一种弹簧自动压送装置的制作方法

本实用新型涉及卫生用品生产设备领域，尤其涉及一种弹簧自动压送装置。

背景技术：

在婴儿纸尿裤、训练裤的生产制备过程中，棉芯切断前需要加入一个压送装置，用于防止棉芯切刀切割棉芯的过程中棉芯产生跳动，从而防止跑偏，防止造成切割质量下降。传统的压送装置是过渡辊，其缺点是棉芯出现厚薄不一致时需要人工进行调节，增加劳动成本；或者通过气缸压送，虽然能在棉芯厚薄不一致时起到自动调节的作用，但是气缸成本高。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种弹簧自动压送装置，它主要解决了现有技术中棉芯厚薄不一致时可以自动调节，并且降低生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种弹簧自动压送装置，包括支架、安装支柱、调节装置、两个安装板、弹簧、连接轴、被动轮，所述安装支柱横向设置在支架上，所述调节装置固定设置在安装支柱上，两个安装板的中部分别可转动设置在安装支柱上且位于固定装置的两侧，所述连接轴横向设置在两个安装板的一端且与安装支柱平行，所述被动轮横向设置在两个安装板的另一端且与安装支柱平行，所述弹簧的一端设置在固定装置上，所述弹簧的另一端设置在连接轴上。

进一步的，所述调节装置包括固定环、调节件、螺栓，所述固定环固定设置在安装支柱上，所述调节件可旋转调节设置在固定环的侧部，所述螺栓横向设置在调节件的自由端上，所述弹簧的一端与螺栓相连。

进一步的，所述调节件为两个，所述螺栓为两个。

进一步的，所述被动轮包括主轴、压送辊、轴承、卡环，所述主轴横向的固定设置在两个安装板上且与安装支柱平行，所述压送辊套设在主轴上，所述轴承设置在主轴与压送辊之间，所述卡环设置在主轴上位于轴承的外侧用于防止轴承滑出。

进一步的，所述安装板与安装支柱之间设置有带座轴承。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本弹簧自动压送装置通过弹簧的拉力可以自动调节压送的间距，当棉芯较厚时被动轮阻力大于弹簧拉力，安装板和被动轮被往上抬，避免出现棉芯在被动轮处卡住出现停机的现象，当棉芯较薄时弹簧的拉力大于被动轮阻力，通过弹簧的拉力拉动安装板和连接轴往上抬，被动轮被往下压，此时压实棉芯避免棉芯切刀切割棉芯时棉芯抖动；进一步的，调节件环绕安装支柱旋转固定，进而调节弹簧的弹力，从而调节被动轮压力；进一步的，通过增加调节件和弹簧的数量，从而调节被动轮的压力。

附图说明

图1是本实用新型实施例的正视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的右视结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型实施例为：

参考图1与图2，一种弹簧自动压送装置，包括支架1、安装支柱2、两个安装板3、固定环4、两个调节件5、两个M6螺栓6、两个弹簧7、连接轴8、主轴9、压送辊10、轴承11、卡环12、带座轴承13，所述安装支柱2横向固定设置在支架1上，所述固定环4固定设置在安装支柱2上，所述两个调节件5可旋转调节地设置在固定环4的两个侧部，所述M6螺栓6横向设置在调节件5的自由端，所述弹簧7的一端于M6螺栓6相连，所述两个安装板3的中部分别可转动的设置在安装支柱2上且位于固定环4的两侧，所述连接轴8横向的设置在两个安装板3的一端且与安装支柱2平行，所述主轴9横向的固定设置在两个安装板3的另一端上且与安装支柱2平行，所述压送辊10套设在主轴9上，所述轴承11设置在主轴9与压送辊10之间，所述卡环12设置在轴承11的侧边用于防止轴承11滑出，所述弹簧7的一端设置在M6螺栓6上，所述弹簧7的另一端设置在连接轴8上，所述带座轴承13设置在安装板3与安装支柱2之间。

本实用新型的工作方式是：本弹簧自动压送装置通过弹簧7的拉力可以自动调节压送的间距，当棉芯较厚时被动轮阻力大于弹簧7拉力，安装板3和被动轮被往上抬，避免出现棉芯在被动轮处卡住出现停机的现象，当棉芯较薄时弹簧7的拉力大于被动轮阻力，通过弹簧7的拉力拉动安装板3和连接轴8往上抬，被动轮被往下压，此时压实棉芯避免棉芯切刀切割棉芯时棉芯抖动。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。