一种乳垫生产用成型分切装置的制作方法

本实用新型涉及乳房保健用品制造设备领域，尤其涉及一种乳垫生产用成型分切装置。

背景技术：

哺乳期的妇女经常会发生溢奶现象，溢出的奶水不仅会污染衣服，使人产生不适，还会污染乳头，影响婴儿用奶。为此，人们发明了便于垫塞在胸衣内吸收乳液的乳垫。目前的乳垫，通常为常吸湿棉的圆纸片。这种乳垫，由于表面平整，放置在胸衣的罩杯内时，会出现多道褶皱，贴肤性较差，仍会出现漏奶现象。

公开号为CN103976479A的专利公开了一种防溢乳垫，包括乳垫本体，所述乳垫本体上设置有切割缝；还包括设置于所述乳垫本体上，用于搭接所述切割缝一侧的所述乳垫本体部分及所述切割缝另一侧的所述乳垫本体部分的百搭扣。该乳垫在一定程度上可以改变大小，但是没有更好地解决漏奶现象。因此，目前急需一种能够很好改善乳垫溢奶的乳垫生产设备。

乳垫生产设备包括棉芯成型装置，导流压花装置，周封压花装置，成型分切装置等，现有的成型分切装置工作效率低，成品率低，亟需改进。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种生产效率高、成品率高、成本低的乳垫生产用成型分切装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种乳垫生产用成型分切装置，包括机架、呈筒状的下辊筒和上辊筒，所述的下辊筒和所述上辊筒平行装配设置在所述机架上，所述上辊筒表面设有切刀组件；

所述切刀组件包括导轨，导轨固定座，切刀固定板，气缸，气缸连接块，顶刀旋钮，压缩弹簧，止退片，切刀固定块，气缸固定板和切刀；

所述导轨安装在所述导轨固定座上；所述止退片安装在所述导轨固定座上并与所述切刀连接，所述切刀通过螺杆安装在所述切刀固定板上；所述切刀固定块与所述气缸连接块连接，所述气缸连接块与所述气缸连接；所述顶刀旋钮安装在所述切刀的一侧，所述压缩弹簧一端与所述切刀连接、另一端与顶刀旋钮连接。

本实用新型对现有的成型分切装置进行了改进，提高了乳垫流延膜的切刀效率。

作为优选，所述切刀包括转轴和一对刀体，一对所述刀体分别对称设置在所述转轴两侧。

作为优选，所述机架顶部设有对所述上辊筒进行压力调节的加压机构。

作为优选，所述加压机构包括加压杆，螺母，设置在机架顶部的压板和刻度转盘，所述加压杆的内端穿过所述机架侧壁作用在所述上辊筒上、外端穿过上述压板和刻度转盘，所述螺母套在所述加压杆上且与所述刻度转盘相连接。

作为优选，所述上辊筒上设有滚动轴承，所述滚动轴承与所述加压杆之间设有滑块。

作为优选，所述机架上还设有切刀润滑装置。

作为优选，所述切刀润滑装置包括润滑油携带轮，在所述润滑油携带轮与所述上辊筒之间设有摩擦润滑轮，所述摩擦润滑轮的轮周面与润滑油携带轮轮周面相触，同时与所述切刀的刀刃相接触。

作为优选，所述成型分切装置入口连接自动送料装置、出口连接自动出料装置。

本实用新型的有益效果是，1、对成型分切装置进行了改进，提高了乳垫切割效率；2、改进了上辊筒表面的加压机构，降低了生产成本；3、改进了切刀润滑装置，进一步提高了乳垫切割效率。

附图说明

图1为本实用新型一种乳垫生产用成型分切装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种乳垫生产用成型分切装置切刀组件的俯视图；

图3为本实用新型一种乳垫生产用成型分切装置切刀组件气缸的局部剖视图；

图4为本实用新型一种乳垫生产用成型分切装置切刀组件顶刀旋钮的局部剖视图；

其中：1、机架，2、下辊筒，3、上辊筒，31、导轨,32、导轨固定座,33、切刀固定板,35、气缸,36、气缸连接块,37、顶刀旋钮,38、压缩弹簧,39、止退片,310、切刀固定块,311、气缸固定板，4、加压机构，5、切刀润滑装置。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种乳垫生产用成型分切装置，包括机架1、呈筒状的下辊筒2和上辊筒3，所述的下辊筒2和所述上辊筒3平行装配设置在所述机架1上，所述上辊筒3表面设有切刀组件。所述切刀组件包括导轨31，导轨固定座32，切刀固定板33，气缸35，气缸连接块36，顶刀旋钮37，压缩弹簧38，止退片39，切刀固定块310，气缸固定板311和切刀。所述导轨31安装在所述导轨固定座32上；所述止退片39安装在所述导轨固定座32上并与所述切刀连接，所述切刀通过螺杆安装在所述切刀固定板33上；所述切刀固定块310与所述气缸连接块36连接，所述气缸连接块36与所述气缸35连接；所述顶刀旋钮37安装在所述切刀的一侧，所述压缩弹簧38一端与所述切刀连接、另一端与顶刀旋钮37连接。通过导轨31及导轨固定座32的设置保证了切刀切割时的准确度，通过止退片39的设置保证了切刀的位置准确度，通过压缩弹簧38的设置使切刀与切刀固定块靠拢并始终保证切刀与切刀固定块310的预紧度。所述切刀包括转轴和一对刀体，一对所述刀体分别对称设置在所述转轴两侧，有两把刀连续对外延膜进行分切，提高了成型分切装置的工作效率。

所述机架1顶部设有对所述上辊筒3进行压力调节的加压机构4。所述加压机构4包括加压杆，螺母，设置在机架顶部的压板和刻度转盘，所述加压杆的内端穿过所述机架1侧壁作用在所述上辊筒3上，所述上辊筒3套设的滚动轴承与加压杆之间设有滑块，加压杆的内端面与滑块接触。加压杆的外端穿过上述压板和刻度转盘，所述螺母套在所述加压杆上且与所述刻度转盘相连接。通过转动螺母，加压杆伸入机架1的长度增多，压力先作用到滑块再传递到滚动轴承最后再作用到上辊筒3上，作用在上辊筒1上的压力增大，刻度盘上的刻度可以显示相应的压力值，通过机械加压方式取代气压或液压的加压方式，结构简单，制造成本低。

所述机架1上还设有切刀润滑装置5。所述切刀润滑装置5包括润滑油携带轮，在所述润滑油携带轮与所述上辊筒3之间设有摩擦润滑轮，所述摩擦润滑轮的轮周面与润滑油携带轮轮周面相触，同时与所述切刀的刀刃相接触。摩擦润滑轮是具有一定硬度的弹性材料制成的，可以是硅胶，橡胶，塑胶等材料。润滑油携带轮是能够吸收液体的材料制成的，可以是海绵，压缩棉登材料。摩擦润滑轮设置在润滑油携带轮与上辊筒3之间，当上辊筒3转动时，装在上辊筒3上的切刀与摩擦润滑轮刮擦，一边将摩擦润滑轮上的润滑油抹到切刀刀刃上，一边使摩擦润滑轮转动同时推动润滑油携带轮转动，将吸附在润滑油携带轮上的润滑油抹到摩擦润滑轮周面上。

所述成型分切装置入口连接自动送料装置、出口连接自动出料装置，所述自动送料装置和自动出料装置可以是传送皮带，通过传送皮带自动传输乳垫，减轻了工作人员的工作强度。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。