一种切纸机的制作方法

本实用新型涉及纸制品加工设备领域，具体涉及一种切纸机。

背景技术：

随着节能降耗、绿色环保理念的广泛推广，如何节约能源、提高效率成为切纸机在市场竞争中取胜的亮点之一。切纸机是印刷行业中应用最为普及的一款加工设备。切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。

近年来，随着节能降耗、绿色环保理念的广泛推广，如何节约能源、提高效率成为切纸机在市场竞争中取胜的亮点之一。现有的切纸机在裁切后，必须待刀床回升到最高点，压纸部分才开始回升。从安全角度来看，这是保证裁切前及裁切后，刀刃始终被压纸部分下表面遮挡，避免发生刀刃外露划伤操作者或损坏裁切物的现象出现。然而，保证刀刃不露出压纸部分下表面，没必要一定要等到刀床回升到最高点，压纸部分才开始回升。

技术实现要素：

鉴于上述背景，本实用新型提供一种切纸机，结构设计简单，缩短裁切部分的升降时间，提高生产效率，同时保证切纸彻底。为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种切纸机，包括机架主体、推纸部分、压纸部分、裁切部分和程控系统，所述压纸部分的一内侧设有光电传感器，所述裁切部分包括刀床、刀片和驱动系统，所述刀床的底部设有可分离的保护腔体，所述刀片安装在所述保护腔体内，所述刀床的背部设有斜槽，所述刀床通过所述斜槽固定在所述机架主体的滑块上，所述驱动系统与所述光电传感器之间连接有控制器，裁切时，刀床将光电传感器发出的光束遮挡，由此，控制器可以判别出该机正处于裁切状态，压纸部分不可以释压回升。裁切后刀床开始回升，当刀片回升压纸部分下表面，露出压纸部分齿脚上的光电传感器时，光束不被遮挡，由此，可以判断刀刃回升己高纸器下表面，压纸部分可以随同刀床同步回升，进而缩短了裁切过程所需的时间，提高裁切效率。

本实用新型提供的一种切纸机，可以进一步设置为所述刀床的背部设有三道斜槽，且三道斜槽与水平方向的夹角不同，刀片下落做既有移动又有微小转动的复合运动。当刀刃下落到设定行程下极限位置时应保持水平，并应轧入刀条0.5-1mm，确保最下面一张纸也能够被切断。

本实用新型提供的一种切纸机，可以进一步设置为三道所述斜槽自外向内依次为斜槽一、斜槽二、斜槽三，所述斜槽二与水平方向的夹角分别小于所述斜槽一和所述斜槽三与水平方向的夹角。

本实用新型提供的一种切纸机，可以进一步设置为所述斜槽一与水平方向的夹角设为5°，所述斜槽二与水平方向的夹角设置为2°，所述斜槽三与水平方向的夹角设置为356°，在确保切纸彻底的情况下，保证纸张切边的平整度。

本实用新型提供的一种切纸机，可以进一步设置为所述刀床的底部设有卡槽，所述保护腔体的上端横截面设置为T型，所述保护腔体的上端穿插设置在所述卡槽内，便于安装及拆卸刀具。

本实用新型提供的一种切纸机，可以进一步设置为所述卡槽的内壁设有弹性元件，在裁切过程中，刀片向下切断纸张的过程中，所述弹性元件给所述保护腔体一个相反方向的作用力，使得刀床与刀片的相互作用力形成一定的缓冲，保证纸张受力均匀，防止刀片受损。

综上所述，本实用新型优化切纸机的结构，当刀片的刀刃不露出压纸部分下表面时，压纸部分就可以回升，缩短刀片的回升距离，同时减少切刀下降时间，进而缩短了裁切过程所需的时间，提高裁切效率；裁切部分的设计结构使得纸张彻底切断，无残留。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种切纸机的示意图；

图2为本实用新型一种切纸机的刀床的俯视图；

图3为本实用新型一种裁切部分的横向截面图；

其中：1.机架主体 2.裁切部分21.刀床 22.刀片 3.程控系统 4.保护腔体 5.斜槽 51.斜槽一 52.斜槽二 53.斜槽三 6.卡槽 7.弹性元件 8.压纸部分 9.光电传感器 10.控制器。

具体实施方式

参考附图1至附图3对本实用新型一种切纸机做进一步说明：

一种切纸机，包括机架主体1、推纸部分、压纸部分8、裁切部分2和程控系统3，所述压纸部分8的一内侧设有光电传感器9，所述裁切部分2包括刀床21、刀片22和驱动系统，所述刀床21的底部设有可分离的保护腔体4，所述刀片22安装在所述保护腔体4内，所述刀床21的背部设有斜槽5，所述刀床21通过所述斜槽5固定在所述机架主体1的滑块上，所述驱动系统与所述光电传感器9之间连接有控制器10，裁切时，刀床21将光电传感器9发出的光束遮挡，由此，控制器10可以判别出该机正处于裁切状态，压纸部分8不可以释压回升。裁切后刀床21开始回升，当刀片22回升压纸部分8下表面，露出压纸部分8齿脚上的光电传感器9时，光束不被遮挡，由此，可以判断刀刃回升己高纸器下表面，压纸部分8可以随同刀床21同步回升，进而缩短了裁切过程所需的时间，提高裁切效率。

所述刀床21的背部设有三道斜槽，且三道斜槽与水平方向的夹角不同，刀片下落做既有移动又有微小转动的复合运动。当刀刃下落到设定行程下极限位置时应保持水平，并应轧入刀条0.5-1mm，确保最下面一张纸也能够被切断。

三道所述斜槽自外向内依次为斜槽一51、斜槽二52、斜槽三53，所述斜槽二52与水平方向的夹角分别小于所述斜槽一51和所述斜槽三53与水平方向的夹角，且所述斜槽一51与水平方向的夹角设为5°，所述斜槽二52与水平方向的夹角设置为2°，所述斜槽三53与水平方向的夹角设置为356°，在确保切纸彻底的情况下，保证纸张切边的平整度。

所述刀床21的底部设有卡槽6，所述保护腔体4的上端横截面设置为T型，所述保护腔体4的上端穿插设置在所述卡槽6内，便于安装及拆卸刀具。

所述卡槽6的内壁设有弹性元件7，在裁切过程中，刀片22向下切断纸张的过程中，所述弹性元件7给所述保护腔体4一个相反方向的作用力，使得刀床21与刀片22的相互作用力形成一定的缓冲，保证纸张受力均匀，防止刀片受损。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。