一种伸缩工作台的制作方法

本实用新型涉及汽车线束生产领域，具体是涉及一种伸缩工作台。

背景技术：

在汽车线束组装中，流水线设备成为一种必不可少的设备，但是由于线束的更新与进化，线束厂的成本节省，产能调整，组装板长度，流水线再利用情况较多，这个时候原来的工作台车，无法再利用的情况较多，同时流水线工作台车也存在着固定和死板的缺陷，因此需要一种伸缩工作台。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种伸缩工作台。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种伸缩工作台，包括固定片、固定螺钉、三角形支撑架和基准架支撑杆，所述三角形支撑架安装在活动架二侧面下部，所述活动架二侧面上部设置有所述固定片，所述固定片上安装有所述固定螺钉，所述活动架二上安装有可拆卸固定杆，所述活动架二上面设置有导轨，所述导轨尽头设置有导向块，所述活动架二安装在中间基准架上，所述中间基准架上面设置有限位块，所述中间基准架中部上设置有所述基准架支撑杆，所述活动架二和活动架一具有相同的结构且分别设置在所述中间基准架两侧。

上述结构中，所述活动架一和所述活动架二结构相同，分别设置在所述中间基准架的两侧，所述活动架一和所述活动架二上设置有所述导轨和所述导向块，所述活动架一和所述活动架二通过所述导轨在所述中间基准架上移动到工作位置，所述导向块起导向作用，所述中间基准架上的所述限位块限制所述活动架一和所述活动架二的移动行程，所述活动架一和所述活动架二的移动相对独立，组成了四个不同的工作位置。

为了进一步提高伸缩工作台的使用功能，所述三角形支撑架通过螺钉固定在所述活动架二上，所述固定片通过所述固定螺钉紧固在所述活动架二上。

为了进一步提高伸缩工作台的使用功能，所述可拆卸固定杆通过螺钉固定在所述活动架二上，所述导轨与所述活动架二相连接，所述导向块通过螺钉固定在所述活动架二上。

为了进一步提高伸缩工作台的使用功能，所述限位块通过螺钉固定在所述中间基准架上，所述基准架支撑杆焊接在所述中间基准架上。

有益效果在于：活动架伸缩长度可以调节，需要改变工作台长度时可减小工作量，节约成本，使用方式多样化。

附图说明

图1是本实用新型一种伸缩工作台的展开示意图；

图2是本实用新型一种伸缩工作台的回缩示意图。

附图标记说明如下：

1、基准架支撑杆；2、三角形支撑架；3、活动架二；4、中间基准架；5、限位块；6、导向块；7、导轨；8、活动架一；9、可拆卸固定杆；10、固定螺钉；11、固定片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种伸缩工作台，包括固定片11、固定螺钉10、三角形支撑架2和基准架支撑杆1，三角形支撑架2安装在活动架二3侧面下部，三角形支撑架2用来支撑活动架二3，同时也可以保持活动架二3下部的直角结构，活动架二3侧面上部设置有固定片11，固定片11上安装有固定螺钉10，固定片11通过固定螺钉10紧固在活动架二3上，用来保持活动架二3上部的直角结构，活动架二3上安装有可拆卸固定杆9，当需要更换工作位置的时候，将可拆卸固定杆9拆下，活动架二3移动，移动完成后，将可拆卸固定杆9装上后用来支撑活动架二3，活动架二3上面设置有导轨7，导轨7尽头设置有导向块6，活动架二3通过导轨7自由移动，导向块6起导向作用，活动架二3安装在中间基准架4上，中间基准架4上面设置有限位块5，限位块5用于限制活动架二3的移动行程，中间基准架4中部上设置有基准架支撑杆1，基准架支撑杆1用来支撑中间基准架4，活动架二3和活动架一8具有相同的结构且分别设置在中间基准架4两侧。

上述结构中，活动架一8和活动架二3结构相同，分别设置在中间基准架4的两侧，活动架一8和活动架二3上设置有导轨7和导向块6，活动架一8和活动架二3通过导轨7在中间基准架4上移动到工作位置，导向块6起导向作用，中间基准架4上的限位块5限制活动架一8和活动架二3的移动行程，活动架一8和活动架二3的移动相对独立，组成了四个不同的工作位置。

为了进一步提高伸缩工作台的使用功能，三角形支撑架2通过螺钉固定在活动架二3上，固定片11通过固定螺钉10紧固在活动架二3上，可拆卸固定杆9通过螺钉固定在活动架二3上，导轨7与活动架二3相连接，导向块6通过螺钉固定在活动架二3上，限位块5通过螺钉固定在中间基准架4上，基准架支撑杆1焊接在中间基准架4上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。