一种高精度热爪子的安装销钉加工装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种高精度热爪子的安装销钉加工装置。

背景技术：

当前装置难以实现定位销钉的尺寸精度，A基准面与定位销钉之间的平行度0.02mm以内，通常需要通过人工多次调整和返工来完成，而且浪费安装时间，更重要的是平行度0.02mm不能稳定控制，经常有超出公差的情况发生。其缺点：安装不方便和效率低、尺寸不能稳定控制的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种操作方便、在节约时间的同时还安装精度高，在作业时由原来的5~8分钟每片提高到3分钟每片，安装定位销的一次合格率由80%提高到100%,的一种高精度热爪子的安装销钉加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度热爪子的安装销钉加工装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设有底板，所述底板上设有加强筋，所述加强筋的一侧设有中心立板，所述加强筋、中心立板固定在底板上，在中心立板与加强筋之间设有中心立板定位销，所述中心立板的左侧上方设有背板，所述背板的一侧设有弹簧铜套。

优选的，所述背板上四周设有固定件，所述背板中间两侧设有背板上定位销，所述背板上定位销的内部两边设有工件定位销，所述背板上定位销、工件定位销的下方设有弹簧铜套，所述背板的下方设有四个左右调节板支撑轴，左右各两个，装置本体左侧的左右调节板支撑轴上设有左调节板，所述右侧的左右调节板支撑轴上设有右调节板，左调节板、右调节板在同一水平高度，所述中心立板的下方内部设有背板上定位销，背板上定位销穿过底板到达中心立板内部。

优选的，所述中心立板与底板的垂直度控制在0.02mm以内。

优选的，所述背板面底板的垂直度控制在0.02mm以内，所述背板面上的工件定位销与底板的平行度控制在0.02mm以内。

优选的，所述弹簧铜套为开口的弹簧铜套，弹簧铜套的开口朝下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本装置操作方便、在节约时间的同时还安装精度高，在作业时由原来的5~8分钟每片提高到3分钟每片，安装定位销的一次合格率由80%提高到100%。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1、中心立板；2、加强筋；3、底板；4、背板；5、弹簧铜套；6、右调节板；7、背板上定位销；8、工件定位销；9、左右调节板支撑轴；10、左调节板；11、中心立板定位销；12、装置本体；13、固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度热爪子的安装销钉加工装置，包括装置本体12，装置本体12的底部设有底板3，底板3上设有加强筋2，加强筋2起到加强作用，能够更好的保证中心立,1与底板3之间的连接关系，确保在工作过程中夹具不容易松动。加强筋2的一侧设有中心立板1，加强筋2、中心立板1固定在底板3上， 中心立板1与底板3的垂直度控制在0.02mm以内，在中心立板1与加强筋2之间设有中心立板定位销11，中心立板1的左侧上方设有背板4，背板4的一侧设有弹簧铜套5。

请参阅图2，背板4上四周设有固定件13，背板4中间两侧设有背板上定位销7，背板上定位销7的内部两边设有工件定位销8，背板上定位销7、工件定位销8的下方设有弹簧铜套5，弹簧铜套5为开口的弹簧铜套5，弹簧铜套5的开口朝下，背板4的下方设有四个左右调节板支撑轴9，左右各两个，装置本体12左侧的左右调节板支撑轴9上设有左调节板10，右侧的左右调节板支撑轴9上设有右调节板6，左调节板10、右调节板6在同一水平高度，可以自如调整由于外形尺寸公差导致的装夹不牢固的情况，中心立板1的下方内部设有背板上定位销7，背板上定位销7穿过底板3到达中心立板1内部。

背板4面底板3的垂直度控制在0.02mm以内，所述背板4面上的工件定位销8与底板3的平行度控制在0.02mm以内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。