本实用新型涉及机械工具，具体地，涉及一种工具车。
背景技术：
转动机械的检修需要测量转子晃度，一般可以使用V型铁，由于检修场地没有放置V型铁平台，因此需要将转子运输到设置平台的专用检修间。这不仅增大了检修人员的工作量，而且影响了工作进度，另外，由于转子的搬运距离较长，也容易造成转子碰撞损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种便于在现场使用的转子晃度检测工具。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种工具车，其中，该工具车的底部安装有行走轮，该工具车的顶部设有操作平台，该操作平台上安装有用于摆放转子的转子支撑架。
优选地，所述操作平台上设有滑轨，所述滑轨上间隔安装有两个所述转子支撑架。
优选地，所述转子支撑架的顶部安装有能够自转的旋转件，所述转子摆放在所述旋转件上。
优选地，所述旋转件为滚轮，每个所述转子支撑架的顶部设置有沿所述滑轨的横向彼此间隔的两个所述滚轮。
优选地，所述操作平台上设有平行间隔布置的两条所述滑轨，所述转子支撑架包括竖向支撑板，该竖向支撑板的底端的横向两侧分别通过滑块可滑动地安装在相应的所述滑轨上，所述旋转件安装在所述竖向支撑板的顶端。
优选地，每个所述转子支撑架的两个所述滚轮直径相同，并且每个所述转子支撑架的两个所述滚轮的旋转轴线平行。
优选地，其中一个所述转子支撑架的两个所述滚轮分别与另一个所述转子支撑架的两个所述滚轮同轴。
优选地，所述工具车为箱型车，该箱型车内至少设有工具箱和备件箱。
优选地，所述工具箱和所述备件箱的箱门从所述箱型车的同一侧打开。
优选地，所述工具箱和所述备件箱为抽屉箱。
通过上述技术方案，通过在可移动的工具车上设置具有转子支撑架的操作平台，可以在该工具车上进行转子晃度检测，工具车可以根据需要移动到设备附近的检修场所，减少对转子的搬运，不仅节省人力物力，提高工作效率，并且可以避免转子在搬运过程中碰撞损坏的危险。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是根据本实用新型的一种具体实施方式的工具车。
附图标记说明
1 操作平台 2 转子平台
3 滚轮 4 滑轨
5 行走轮
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
本实用新型提供了一种工具车，其中，该工具车的底部安装有行走轮5，该工具车的顶部设有操作平台1，该操作平台1上安装有用于摆放转子的转子支撑架2。
待测量的转子可以摆放到转子支撑架2上，并且，可以在操作平台1上放置用于测量转子晃度的百分表，百分表可以通过磁吸支架支撑在操作平台1上，从而通过百分表测量转子的晃度。另外，该工具车可以通过人力、电力等动力驱动而行走到汽轮机等设备附近，因此可以将转子拆卸后直接放置到转子支撑架2上进行测量，省去了长距离搬运转子(例如，搬运到专用的检修间等)的麻烦，节省人力物力，提高了效率。
另外，所述操作平台1上设有滑轨4，所述滑轨4上间隔安装有两个所述转子支撑架2。两个转子支撑架2分别支撑转子的两个端部，实现稳定支撑。并且，对于不同长度的转子，沿滑轨4的纵向方向滑动转子支撑架2，可以调节两个转子支撑架2的间距，以适应不同的转子。其中，两个转子支撑架2的至少其中之一能够在滑轨4上滑动。当然，滑轨4上也可以设置多个可以滑动的转子支撑架2。
转子支撑架2的顶部可以形成与V形槽相似的结构，以支撑转子。
优选地，所述转子支撑架2的顶部安装有能够自转的旋转件，所述转子摆放在所述旋转件上。所述旋转件的自转轴线可以平行于转子的旋转轴线，并且旋转件的旋转部分的外周面与转子的外周面接触，在此结构中，所述转子可以自由地旋转，相应地所述旋转件可以同步地自转，以减少所述转子旋转过程中的摩擦阻力，即将滑动摩擦转换为滚动摩擦。
具体地，所述旋转件可以为轴承件，该轴承件的内圈部分固定于转子支撑架2，通过可旋转的外圈的外周面支撑，优选地，所述旋转件为滚轮3，每个所述转子支撑架2的顶部设置有沿所述滑轨4的横向彼此间隔的两个所述滚轮3。通过两个彼此间隔的滚轮3，可以形成类似于以上所述的V形槽结构，两个滚轮3的外周面用于支撑转子的外周面，并且可以适应不同直径的转子。
具体地，所述操作平台1上设有平行间隔布置的两条所述滑轨4，所述转子支撑架2包括竖向支撑板，该竖向支撑板的底端的横向两侧分别通过滑块可滑动地安装在相应的所述滑轨上，所述旋转件安装在所述竖向支撑板的顶端。如图1所示，所述紧身支撑板可以为梯形的支撑板，两个底角部分通过所述滑块分别安装于两条滑轨4，并且两个顶角部分可以分别安装两个滚轮3。所述滑块与滑轨4之间的滑动接合方式可以是本领域所熟知的多种方式，在此不做特别限定。
具体地，每个所述转子支撑架2的两个所述滚轮3直径相同，并且每个所述转子支撑架2的两个所述滚轮3的旋转轴线平行。滚轮3的旋转轴线平行于摆放的转子的旋转轴线，两个滚轮3的旋转方向相反。另外，所述的滚轮3的尺寸即半径可以是相同的，以便于统一加工装配，不必做特别地选择的使用。
进一步地，其中一个所述转子支撑架2的两个所述滚轮3分别与另一个所述转子支撑架2的两个所述滚轮3同轴。两个转子支撑架2可以形成彼此对齐的类似于V形槽结构，使得滚轮3的外周面与转子的外周面能够更充分地贴合，提高支撑稳定性。其中，每一转子支撑架2上两个滚轮3的横向间距彼此相等。
另外，所述工具车为箱型车，该箱型车内至少设有工具箱和备件箱。该箱型车可以为长方体形状的车箱，该车箱的顶部为以上所述的操作平台1。所述工具箱可以存储用于测量转子晃度的工具，例如，百分表、磁吸支架等，也可以是其他维修工具等；所述备件箱可以存放一些设备的备用配件等。因此，所述工具车既可以用于转子晃度的测量，又可以作为工具和备件的存储箱。
另外，所述工具箱和所述备件箱的箱门从所述箱型车的同一侧打开。所述工具箱和所述备件箱可以通过隔板分隔形成，并通过共用的箱门打开或关闭，或者可以通过彼此独立的两个箱门打开或关闭。
可选择地，所述工具箱和所述备件箱为抽屉箱。所述工具箱和所述备件箱可以彼此独立地向外抽出，以便于取出或存放工具或备件。当然，所述工具车可以具有多个箱，分别用于存放多种类型的物品，便于物品分类存放。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。