一种锁定结构及带有该结构的制粒机的制作方法

本实用新型涉及颗粒物制造设备，更具体的说涉及一种锁定结构及带有该结构的制粒机。

背景技术：

制粒机是一种通过旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研制成需要使用的颗粒状态，这样可以让一些粉碎的物质制作成颗粒来使用，它制粒速度快，效果好，设计的特殊孔滤网，进行仔细筛滤，其摩擦的滤网杆能扎碎筛滤坚固的粒子，在制药、化工以及食品的工业应用十分的广泛。

如专利号为“CN103055761B”的中国专利，其详细介绍了一种制粒机，但制粒机的工作过程要求含水量需低于15%相关配合的分料，否则难以成型，原料调制后呈粉末状，经常会有粉末停滞不下，粘附在调制器内，为了保证调制器的正常工作，现有技术中通常在调制器的罐体侧壁上开设有开口，开口处铰接有封闭门，在正常工作时封闭门处于闭合状态防止粉料泄露，而当需要清洁罐体内粘附的粉末时，则停机打开封闭门，进行清洁刮粉，因为清洁工作需要经常进行，因此封闭门与罐体之间的开关设置需要相对便捷，通常在罐体上设置勾体，在封闭门上转动连接有挂钩及锁紧件，通过将挂钩勾住勾体然后按压锁紧件进行锁紧实现闭合，但是在实际生产加工过程中，调制器在工作工程中因为电机的驱动以及罐体内的搅拌轴以及物料的运行冲击会发生振动现象，从而导致有封闭门在工作过程中意外打开的可能，这样会导致物料外泄且容易发生安全事故问题，因此需要对该问题提出解决方案。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锁定结构，通过按压锁定时能够通常触发第二道保险装置进行进一步锁紧作用，从而保证锁紧的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锁定结构，包括基体一、基体二，所述基体一上安装有勾体，所述基体二转动连接旋转臂，所述旋转臂上转动连接有扣件，所述扣件与勾体扣合后转动旋转臂使得扣件与勾体抵紧，所述旋转臂安装有抵接件，所述基体二开设有行程槽，所述抵接件穿过行程槽后位于基体一上相对于勾体的另一面，当扣件与勾体抵紧时抵接件与基体一抵触连接。

通过采用上述技术方案，在基体一上安装勾体，基体二上转动连接旋转臂，旋转臂上也转动连接有扣件，扣件扣合在勾体上然后转动旋转臂后将扣件与勾体拉紧，并且在旋转臂上还安装有抵接件，抵接件穿过基体二上的行程槽后位于基体一的背部，当旋转臂旋转将扣件与勾体抵紧时，抵接件恰好移动至基体一的背面与基体一发生抵触，从而使基体一的正面以及背面均受到基体二上的抵触力，从而使基体一与基体二锁紧牢靠，连接稳定。

进一步的，所述旋转臂与基体二连接处安装有扭转弹簧。

通过采用上述技术方案，在旋转臂与基体二之间还设置扭转弹簧用于使旋转臂自身具有锁紧的趋势，从而在自然状态下更不容易发生松动。

进一步的，所述旋转臂与基体二之间还设置有抵触件，所述抵触件安装在基体二上且与旋转臂弹性抵紧。

通过采用上述技术方案，将抵触件安装在基体二上且与旋转臂弹性抵紧，这样是相当于在抵触件与旋转臂连接的基础上增加了保险装置，增加基体二与旋转臂之间的接触力，从而使旋转臂在非外力作用下不容易相当于基体二发生转动，从而使其连接更加稳定。

进一步的，所述基体二上开设有凹槽，抵触件安装在凹槽的侧壁上，所述抵触件包括凸起，所述旋转臂伸进凹槽内且与凸起抵触。

通过采用上述技术方案，在抵触件上设置凸起与旋转臂抵接，从而增加与旋转臂的抵触力，防止旋转臂在非外力作用下脱离凹槽。

进一步的，所述旋转臂的侧壁上开设有容纳槽供凸起伸入。

通过采用上述技术方案，在旋转臂的侧壁上开设容纳槽供凸起伸入是为了进一步增加其接触面积而使其接触力增大，从而更好的防止旋转臂在非外力作用下发生转动。

进一步的，所述抵触件为跳豆弹簧。

通过采用上述技术方案，抵触件为跳豆弹簧时结构简单，操作方便，安装成本低。

进一步的，所述扣件与旋转臂之间还设置有调节螺栓，所述调节螺栓与旋转臂螺纹连接且调节螺栓的末端与扣件转动连接。

通过采用上述技术方案，在扣件与旋转臂之间设置调节螺栓是为了能够调节扣件的位置从而对扣件与勾体之间的抵触力增加，防止发生松动。

本实用新型同时提供一种制粒机，包括罐体，所述罐体上铰接有封闭门，所述罐体与封闭门之间设置有上述的锁定结构。

通过采用上述技术方案，将锁定结构安装在制粒机的罐体与封闭门之间，这样可以增加罐体与封闭门之间的连接稳定性，在扣件与勾体扣合时，抵接件可以恰好抵触在罐体的内壁上，从而能够更加稳定的将封闭门闭合在罐体上，防止因为在内部物料的冲击下发生振动而意外打开的情况，能够实现安全生产。

进一步的，所述勾体固定安装在罐体上，所述旋转臂安装在封闭门上。

通过采用上述技术方案，勾体安装在罐体上，旋转臂安装在封闭门上，这样可以方便转动旋转臂后能够较为方便控制封闭门的打开，方便操作。

进一步的，所述抵接件与封闭门之间在行程槽处固定安装有密封波纹管。

通过采用上述技术方案，在行程槽处设置密封波纹管用于连接抵接件与封闭门，这样可以保证物料在搅拌制粒时不会发生泄漏同时保证抵接件能够具有一定的活动空腔。

与现有技术相比本实用新型具有下述优点：

其一、在旋转臂上的扣件与勾体连接锁紧时，旋转臂上的抵接件能够同时抵触在基体一上从而对基体一的正反两面均实现抵触固定，保证了连接稳定性；

其二、在旋转臂上的扣件与勾体连接锁紧时，旋转臂伸进基体二内并通过抵触件抵紧，从而增加接触力，防止发生松动；

其三、在扣件与旋转臂连接时设置调节螺栓，通过螺栓的调节转动来调节扣件与勾体之间的抵触力，从而更好的防止发生松动；

其四、将锁定结构运用到制粒机上，从而实现制粒机的安全生产，防止发生意外打开封闭门的情况，降低生产事故发生的风险，减小维修率，提高生产效率。

附图说明

图1为锁定结构的立体结构示意图一，主要用于表现锁定结构的整体构造；

图2为锁定结构的立体结构示意图二，主要用于从另一个角度体现锁定结构的整体构造；

图3为锁定结构的侧视图；

图4为制粒机的结构示意图一，主要用于表现封闭门处于闭合时的状态；

图5为制粒机的结构示意图二，主要用于表现封闭门处于打开时的状态；

图6为图5的A部放大示意图，主要用于表现打开状态下锁定结构的状态。

图中：1、基体一；2、基体二；3、勾体；4、旋转臂；5、扣件；6、抵接件；7、行程槽；8、扭转弹簧；9、调节螺栓；10、连接部；11、凹槽；12、抵触件；13、罐体；14、封闭门；15、锁定结构；16、密封波纹管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：一种锁定结构，如图1、图2和图3所示，在基体一1上固定安装勾体3，在基体二2上铰接有旋转臂4，基体一1与基体二2是分别独立的两个个体，在旋转臂4上还通过插销转动安装有扣件5，同时在基体二2上开设有行程槽7，行程槽7纵向设置，在旋转臂4上固定安装有抵接件6，抵接件6的一端与旋转臂4固定连接，并且另一端穿过行程槽7后朝向基体一1相对于安装有勾体3的另一面设置，如附图1中所示的，抵接件6从旋转臂4延伸过行程槽7之后呈半圆形弯折直至与基体一1接触，此时的状态为旋转臂4将扣件5与勾体3扣合时的状态，此时的抵接件6恰好能够抵触在基体一1的背面，而当拉动旋转臂4，使旋转臂4转动至将扣件5脱离勾体3时，则此时的抵接件6是跟着旋转臂4在行程槽7内运动的，直至运动到与基体一1完全脱离，此时的抵接件6不再与基体一1抵触，扣件5也不再和勾体3抵触，这样就可以使得基体一1与基体二2脱离了。

为了进一步增加基体一1与基体二2之间的连接稳定性，将扣件5通过插销安装在旋转臂4上时增加有调节螺栓9，调节螺栓9的端部通过截面为T型块与T型槽的结构与扣件5连接，这样设置是为了调节螺栓9能够相对于扣件5发生自转，并且调节螺栓9是通过螺纹连接的方式安装在插销上的，如图2所示，当扣件5扣合在勾体3上时，此时扣件5与勾体3处于相对拉紧的状态，当使用时间久了或者需要调节扣件5与勾体3的拉紧力时，通过旋转调节螺栓9，则调节螺栓9在螺旋推进作用下可以将扣件5相对于插销拉紧或者调松，这样就可以实现对扣件5的调节，从而保证扣件5与勾体3的连接稳定性了。

同时，为了保证当锁定结构将基体一1与基体二2扣合稳定，在旋转臂4转动安装在基体二2上时还增加有扭转弹簧8，扭转弹簧8用于提供扭转力保证旋转臂4能够始终贴合在基体二2上，这样旋转臂4就不容易发生转动而使得扣件5脱离勾体3，这样可以进一步增加旋转臂4的稳定性，提高基体一1与基体二2之间的连接稳定性。

并且当锁定结构将基体一1与基体二2锁定后，为了保证旋转臂4在非人为外力作用下发生转动，在基体二2上开设凹槽11，旋转臂4的末端弯折设置形成连接部10，连接部10抵触在凹槽11内，并且在凹槽11内还设置抵触件12，即如图2中所示，抵触件12可以采用跳豆弹簧，即将抵触件12安装在凹槽11的侧壁上使得抵接件6的凸起部分伸出凹槽11的侧壁，在连接部10的侧壁上开设有容纳槽用于供凸起伸入，这样当锁定结构处于锁定状态时，连接部10伸进凹槽11内使得凸起抵触在容纳槽内，此时通过凸起与容纳槽的抵触力使得旋转臂4不会发生转动，而当通过外力作用扳动旋转臂4时，凸起被压缩至凹槽11的侧壁内，直至连接部脱离凹槽11，这样就能够继续使用了，这样就实现了更加稳定的保证基体一1与基体二2的连接稳定性了。

实施例二：一种制粒机，如图4、图5和图6所示，制粒机包括罐体13，在罐体13上开设开口，在开口处铰接有封闭门14，在罐体13与封闭门14之间设置有锁定结构15，其中锁定结构15的勾体固定安装在罐体13上，旋转臂转动安装在封闭门14上，这样就能够实现封闭门14能够稳定的闭合在罐体13上了，不会因为设备的振动或者物料的冲击而使得封闭门14意外被打开，并且为了增加罐体13与封闭门14之间的密封性，因为需要在封闭门14上开设有行程槽，因此在行程槽处固定安装有密封波纹管16，密封波纹管16设置在行程槽的侧壁与抵接件之间，防止物料从行程槽中泄露出来，从而保证制粒机的稳定工作。