本实用新型涉及一种工具整理、存放设备,特别涉及一种节能环保型工具柜。
背景技术:
在工厂、施工企业、维修企业及其仓库,用于整理、存放各类工具的工具柜是一种常见设备。由于不同类型工具的大小不同、数量不同、存放要求不同、取出频率不同,因此目前的工具柜无法做到统一设计、统一采购,对用户造成困扰。
同时,不同的工具需要分开存放,以方便取出、使用,在对工具柜进行分区时,目前的做法一般都是焊接、铆接等,工艺复杂、浪费材料和电能,并且不能根据不同的需要,随意调整柜体内部空间。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种节能环保型工具柜,以使工具柜的结构、生产工艺更为节能、环保,使用更加方便。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种节能环保型工具柜,包括柜体、柜门、隔板,所述柜门铰接于所述柜体的边框上,所述隔板设于所述柜体中,其中,还包括多个长条形的卡片,在所述柜体内部,所述卡片沿着所述柜体的两侧内壁自上而下平行设置,所述卡片的下部焊接于所述柜体的内壁上,所述卡片的上部向内倾斜,所述隔板的两端端部向下弯折形成弯折边,所述弯折边插入所述卡片的上部和所述柜体的内壁之间;所述柜门的内侧为一布满圆孔的挂板。
优选地,所述柜门包括上端面、下端面,所述柜门的上端面、下端面的两端端部分别设有一对并列的深孔,所述深孔沿着所述上端面、下端面的长度方向设置。
优选地,所述隔板前端端部也向下弯折。
分析可知,本实用新型的隔板不再使用其他复杂支撑结构,仅使用卡片即可将其固定,不但安装、拆卸方便、便于调整,而且减少材料的使用,焊接消耗的电能也很少,具有节能环保的优点。柜门内侧的孔板可以悬挂、固定小型工具,充分使用柜体内部空间。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视结构(柜门处于打开状态)示意图;
图2为沿图1中方向A的视图;
图3为沿图1中局部B的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、图3所示,本实用新型实施例包括柜体1、柜门2、柜门3、多个相互平行的隔板4、多个长条形的卡片5,其中卡片5的数量至少是隔板的两倍。
柜门2、柜门3铰接于柜体1的边框上。柜门2、柜门3的结构可以相同,也可以不同,例如本实施例中,柜门2的内侧设有挂板21,而柜门3的内侧则可以设置为其他结构。隔板4设于柜体1中,每一隔板4的两端由卡片5固定。整体而言,在柜体1内部,卡片5沿着柜体1的两侧内壁11自上而下平行设置。如图3所示,对于每一个卡片5而言,卡片5的下部52焊接(点焊即可,工艺简单)于柜体1的内壁11上,卡片5的上部51向内倾斜,隔板4的两端端部向下弯折形成弯折边41,弯折边41插入卡片5的上部51和柜体1的内壁11之间。
再如图1所示,柜门2的内侧为一布满圆孔20的挂板21,对于钳子、扳手、螺丝刀等小型工具,可以用橡胶带等束紧在挂板21上,圆孔20用于穿过橡胶带。借此,本实施例可以充分利用柜体1的内部空间。
为了安全考虑,以及提高隔板4的刚性,隔板4的前端端部(或者称之为前端边缘)也向下弯折(图3未示出)。
如图1、图2所示,柜门2包括上端面(图2所示)、下端面,柜门2的上端面、下端面的两端端部分别设有一对并列的深孔:深孔22、深孔23,深孔22、深孔23沿着上端面、下端面的长度方向设置,其中一个深孔可以用于插入柜门2的转轴,另一深孔可以用于插入柜门2的锁芯。在柜门2的上端面、下端面两端分别设置一对结构相同的深孔22、深孔23,可以起到便于加工、制造柜门2的作用,也就是说在柜门2加工完成之后,不论如何装配柜门2,都不会出错。
综上,本实用新型不但节约材料、减少制造能耗,具有节能环保、简化装配工艺的优点,而且可以进一步充分利用柜体内部空间。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。