本发明属于汽车维修工具领域，具体涉及一种汽车前悬架下摆臂胶套拆装工具。
背景技术：
汽车前悬架下摆臂的主要作用是支撑车身和减震器，并且缓冲行驶中的振动。它与减震器和弹簧的默契的配合才能构成一套完整的悬挂系统。下摆臂负责支撑重量和转向，其上的胶套，起固定作用，并连接减震器。胶套破损后汽车行驶会发出异响，减震效果变差，转向沉重。严重的甚至会导致摆臂断裂，车辆失控造成事故。随着汽车摆臂的长时间使用，产生的橡胶屑会粘附在摆臂胶头上，而且清洗剂会对摆臂胶头的橡胶有腐蚀作用，故须在新的摆臂胶头安装时进行清理。
目前一些汽车维修厂在更换下摆臂胶套时，仍使用的是传统拉拔进行拆除，具体操作过程为：（1）将摆臂从待修车辆上拆下，将化油器清洗剂喷入摆臂胶头与摆臂的结合处，将摆臂的细端放入地沟槽中，一人扶持摆臂，一人用力扭转摆臂，并将摆臂胶头用力向上拔取，如若摆臂胶头过紧，可继续向结合处喷入化油器清洗剂；（2）清理摆臂胶头，用清洗剂清洗摆臂头，并用刀片刮出摆臂上的残余的、粘附在摆臂上的橡胶残渣、橡胶屑；（3）安装摆臂，将摆臂胶头和摆臂头上均匀涂抹机油，用力将摆臂胶头旋转装入，直至安装到位。
在拆除过程中需要借助沟槽等辅助工具并需要多人合作进行。这种拆除方法费时费力，且容易造成下摆臂的漆面损伤，加速零件腐蚀，影响零件使用寿命。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种汽车前悬架下摆臂胶套拆装工具，该工具主要用于各规格摆臂胶套的拆装，提高汽车前悬架下摆臂的维修效率，同时避免零件的漆面损伤，保证零部件的使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种汽车前悬架下摆臂胶套拆装工具，其特征在于，包括水平放置的机座，机座为平板结构，在机座侧部固定有可自旋转的铰链支座a，铰链支座a下端垂直于机座表面，在铰链支座a的上端铰接有压杆，在压杆的中部设有可调整方向的推进头，在压杆的自由端为手握位置，在机座的上表面、与铰链支座a相对的位置设有两个下摆臂支撑，在铰链支座a与下摆臂支撑之间设有橡胶支柱。
对上述方案作进一步限定，所述的压杆通过销轴a与铰链支座a连接，铰链支座a通过滚动轴承与机座之间形成转动副，铰链支座a下端有定位凸台，凸台下方为带有内螺纹的圆管，该内螺纹与紧固螺钉上的外螺纹相配合，在机座与铰链支座a的凸台结合面处有用于存储润滑脂的沟槽。
对上述方案作进一步限定，所述的下摆臂支撑包括橡胶垫、压紧螺钉和橡胶垫片，其中橡胶垫固定于机座的上表面，压紧螺钉穿入下摆臂的工艺孔中，并与橡胶垫配合，在压紧螺钉与下摆臂之间通过橡胶垫片隔开。
对上述方案作进一步限定，所述的推进头为T形结构，推进头的大端安装有橡胶垫圈，推进头的小端与推杆活动连接，推杆端部通过销轴b与铰链支座b连接，铰链支座b通过螺栓与铰链安装轴瓦连接，铰链安装轴瓦套设于压杆上，并且铰链安装轴瓦带动推进头沿着压杆滑动。
对上述方案作进一步限定，所述的推进头大端侧面设有C形槽口，在推杆端部垂直于其轴线方向上设有拨销，拨销与推杆间螺纹连接，拨销穿过C形槽口并从推进头大端侧面伸出，拨销直径小于C形槽口最小宽度。
对上述方案作进一步限定，所述的推进头大端与橡胶垫圈之间通过螺栓固定。
对上述方案作进一步限定，所述的机座下表面均匀布置有橡胶支柱，橡胶支柱分布在机座边缘。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
（1）采用本发明，使用者可以通过调节拨销在C形槽中的位置，选择不同的功能实现胶套的拆除或安装，同时借助压杆的杠杆作用，使用者可以用较小的力实现摆臂胶套的拆装，节省人力成本和时间成本；
（2）本发明中压杆可绕滚动轴承旋转，推进头可沿压杆滑移，推进头可位于机座上方平面的绝大多数位置，具有较好的通用性；
（3）本发明中的下摆臂支撑安装固定中，下摆臂的上下表面均有橡胶，可避免摆臂漆面损伤。
综合而言，采用本发明涉及的拆装工具，可以大幅提高摆臂胶套的拆装效率，同时保证质量，避免零件损伤。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的示意图；
图2是本发明中铰链支座a与机座连接处的局部放大图；
图3是本发明中推杆在推进头中的安装示意图；
图4是本发明的轴测图；
其中：1.橡胶支柱；2.机座；3.加强筋；4.紧固螺钉；5.滚动轴承；6.铰链支座a；7.销轴a；8.压杆；9.橡胶垫圈；10. 推进头；11. 推杆；12.铰链安装轴瓦；13.铰链支座b；14.销轴b；15.橡胶垫；16.压紧螺钉；17.橡胶垫片。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明的实施方式做进一步说明：
根据附图1和4可知，本发明具体涉及一种汽车前悬架下摆臂胶套拆装工具，主要包括机座2、压杆8、推进头10和推杆11，机座2为平板为钢板制件，主要起支撑作用，在机座2侧部固定有可自旋转的铰链支座a6，铰链支座a6下端垂直于机座2表面，在铰链支座a6的上端铰接有压杆8，在压杆8的中部设有可调整方向的推进头10，在压杆8的自由端为手握位置，在机座2的上表面、与铰链支座a6相对的位置设有两个下摆臂支撑，在铰链支座a6与下摆臂支撑之间设有橡胶支柱1。本发明的工作原理主要是利用压杆8的杠杆作用，将使用者施加的力传递给推进头10，实现下摆臂胶套的顺利拆装。
在附图1和2中，压杆8通过销轴a7与铰链支座a6连接，铰链支座a6通过滚动轴承5与机座2之间形成转动副，机座2左侧的中心线上有用于安装滚动轴承5的孔。铰链支座a6下端有定位凸台，凸台下方为带有内螺纹的圆管，该内螺纹与紧固螺钉4上的外螺纹相配合。压杆8通过铰链副与机座2相连，其中铰链支座a6上存在凸台，凸台与机座上表面向配合，在凸台下方为带内螺纹的圆管。铰链支座a6通过滚动轴承5安装在机座上，且下方由带与圆管内螺纹相配合的紧固螺钉4进行紧固，紧固螺钉4螺纹略长于圆管内螺纹，以保证整个铰链副可绕滚动轴承旋转。安装时凸台与机座2上表面接触，在机座2上与铰链支座a6相接触的地方有用于存储润滑脂的环形沟槽。
在附图1中，下摆臂支撑包括橡胶垫15、压紧螺钉16和橡胶垫片17，其中橡胶垫15固定于机座2的上表面，在压紧螺钉16穿入下摆臂的工艺孔中，并与橡胶垫15配合，在压紧螺钉16与下摆臂之间通过橡胶垫片17隔开，避免漆面损伤。
在附图3中，本发明中的推进头10为T形结构，推进头10的大端安装有橡胶垫圈9，推进头10的小端与推杆11活动连接，推杆11端部通过销轴b14与铰链支座b13连接，铰链支座b13通过螺栓与铰链安装轴瓦12连接，铰链安装轴瓦12套设于压杆8上，并且铰链安装轴瓦12带动推进头10沿着压杆8滑动。推进头10大端侧面设有用于调节本发明工作状态的C形槽口，在推杆11端部垂直于其轴线方向上设有拨销，拨销与推杆11间螺纹连接，拨销穿过C形槽口并从推进头10大端侧面伸出，拨销直径小于C形槽口最小宽度，以保证拨销可顺利调节推杆11工作状态。推杆11一端垂直于轴线上有螺纹孔，该螺纹孔主要用于安装调节推杆位置的拨销，安装时拨销应伸出推进头10大端壁面之外，以方便调节。推进头10大端与橡胶垫圈9之间通过螺栓固定。使用者可以根据需要，调节附图3所示的推杆11上拨销在推进头10大端侧面上C形槽内的位置，选择拆除或安装功能。当需要进行摆臂胶套拆除时将拨销调到C形槽下方，使推杆11伸出橡胶垫圈9，当需要进行摆臂胶套安装时将拨销调到C形槽上方，使推杆11缩回橡胶垫圈9内。附图3所示为安装功能，本实施例以此为例进行说明。
本发明中的推进头10盖帽设计，为了方便压紧机构推进头10的拆卸、维修、与更换以及设备的改进与功能拓展，所以设计成便于拆卸的插销式，同时为了保护摆臂胶头，防止在安装过程中对摆臂胶头的损坏以及使摆臂胶头受力均匀，特加装减震橡胶块，而且为安装方便，故将橡胶块设计成放缩口，起到自定心、自校准作用。推进头10端盖与减震橡胶垫圈9的连接采用的是螺钉紧固，所以在端帽上钻有三个直径为6mm的通孔，用于连接。
本发明中的铰链安装轴瓦12采用的是支座端盖结合的方式，该种方式虽然在专用安装工具的初始制造和安装成本上有提高，但是有以下优点：利于推进头10的前后移动，以用来适应多种摆臂上胶头的安装，为夹具以后的改装及功能拓展预留下空间；降低后期的维修成本，由于采用分离式设计，在后期的零件更换上零件模块分类更具体；提高力臂杆的使用寿命，如果直接在力臂杆上钻孔固定立杆，则会加剧该处的受力状况，加剧磨损，从而降低力臂杆的使用寿命，同时也不利于推杆11的前后移动，不利于以后的设备升级更新。铰链支座b也采用两耳式设计，端盖和支座所构成的中心圆孔直径应略小于力臂杆直径，以保证在紧固螺栓紧固时，保证推杆11的固定。
另外，在机座2下方有用于加强强度的加强筋和缓冲压力并减小搬运噪声的橡胶支柱1，机座上方有为摆臂零件提供支撑并保护摆臂漆面的橡胶垫15。
本发明的具体使用方式，首先紧固好摆臂并选择所需功能后旋转压杆8，并松动铰链支座b13与铰链支座轴瓦12的连接螺栓，调整压杆8的位置及推进头10在压杆8上的位置，使得推进头10正好位于需要安装胶套的位置。调整好后拧紧铰链支座b13与铰链支座轴瓦12的紧固螺钉，固定推进头10在压杆8上的位置。在对应位置放置胶套，并向下压压杆8，将胶套压入摆臂上对应孔内，实现胶套的安装。如附图1和附图2所示，在向下压压杆8并且压杆8已经接触胶套时，铰链支座a6受到向上的力。为避免施力过程中铰链支座a6被拔出，铰链支座a6凸台的下方为带内螺纹的圆管，铰链支座a6通过与其内螺纹相配合的紧固螺钉4限定其在轴向上的窜动。为保证铰链支座a6能较好的沿滚动轴承5转动，紧固螺钉4上的螺纹略长于铰链支座a6上内螺纹的长度。在需要进行胶套拆除时，只需要将推杆11上拨销调整到推进头10大端壁面C形槽的下方，使得推杆11伸出橡胶垫圈9，然后重复上述操作就可以将需要更换的胶套从摆臂中拆除。
采用本发明，只需要调整拨销在推进头大端壁面上C形槽内的位置就可以选择摆臂胶套拆除或安装功能。拆除或安装时只需要向下压压杆。对于不同规格的摆臂只需要调整压杆和推进头在压杆上的位置，并向下压压杆就可以实现对各规格的摆臂进行胶套的拆除或安装。可大大提高汽车摆臂维修效率，节省时间成本和人力成本，并保证安装质量，避免漆面损伤。同时本发明还适合于其他平面内过盈配合零部件的拆除和安装。