磁性维修工具模块单元的制作方法

文档序号:12332260阅读:449来源:国知局
磁性维修工具模块单元的制作方法与工艺

本发明涉及核磁共振维修工具技术领域,具体为磁性维修工具模块单元。



背景技术:

核磁共振仪器中梯度线圈在磁体中间圆孔中通电后会产生强磁场,这种线圈一旦损坏就要从磁体中换出,一般梯度线圈重量达到一吨多重,这是一种大型线圈,维修比较的麻烦。所以就需要设计一款梯度线圈拆装工具,同时由于这种核磁共振是在强磁场的工作环境中工作,所以要求整个梯度线圈维修工具无磁化,也就是磁场不能对它产生吸力,如果对工具产生吸力的话,有可能损坏机器或者伤及维修人员,而且现有的维修工具,功能单一,需要多种工具轮换使用,浪费时间,为此,我们提出磁性维修工具模块单元。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供磁性维修工具模块单元,以解决上述背景技术中提出的维修工具无磁化,现有的维修工具,功能单一,需要多种工具轮换使用,浪费时间的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:磁性维修工具模块单元,包括本体底座,所述本体底座的左侧中央位置处设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内腔设有平头螺钉,所述本体底座的内腔设有盲孔,所述本体底座的顶部设有手柄,所述手柄的顶部设有连接座,所述连接座的顶部设有安装底座,所述安装底座的右侧设有不锈钢块,所述安装底座的表面设有四组竖直的方槽,所述安装底座的右侧顶部设有第一通孔,所述第一通孔沿水平方向贯穿于安装底座,所述安装底座的顶部左右两侧均设有固定块,两组所述固定块的侧壁上均设有第二通孔,右侧所述固定块的右侧设有螺栓,所述螺栓贯穿于两组固定块并延伸到左侧所述固定块的左侧,四组所述方槽的顶部均设有转动体,四组所述转动体左右两侧的底部均设有转轴,两组所述转轴均插接在第一通孔内,四组所述转动体的顶部均设有支杆,四组所述支杆的顶部均设有夹具,从左到右四组所述夹具的顶部依次设有铜制扳手、螺丝刀手柄、电笔和退针器套筒,所述螺丝刀手柄的顶部设有螺丝刀柄,所述退针器套筒的顶部设有顶杆,所述顶杆的顶部通过螺纹连接有顶针,所述第一螺纹孔的右侧设有第三通孔,所述第三通孔的内腔设有推杆,所述推杆的右端设有弧形夹块,所述弧形夹块位于盲孔的内腔左侧,所述螺丝刀柄包括刀杆,所述刀杆的顶部左右两侧均设有定位块,所述刀杆的顶部设有卡块,所述刀杆的顶部设有工具插头,所述工具插头的顶部套接有托盘,所述工具插头的底部设有卡槽,所述卡块通过螺纹与卡槽连接,所述托盘的底部和定位块的顶部之间设有弹簧,所述托盘的顶部通过梯形凹槽连接有梯形橡胶帽,所述梯形橡胶帽的内腔顶部设有定位螺钉。

优选的,所述夹具包括凹槽,所述凹槽内腔左右两侧的顶部均设有第二螺纹孔,两组所述第二螺纹孔的内腔均设有螺杆,左侧所述螺杆的右侧外壁和右侧所述螺杆的左侧外壁均套接有梯形透盖,左侧所述螺杆的右端和右侧所述螺杆的左端均设有挡块,左侧所述梯形透盖的右侧和右侧所述梯形透盖的左侧均设有固定板。

优选的,所述手柄的表面设有防橡胶套。

优选的,所述不锈钢块的右侧表面设有碳纤维层。

优选的,所述转轴与第一通孔的连接处设有摩擦片。

优选的,所述安装底座的表面设有玻璃纤维层。

优选的,所述连接座、螺栓、支杆、弧形夹块、转轴和平头螺钉均为铜制构件,所述夹具、手柄、本体底座和固定块均为不锈钢构件,所述安装底座、转动体、螺丝刀柄和推杆均为铝合金构件。

优选的,所述弧形夹块的右侧设有防滑垫。

优选的,左侧所述固定板的右侧和右侧所述固定板的左侧均设有耐磨陶瓷涂料层。

优选的,所述螺杆的直径略小与梯形透盖的安装孔径。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:工作时通过转动体和转轴可以带动支杆旋转,当支杆呈垂直状态时,通过螺栓防止支杆倾倒,用夹具上的铜制扳手、螺丝刀手柄、电笔和退针器套筒等构件可以实现多种维修,不锈钢块可以当作锤头使用,通过旋转平头螺钉推动推杆向右移动,弧形夹块和盲孔可以夹持电机轴,便于快速拧紧和松开螺丝,省时省力,或者连接L形角钢,便于给箱体内壁安装或卸下螺丝钉,扩大装置的使用范围,梯形橡胶帽具有弹性,可以夹住定位螺钉,使其到达需要安装的位置,通过不同工具插头,可以将不同定位螺钉挤压下来,防止安装时定位螺钉的掉落,夹具可以夹持不同工具来用于维修,加大了装置的兼容性,操作简单,维修方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明左视图;

图3为本发明安装底座结构示意图;

图4为本发明本体底座截面图;

图5为本发明A处放大图;

图6为本发明夹具结构示意图。

图中:1本体底座、2手柄、3连接座、4玻璃纤维层、5固定块、6第二通孔、7第一通孔、8不锈钢块、9第一螺纹孔、10平头螺钉、100盲孔、101弧形夹块、102推杆、103第三通孔、11安装底座、12方槽、13螺栓、14夹具、140第二螺纹孔、141螺杆、142梯形透盖、143固定板、144挡板、145凹槽、15支杆、16转动体、17转轴、18铜制扳手、19螺丝刀柄、190定位螺钉、191梯形橡胶帽、192托盘、193工具插头、194卡块、195弹簧、196定位块、197卡槽、198刀杆、20电笔、21退针器套筒、22顶杆、23顶针、24螺丝刀手柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:磁性维修工具模块单元,包括本体底座1,所述本体底座1的左侧中央位置处设有第一螺纹孔9,所述第一螺纹孔9的内腔设有平头螺钉10,所述本体底座1的内腔设有盲孔100,所述本体底座1的顶部设有手柄2,所述手柄2的顶部设有连接座3,所述连接座3的顶部设有安装底座11,所述安装底座11的右侧设有不锈钢块8,所述安装底座11的表面设有四组竖直的方槽12,所述安装底座11的右侧顶部设有第一通孔7,所述第一通孔7沿水平方向贯穿于安装底座11,所述安装底座11的顶部左右两侧均设有固定块5,两组所述固定块5的侧壁上均设有第二通孔6,右侧所述固定块5的右侧设有螺栓13,所述螺栓13贯穿于两组固定块5并延伸到左侧所述固定块5的左侧,四组所述方槽12的顶部均设有转动体16,四组所述转动体16左右两侧的底部均设有转轴17,两组所述转轴17均插接在第一通孔7内,四组所述转动体16的顶部均设有支杆15,四组所述支杆15的顶部均设有夹具14,从左到右四组所述夹具14的顶部依次设有铜制扳手18、螺丝刀手柄24、电笔20和退针器套筒21,所述螺丝刀手柄24的顶部设有螺丝刀柄19,所述退针器套筒21的顶部设有顶杆22,所述顶杆22的顶部通过螺纹连接有顶针23,所述第一螺纹孔9的右侧设有第三通孔103,所述第三通孔103的内腔设有推杆102,所述推杆102的右端设有弧形夹块101,所述弧形夹块101位于盲孔100的内腔左侧,所述螺丝刀柄19包括刀杆198,所述刀杆198的顶部左右两侧均设有定位块196,所述刀杆198的顶部设有卡块194,所述刀杆198的顶部设有工具插头193,所述工具插头193的顶部套接有托盘192,所述工具插头193的底部设有卡槽197,所述卡块194通过螺纹与卡槽197连接,所述托盘192的底部和定位块196的顶部之间设有弹簧195,所述托盘192的顶部通过梯形凹槽连接有梯形橡胶帽191,所述梯形橡胶帽191的内腔顶部设有定位螺钉190。

其中,所述夹具14包括凹槽145,所述凹槽145内腔左右两侧的顶部均设有第二螺纹孔140,两组所述第二螺纹孔140的内腔均设有螺杆141,左侧所述螺杆141的右侧外壁和右侧所述螺杆141的左侧外壁均套接有梯形透盖142,左侧所述螺杆141的右端和右侧所述螺杆141的左端均设有挡块144,左侧所述梯形透盖142的右侧和右侧所述梯形透盖142的左侧均设有固定板143,结构简单,便于操作,所述手柄2的表面设有防滑橡胶套,便于工人操作维修,所述不锈钢块8的右侧表面设有碳纤维层,增加不锈钢块8的强度,所述转轴17与第一通孔7的连接处设有摩擦片,避免转轴17带动转动体16在方槽12内随意转动,影响工作,所述安装底座11的表面设有玻璃纤维层4,提高安装底座11的承载能力,所述连接座3、螺栓13、支杆15、弧形夹块101、转轴17和平头螺钉10均为铜制构件,所述夹具14、手柄2、本体底座1和固定块5均为不锈钢构件,所述安装底座11、转动体16、螺丝刀柄19和推杆102均为铝合金构件,铜制构件、不锈钢构件和铝合金构件不能被磁化,不影响维修工具的使用,所述弧形夹块101的右侧设有防滑垫,便于夹紧,左侧所述固定板143的右侧和右侧所述固定板143的左侧均设有耐磨陶瓷涂料层,防止固定板143发生磨损,延长使用寿命,所述螺杆141的直径略小与梯形透盖142的安装孔径,在旋转螺杆141时梯形透盖142和固定板143不发生旋转,减少夹紧用时间。

工作原理:工作时通过转动体16和转轴17可以带动支杆15旋转,当支杆15呈垂直状态时,通过螺栓13防止支杆15倾倒,用夹具14上的铜制扳手18、螺丝刀手柄24、电笔20和退针器套筒21等构件可以实现多种维修,不锈钢块8可以当作锤头使用,通过旋转平头螺钉10推动推杆102向右移动,弧形夹块101和盲孔100可以夹持电机轴,便于快速拧紧和松开螺丝,省时省力,或者连接L形角钢,便于给箱体内壁安装或卸下螺丝钉,扩大装置的使用范围,梯形橡胶帽191具有弹性,可以夹住定位螺钉190,使其到达需要安装的位置,通过不同工具插头193,可以将不同定位螺钉190挤压下来,防止安装时定位螺钉190的掉落,夹具14可以夹持不同工具来用于维修,加大了装置的兼容性,操作简单,维修方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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