本实用新型涉及裁切领域，具体涉及新型切割刀具。
背景技术：
在现有的各种胶带材料的裁切工艺中，普遍采用的单刀片进行裁切，无法适应现阶段的多轴切圈机的生产需求，现阶段裁切时只能单轴进行切割或者多轴同步切割，单轴切割造成生产效率低下，并且缩短可刀具的使用寿命，而现阶段的多轴同步切割只能对同一规格的产品进行切割，无法实现不同切割深度的产品同步切割，制约了企业的发展。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提出了新型切割刀具，以达到提高生产效率、延长设备的使用寿命和适用于不同深度要求的同步切割的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种新型切割刀具，包含有底座，所述底座上固定连接有刀具安装座，所述刀具安装座的端部设有调节螺杆，所述刀具安装座上安装有固定刀具，所述固定刀具的顶部活动连接有数个相互独立的活动刀具，所述活动刀具竖直堆叠在所述固定刀具上。
本实用新型通过固定刀具和数个活动刀具提高了切割效率，通过调节螺杆实现了刀具的前后移动，实现了刀具移动的自动化，降低了工作人员的工作负担，并利用调节螺杆和微调螺杆配合使用使刀具满足不同切割深度的生产要求，延长了设备的使用寿命。
作为优选的，所述固定刀具包含有固定刀架，所述固定刀架固定安装在所述刀具安装座上，所述固定刀架的一侧设有第一切割圆刀片，且所述第一切割圆刀片和调节螺杆分别位于所述刀具安装座的左右两侧，所述第一切割圆刀片上设有第一自动喷水嘴，所述第一切割圆刀片的内侧设第一护罩，所述固定刀架上还设有第一调节手柄。利用第一自动喷水嘴对第一切割圆刀片进行冷却，有效客服在切割过程产生发热使材料变形的现象，保证了产品的质量；利用第一护罩避免切割过程中产生的碎屑随意飘洒，保证了工作环境的卫生，也降低工作人员患病的风险；利用第一调节手柄实现固定刀具的前后移动，提高了固定刀具切割的便捷性。
作为优选的，所述活动刀具包含有活动刀架，所述活动刀架上连接有微调螺杆，所述活动刀架的一侧设有第二切割圆刀片，所述第二切割圆刀片与所述第一切割圆刀片位于同一侧，所述第二切割圆刀片上设有第二自动喷水嘴，所述第二切割圆刀片的内侧设有第二护罩，所述活动刀架上还设有第二手柄。利用第二自动喷水嘴对第二切割圆刀片进行冷却，有效客服在切割过程产生发热使材料变形的现象，保证了产品的质量；利用第二护罩避免切割过程中产生的碎屑随意飘洒，保证了工作环境的卫生，也降低工作人员患病的风险；利用第二调节手柄实现固定刀具的前后移动，微调螺杆实现活动刀具的左右移动，提高了活动刀具刀具切割的便捷性。
作为优选的，所述第二切割圆刀片与所述微调螺杆分别位于所述活动刀架的两侧。通过将微调螺杆和第二切割圆刀片安装在活动刀架的两侧，保证了第二切割圆刀片的切割范围。
本实用新型具有如下优点：
1.本实用新型通过固定刀具和数个活动刀具提高了切割效率，通过调节螺杆实现了刀具的前后移动，实现了刀具移动的自动化，降低了工作人员的工作负担，并利用调节螺杆和微调螺杆配合使用使刀具满足不同切割深度的生产要求，延长了设备的使用寿命。
2.本实用新型通过利用第一自动喷水嘴对第一切割圆刀片进行冷却，有效客服在切割过程产生发热使材料变形的现象，保证了产品的质量；利用第一护罩避免切割过程中产生的碎屑随意飘洒，保证了工作环境的卫生，也降低工作人员患病的风险；利用第一调节手柄实现固定刀具的前后移动，提高了固定刀具切割的便捷性。
3.本实用新型利用第二自动喷水嘴对第二切割圆刀片进行冷却，有效客服在切割过程产生发热使材料变形的现象，保证了产品的质量；利用第二护罩避免切割过程中产生的碎屑随意飘洒，保证了工作环境的卫生，也降低工作人员患病的风险；利用第二调节手柄实现固定刀具的前后移动，微调螺杆实现活动刀具的左右移动，提高了活动刀具刀具切割的便捷性。
4.本实用新型通过将微调螺杆和第二切割圆刀片安装在活动刀架的两侧，保证了第二切割圆刀片的切割范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例公开的新型切割刀具的侧视示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.底座 2.刀具安装座 3.调节螺杆 41.固定刀架 42.第一切割圆刀片
43.第一自动喷水嘴 44.第一护罩 45.第一调节手柄 51.活动刀架
52.微调螺杆 53.第二切割圆刀片 54.第二自动喷水嘴 55.第二护罩
56.第二调节手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了新型切割刀具，其工作原理是通过固定刀具和数个活动刀具提高了切割效率，通过调节螺杆实现了刀具的前后移动，实现了刀具移动的自动化，降低了工作人员的工作负担，并利用调节螺杆和微调螺杆配合使用使刀具满足不同切割深度的生产要求，延长了设备的使用寿命。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种新型切割刀具，包含有底座1，所述底座上固定连接有刀具安装座2，所述刀具安装座的端部设有调节螺杆3，所述刀具安装座上安装有固定刀具，所述固定刀具的顶部活动连接有数个相互独立的活动刀具，所述活动刀具竖直堆叠在所述固定刀具上。
本实用新型通过固定刀具和数个活动刀具提高了切割效率，通过调节螺杆实现了刀具的前后移动，实现了刀具移动的自动化，降低了工作人员的工作负担，并利用调节螺杆和微调螺杆配合使用使刀具满足不同切割深度的生产要求，延长了设备的使用寿命。
值得注意的是，所述固定刀具包含有固定刀架41，所述固定刀架固定安装在所述刀具安装座上，所述固定刀架的一侧设有第一切割圆刀片42，且所述第一切割圆刀片和调节螺杆分别位于所述刀具安装座的左右两侧，所述第一切割圆刀片上设有第一自动喷水嘴43，所述第一切割圆刀片的内侧设第一护罩44，所述固定刀架上还设有第一调节手柄45。利用第一自动喷水嘴对第一切割圆刀片进行冷却，有效客服在切割过程产生发热使材料变形的现象，保证了产品的质量；利用第一护罩避免切割过程中产生的碎屑随意飘洒，保证了工作环境的卫生，也降低工作人员患病的风险；利用第一调节手柄实现固定刀具的前后移动，提高了固定刀具切割的便捷性。
值得注意的是，所述活动刀具包含有活动刀架51，所述活动刀架上连接有微调螺杆52，所述活动刀架的一侧设有第二切割圆刀片53，所述第二切割圆刀片与所述第一切割圆刀片位于同一侧，所述第二切割圆刀片上设有第二自动喷水嘴54，所述第二切割圆刀片的内侧设有第二护罩55，所述活动刀架上还设有第二手柄56。利用第二自动喷水嘴对第二切割圆刀片进行冷却，有效客服在切割过程产生发热使材料变形的现象，保证了产品的质量；利用第二护罩避免切割过程中产生的碎屑随意飘洒，保证了工作环境的卫生，也降低工作人员患病的风险；利用第二调节手柄实现固定刀具的前后移动，微调螺杆实现活动刀具的左右移动，提高了活动刀具刀具切割的便捷性。
值得注意的是，所述第二切割圆刀片与所述微调螺杆分别位于所述活动刀架的两侧。通过将微调螺杆和第二切割圆刀片安装在活动刀架的两侧，保证了第二切割圆刀片的切割范围。
在实际使用过程中，通过调节螺杆3将固定刀具和活动刀具移动至固定刀具的正确加工位置，然后根据其他切割深度的要求，调节微调螺杆52，使每个活动刀具移动至合适切割位置，同时通过第一调节手柄使固定刀具前后方向移动，通过第二调节手柄使活动刀具前后移动，实现在任意位置进行切割。此时同时启动固定刀具和活动刀具，第一切割圆刀片42和第二切割圆刀片53同时进行切割，在切割过程中第一自动喷水嘴对第一切割圆刀片进行冷却，第二自动喷水嘴对第二切割圆刀片进行冷却，避免在切割过程中产生的热能造成产品变形，保证了产品的质量。同时切割过程中，通过第一护罩和第二护罩避免切割过程中产生的碎屑随意飘洒，保证了工作环境的卫生，也降低工作人员患病的风险。
通过以上的方式，本实用新型所提供的新型切割刀具，通过固定刀具和数个活动刀具提高了切割效率，通过调节螺杆实现了刀具的前后移动，实现了刀具移动的自动化，降低了工作人员的工作负担，并利用调节螺杆和微调螺杆配合使用使刀具满足不同切割深度的生产要求，延长了设备的使用寿命。
以上所述的仅是本实用新型所公开的新型切割刀具的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。