一种工具箱的制作方法

本实用新型涉及一种工具箱。

背景技术：

现有一实用新型，其公开号为：CN203228220U，其公开了工具箱，包括箱体，所述箱体包括上盒盖和下盒体，在所述下盒体侧壁设置第一卡扣,在所述箱体位于所述第一卡扣的竖直方向的侧壁上滑动设置有第一卡合件，并且所述第一卡合件至少能够在其上端顶靠到另一箱体的卡扣时转动。

上述的第一卡合件结构复杂，使用不方便，同时增加了加工成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工具箱，解决现有技术中卡合结构过于复杂，不方便加工的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种工具箱，包括箱体，箱体包括上盖和下本体，上盖上设有把手，把手与上盖的中部转动连接，箱体侧壁开设有竖直的凹槽，凹槽同时穿过上盖和下本体；箱体还包括卡合构件，卡合构件包括设置在上盖的凹槽中的第一凸起，设置在下本体的凹槽中、且靠近上盖处的第二凸起，设置在下本体的凹槽中、且远离上盖的一端的第三凸起，和设置在下本体的凹槽中用于将第一凸起和第二凸起固定在一起的卡扣；所述卡扣靠近箱体的一侧设有可同时容纳所述第一凸起和第二凸起或可容纳第三凸起的第一卡槽，卡扣靠近箱体的一侧还设有可同时容纳第一凸起和第二凸起的第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽按照竖直方向并列设置；卡 扣与凹槽转动连接，并可沿着凹槽所在的方向滑动；卡扣滑至最下位置时，第一凸起和第二凸起同时卡合在第一卡槽中，当所述箱体上叠加设置有另一相同箱体时，所述卡扣滑至最上位置时，位于上方的箱体的第三凸起卡合在所述第一卡槽中，所述第一凸起和第二凸起同时卡合在所述第二卡槽中。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，需要对多个工具箱进行搬运时，可以通过卡扣和凸起的配合实现工具箱之间的层叠，方便了工具箱的搬运。

进一步：第一凸起、第二凸起、第三凸起三者的结构相同、且大小相等。

上述进一步方案的有益效果是：方便加工。

进一步：第一凸起、第二凸起、第三凸起均在水平方向上并排设置三个。

上述进一步方案的有益效果是：增加整个结构的稳定性和强度。

进一步：第一卡槽在水平方向上并排设置三个。

上述进一步方案的有益效果是：增加整个结构的稳定性和强度。

进一步：第二卡槽在水平方向上并排设置三个。

上述进一步方案的有益效果是：进一步增加整个结构的稳定性和强度。

进一步：第一卡槽长为1至3厘米，第一卡槽宽为1至2厘米，第一卡槽深度为0.5至1.8厘米。

上述进一步方案的有益效果是：方便加工，使用方便，设计合理。

进一步：第二卡槽长为2至4厘米，第二卡槽宽为1至2厘米，第二卡槽深度为0.5至1.8厘米。

上述进一步方案的有益效果是：方便加工，使用方便，设计合理。

进一步：卡扣的两侧设有锁紧凸起，凹槽的两侧内壁上设有与锁紧凸起相配的锁紧槽。

上述进一步方案的有益效果是：增加整个结构的稳定性。

进一步：所述箱体的形状为长方体形，箱体侧壁开设有四个竖直的凹槽， 每个凹槽均设有卡合构件。

上述进一步方案的有益效果是：进一步增加上盖与下本体之间的装配效果。

进一步：下本体上设有提手，提手与下本体的前端中部转动连接。

上述进一步方案的有益效果是：方便搬运。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为卡合构件的结构示意图；

图3为箱体之间叠放示意图；

图4为多个箱体叠放时卡扣装配示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图4所示，一种工具箱，包括箱体100，箱体100包括上盖1和下本体2，上盖1上设有把手3，把手3与上盖1的中部转动连接，最好下本体2上设有提手6，提手6与下本体2的前端中部转动连接。箱体100侧壁开设有竖直的凹槽4，凹槽4同时穿过上盖1和下本体2。

箱体100还包括卡合构件5，卡合构件5包括设置在上盖1的凹槽4中的第一凸起51，设置在下本体2的凹槽4中、且靠近上盖1处的第二凸起52，设置在下本体2的凹槽4中、且远离上盖1的一端的第三凸起53，和设置在下本体2的凹槽4中用于将第一凸起51和第二凸起52固定在一起的卡扣54。

所述卡扣54靠近箱体100的一侧设有可同时容纳所述第一凸起51和第 二凸起52或可容纳第三凸起53第一卡槽541，卡扣54靠近箱体100的一侧还设有可同时容纳第一凸起51和第二凸起52的第二卡槽542，第一卡槽541和第二卡槽542按照竖直方向并列设置；卡扣54与凹槽4转动连接，并可沿着凹槽4所在的方向滑动；卡扣54滑至最下位置时，第一凸起51和第二凸起52同时卡合在第一卡槽541中，当所述箱体100上叠加设置有另一相同箱体100时，所述卡扣54滑至最上位置时，位于上方的箱体100的第三凸起53卡合在所述第一卡槽541中，所述第一凸起51和第二凸起52同时卡合在所述第二卡槽542中。卡扣54扣合状态时，第一卡槽541位于第二卡槽542上方。

本实用新型还可以作如下优化：

最好第一凸起51、第二凸起52、第三凸起53三者的结构相同、且大小相等。

进一步：第一凸起51、第二凸起52、第三凸起53均在水平方向上并排设置三个，三个是根据本实用新型中卡扣54进行反复试验得出的最优效果，实际中也可以设置两个或四个，但是从空间和牢固上考虑，最优设置三个。

进一步：为了匹配第一凸起51、第二凸起52、第三凸起53的个数，第一卡槽541在水平方向上并排设置三个。最好第二卡槽542在水平方向上也并排设置三个。

从使用的方便效果和结构的稳定性等考虑，本实用新型还对卡扣54的一些数据做了如下优化，具体地，第一卡槽541长为1至3厘米，第一卡槽541宽为1至2厘米，第一卡槽541深度为0.5至1.8厘米，最优为第一卡槽541长为2.3厘米，第一卡槽541宽为2.3厘米，第一卡槽541深度为1.4厘米。进一步：第二卡槽542长为2至4厘米，第二卡槽542宽为1至2厘米，第二卡槽542深度为0.5至1.8厘米，最优为第二卡槽542长为3.15厘米，第二卡槽542宽为2.3厘米，第二卡槽542深度为1.4厘米。

进一步：卡扣54的两侧设有锁紧凸起543，凹槽4的两侧内壁上设有与锁紧凸起543相配的锁紧槽41。

进一步：所述箱体100的形状为长方体形，箱体100侧壁开设有四个竖直的凹槽4，每个凹槽4均设有卡合构件5。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。