节能型贴吸式电门闩的制作方法

文档序号:12712921阅读:361来源:国知局
节能型贴吸式电门闩的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种电磁-电子门闩。



背景技术:

许多场所的大门以致许多厅、室的小门都装有门闩机构。近几十年,又出现了可以按钮操作的电磁-电子门闩,使得门闩的开关方便自如。电磁-电子门闩是靠电磁铁,来实现的开关的。有的是通过按钮操作,使电磁铁的电磁线圈上电或失电,驱动闩舌伸或缩,从而实现的关或开;有的是通过按钮操作,使电磁铁的电磁线圈上电或失电,产生或消除门框电磁铁对门扇衔铁的磁力吸附,从而实现的关或开。然而,这些电磁-电子门闩均为闩锁上电或开闩上电,并通电保持闩锁或开闩状态的。特别是其中贴吸闩锁的电磁-电子门闩,其闩锁状态会耗费更大的能量。而且,类似的闩锁状态又是绝大多数门常态,这就更加加剧了耗能。加之,在许多电磁-电子门闩应用场合,这种通过大耗能的常态强力保持,还有很大的不安全隐患。因此,亟待开发一种不需要靠长时耗能而强力保持、又安全、可靠、稳定工作的低能耗贴吸式电磁-电子门闩。



技术实现要素:

为减少电磁接触器不必要的能耗,实现工作状态的稳定保持,提高接触器的工作效率,本实用新型提供一种节能型贴吸式电门闩。包括动部、静部和驱动操作部。动部为紧固装配在门扇体扣合面上的永磁体。静部为装配在门框体扣合面上的线圈与铁芯的结构体。线圈与铁芯的结构体作为开锁电磁铁,其上电形成的N极和S极与永磁体的N极和S极分别相对。永磁体按照使得其极性与电磁铁开锁极性对斥的方向装配。线圈与铁芯的结构体构成节能型电门闩的开锁电磁铁。该结构体紧固封装于锁壳与基座之间。线圈作为实现开锁电磁铁的驱动器件,以其骨架的芯孔紧套铁芯;铁芯在线圈的骨架两端外向下弯折成“C”形,两端柱穿过并紧固裹套于基座板体间,两端头均与基座的下平面平齐;线圈的下部嵌入并胶固于基座的线圈槽内。节能型电门闩驱动操作部包括线圈、电源电路和操作电路三部分。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

节能型贴吸式电门闩包括动部、静部和驱动操作部。

动部为紧固装配在门扇体扣合面上的永磁体。静部为装配在门框体扣合面上的线圈与铁芯的结构体。线圈与铁芯的结构体作为开锁电磁铁,其上电形成的N极和S极与永磁体的N极和S极分别相对,将受永磁体的排斥;其失电形成的闭锁衔铁,将受永磁体的N极和S极吸引。铁芯的断面为矩形。永磁体按照使得其极性与电磁铁开锁极性对斥的方向装配。永磁体为矩形断面板条结构,其断面与铁芯的断面相同。其扣合面的长、宽向与铁芯两极端扣合面的长、宽向相匹配。

线圈与铁芯的结构体构成节能型电门闩的开锁电磁铁。该结构体紧固封装于锁壳与基座之间。线圈作为实现开锁电磁铁的驱动器件,以其骨架的芯孔紧套铁芯;铁芯在线圈的骨架两端外向下弯折成“C”形,两端柱穿过并紧固裹套于基座板体间,两端头均与基座的下平面平齐;线圈的下部嵌入并胶固于基座的线圈槽内。基座为高强度非铁磁材料制成。锁壳的下口向外炜折成胶合部;胶合部的下面与基座的上面胶合。

节能型电门闩驱动操作部包括线圈、电源电路和操作电路三部分。电源电路由第一滤波电容C1、第二滤波电容C2、继电器电磁线圈等效电路J和整流桥Br构成。操作电路由继电器常开接点J-1和按钮常开接点Nb构成。线圈的电磁铁线圈等效电路M以其正极端连接到第一滤波电容C1的正极端,其负极端接地。第一滤波电容C1的正极与继电器电磁线圈等效电路J的一端连接,第一滤波电容C1的负极接地。继电器电磁线圈等效电路J的另一端与第二滤波电容C2的正极连接,并连接到整流桥Br的正极端。第二滤波电容C2的负极接地。整流桥Br的负极接地。整流桥Br的一交流输入端通过操作电路连接到市电配电相线端,整流桥Br的另一交流输入端连接到市电配电零线端。继电器常开接点J-1与按钮常开接点Nb并联;该并联支路一端连接到市电配电相线端,另一端连接到整流桥Br的另一交流输入端。

锁门时,在预备(继电器常开接点J-1开断,铁芯为无极性衔铁)状态下关门→门扇体与门框体扣合→门扇体扣合面上的永磁体与门框体扣合面上的铁芯两端面吸合。解锁开门时,按压按钮→按钮常开接点Nb沟通→整流桥Br工作→电源电路工作→1)继电器电磁线圈等效电路J工作→(1)继电器吸合→继电器常开接点J-1闭合,自保(同时按钮常开接点Nb开断);(2)滤波;2)电磁铁线圈等效电路M工作→线圈上电→铁芯磁性极化,形成的N极和S极与永磁体的N极和S极分别相对→永磁体连同所装配门扇体受排斥,解锁;开门离框→线圈空载→电磁铁线圈等效电路M工作电流骤降→继电器电磁线圈等效电路J电流骤降→继电器释放→继电器常开接点J-1开断→操作电路开断→电源电路休止→电磁铁线圈等效电路M休止→线圈失电→铁芯恢复为无极性衔铁,预备。

本实用新型的有益效果是:不论对于开门常态还是闩锁常态,均为零耗能工作。只有在开闩瞬间,才有很少耗能。而且,除了大大降低了能耗,还减少了不安全隐患。是一种不需要靠长时耗能而强力保持、又安全、可靠、稳定工作的低能耗电磁-电子门闩。

附图说明

下面结合附图所示的实施例对本实用新型进一步说明。

附图1是本实用新型——节能型贴吸式电门闩动、静部配合装配俯向剖视图。

附图2是节能型贴吸式电门闩静部的俯向剖视图。

附图3是节能型贴吸式电门闩驱动操作部结构图。

在图1~3中:1.线圈,2.铁芯,3.门框体,4.永磁体,5门扇体。

在图2中:6.胶合部,7.基座,8.锁壳。

在图3中:9.电源电路,10.操作电路;M为电磁铁线圈等效电路,C1为第一滤波电容,C2为第二滤波电容,J为继电器电磁线圈等效电路,Br为整流桥,J-1为继电器常开接点,Nb为按钮常开接点。

具体实施方式

在图1所示的本实用新型——节能型贴吸式电门闩动、静部配合装配俯向剖视图中:节能型贴吸式电门闩包括动部和静部。动部为紧固装配在门扇体5扣合面上的永磁体4。静部为装配在门框体3扣合面上的线圈1与铁芯2的结构体。线圈1与铁芯2的结构体作为开锁电磁铁,其上电形成的N极和S极与永磁体4的N极和S极分别相对,将受永磁体4的排斥;其失电形成的闭锁衔铁,将受永磁体4的N极和S极吸引。铁芯2的断面为矩形。永磁体4按照使得其极性与电磁铁开锁极性对斥的方向装配。永磁体4为矩形断面板条结构,其断面与铁芯2的断面相同。其扣合面的长、宽向与铁芯2两极端扣合面的长、宽向相匹配。

在图2所示的节能型贴吸式电门闩静部的俯向剖视图中:线圈1与铁芯2的结构体构成节能型电门闩的开锁电磁铁。该结构体紧固封装于锁壳8与基座7之间。线圈1作为实现开锁电磁铁的驱动器件,以其骨架的芯孔紧套铁芯2;铁芯2在线圈1的骨架两端外向下弯折成“C”形,两端柱穿过并紧固裹套于基座7板体间,两端头均与基座7的下平面平齐;线圈1的下部嵌入并胶固于基座7的线圈槽内。基座7为高强度非铁磁材料制成。锁壳8的下口向外炜折成胶合部6;胶合部6的下面与基座7的上面胶合。

在图1所示的本实用新型——节能型贴吸式电门闩动、静部配合装配俯向剖视图、图2所示的节能型贴吸式电门闩静部的俯向剖视图和图3所示的节能型贴吸式电门闩驱动操作部结构图中:

节能型贴吸式电门闩的安装方法为:

首先,安装节能型贴吸式电门闩的静部。低能耗电门闩的静部以其静部锁壳8凸盒后背嵌入门框体3配合装配位的凹窝,以其基座7后部嵌入门框体3配合装配位的凹槽,以其基座7上带伞沿的安装孔,通过安装螺钉紧固装配在门框体3的低能耗电门闩静部的配合安装位。

其次,安装节能型贴吸式电门闩的永磁体4。节能型贴吸式电门闩的永磁体4以其断面嵌入门扇体5配合装配位的凹窝,通过安装螺钉紧固装配在门扇体5的节能型贴吸式电门闩动部的配合安装位。

然后,安装节能型贴吸式电的驱动操作部。在拟节能型贴吸式电门闩的操作位,安装节能型贴吸式电门闩的驱动操作部,即依次在拟安装位安装操作电路10的按钮Nb和电源电路9盒,并按图连线。

最后,做磁极试验接线。按图将线圈正极接线端①连接到电源电路正极输出接线端③,线圈负极接线端②连接到电源电路接地极接线端④;关门扣合→闩锁完成,按压按钮,即可以顺利开门,保持现接线;否则,对调两接线端,即将线圈正极接线端①连接到电源电路接地极接线端④,线圈负极接线端②连接到电源电路正极输出接线端③。

在图1所示的本实用新型——节能型贴吸式电门闩动、静部配合装配俯向剖视图、图2所示的节能型贴吸式电门闩静部的俯向剖视图和图3所示的节能型贴吸式电门闩驱动操作部结构图中:

锁门时,在预备(继电器常开接点J-1开断,铁芯2为无极性磁轭)状态下关门→门扇体5与门框体3趋于扣合→门扇体5扣合面上的永磁体4到位,即永磁体4的N极和S极与铁芯2左端的N极对应端和右端的S极对应端均贴附扣合→闩锁完成。

解锁开门时,按压按钮→按钮常开接点Nb沟通→整流桥Br工作→电源电路9工作→1)继电器电磁线圈等效电路J工作→(1)继电器吸合→继电器常开接点J-1闭合,自保(同时按钮常开接点Nb开断);(2)滤波;2)电磁铁线圈等效电路M工作→线圈1上电→铁芯2磁性极化,形成的左端N极对应端和右端S极应端与永磁体4的N极和S极分别相对→永磁体4的N极和S极分别受铁芯2左端的N极对应端和右端的S极对应端排斥→开锁完成;开门离框→线圈1空载→电磁铁线圈等效电路M工作电流骤降→继电器电磁线圈等效电路J电流骤降→继电器释放→继电器常开接点J-1开断→操作电路10开断→电源电路9休止→电磁铁线圈等效电路M休止→线圈1失电→铁芯2恢复为无极性磁轭,预备。

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