28内。该定位块81设置于该防呆块83的正下方。该第二止挡部811的上表面抵接该压缩弹簧82。该定位块81呈“t字型”，该定位块81设有止挡部811。该防呆块83包括止挡部832和自该止挡部832的中部垂直延伸两相对的抵顶部831、833。可以理解的，该止挡部811、832的横截面直径大于该通孔29的直径。该感应器84设置在该底座10上，且对应该定位块81设置。可以理解，在其他实施方式中，该定位块81可以省略，直接由该防呆块与该感应器84配合，此时，该感应器84对准该防呆块83即可。可以理解，在其他实施方式中，该感应器84也可以替换为非接触式感应器。该防呆机构80还包括套设于该定位块81底部的压缩弹簧85，该压缩弹簧85抵接于该止挡部811的下表面。可以理解的，当该翻盖组件30扣合至该本体20时，该压缩弹簧82、85被压缩。该抵顶部833的头部收容于该通孔29内，且该定位块81抵顶该感应器84，从而该感应器84发出该翻盖组件30与该本体20扣合的提示。当该翻盖组件30脱离与该本体20的扣合时，该压缩弹簧82、85恢复弹性，以使该抵顶部833的头部穿过通孔29，且抵顶该盖体31，并使该定位块81脱离与该感应器84的接触。请一并参看图1至图9，组装该定位装置100时，组装该翻盖组件30，并将该第一压头组件32固定至该盖体31。将该若干定位杆323和该压缩弹簧324收容至该收容槽3223，将该定位板325的定位孔对准该若干定位杆323，并用若干锁固件穿过该锁固孔3224，以使该定位板325固定至该按压部322。此时，该定位杆323能活动地收容于该按压部322内。将该基部321用若干锁固件穿过该锁固孔3211，以使第一压头组件32固定至该盖体31。该旋转轴34将该固定板33固定至该盖体31。该固定板33收容于该本体20的收容空间211内，并通过若干锁固件将该固定板33固定至该本体20。组装该第二压头组件60，将该定位板62收容至该底座61的收容槽610，将该若干按压块63分别收容至该第一收容空间614、该第二收容空间615，并使该若干按压块63的定位孔6311对准该挡板611的定位孔612，该若干按压块63的连接孔6331相互对准。经该连接杆64将该若干按压块63连接在一起，并将该定位该自该挡板611一端的定位孔612依次穿入该若干按压块63至该挡板611另一端的定位孔612。将该第二压头组件60收容至该本体20的收容槽24，并将该第二压头组件60固定至该本体20。组装该卡扣组件40，将该卡扣41和该两第一卡扣固定至该本体20的卡孔22。并使得该卡扣41的固定部411和该两卡扣42的固定部421通过若干锁固件固定至该本体20的卡孔内。请一并参看图1至图9，压合该物料52时，包括如下步骤：（1）打开该翻盖组件30。拨转该卡扣41的按压部412，以使该按压部412抵顶该连接杆43，且该带动该两卡扣42的按压部412沿该连接杆4223在该活动空间4224内转动。从而使得该卡勾4222脱离与该盖体31的固定块314卡合。此时，该防呆机构80的压缩弹簧82恢复弹力，并且抵顶该盖体31。从而将该翻盖组件30打开，打开后可释放对按压部412的力。（2）装载该物料52。按压顶出机构70的按钮71，以使该滑杆72的抵顶部722抵顶该跷跷板73的一端，该跷跷板73的另一端的抵顶块731抵顶该活动板74，该活动板74靠近该物料组件50的载板51。此时，该活动板74装夹的若干磁铁76与该载板51装夹得若干磁铁76产生斥力，以使该载板51从该本体20的收容槽23内顶出，并取出载板51。将物料52放置该载板51，再将该物料组件50放置该本体20的收容槽23内。（3）预压该物料52。将该压头组件60的若干按压块63预压该物料52。（4）将翻盖组件30扣合至该本体20。按该翻盖组件30，以使该两第一卡扣42的卡勾4222扣合至该盖体31的固定块314。此时，该防呆机构80的防呆块83被压缩至该通孔29内，该压缩弹簧82被压缩，并且该压头组件32的按压部322压合该压头组件60的基部631，该按压部322的若干定位杆323弹性地抵顶于该按压块63的定位槽6312内，从而实现该翻盖组件30的压头组件32对该物料52的间接压合。因此，本发明的定位装置可以保护该物料52免受损坏。（5）将组装好的该翻盖组件30和该本体20通过若干锁固件固定至该底座10上。本发明的定位装置，通过在该盖体上设有与该本体的压头组件相对的压头组件，因此，该盖体上的压头组件间接压合该物料组件，并使该压头在中心线上，以避免该压头卡顿，从而保护该定位装置免受损坏；其次，在该本体上设有防呆机构，该防呆机构设有防呆块和接触式感应器，因此可以提示使用者该盖体是否盖合于该本体；再次，在该本体上设有顶出机构，以顶出该物料组件，因此可以保护该物料组件免受损坏。此外，该本体上还设有卡扣组件，从而避免因磁力过大压损排线问题。综上所述，本发明的定位装置不仅操作简单，能够保护该压头组件免受损坏，且测试结果准确度提高。上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，以上实施方式仅是用于解释权利要求书。然本发明的保护范围并不局限于说明书。任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或者替换，都包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12