本实用新型属于航空发动机附件装配领域,涉及一种弹性膨胀销的安装装置。
背景技术:
弹性膨胀销又称弹簧销,是一种无头中空的柱形体,轴向开槽,两头端部有倒角,用于零件之间的定位、连接、固定等;此类销具有收缩性,同时收缩之后的反作用力可以让销跟内孔紧紧配合,另外其具备良好抗剪切力,这类销的外径一般比装配孔稍大一点。安装时,需对其开口部位进行收缩,直至销端部倒角可装入配合的孔内,再将其压入至要求的位置。弹性膨胀销装配难点:(1)销开口部位收缩过量,造成永久变形;(2)安装过程中弹性膨胀销倾斜;(3)弹性膨胀销安装过量或欠量。现有的装配技术对操作者的技能水平要求很高,才能较好的提高零件的合格率,而实际生产中安装的合格率频频告急严重的阻碍了生产需求。
技术实现要素:
本实用新型的技术目的为:提出一种收缩可控、能引导安装、限位的弹性膨胀销安装装置。
本实用新型的方案为:一种弹性膨胀销安装装置,其包括螺钉1、弓形件3、压块4、垫块5,其中,压块4与螺钉1连接,螺钉1的中间部分螺纹与弓形件3的一支撑端螺纹连接,压块4的另一端套接在垫块5的导向通孔内,其端部与设置在垫块5的导向通孔、与壳体7上的弹性膨胀销安装孔同轴。
所述弓形件3的另一支撑端上设有与垫块5的导向通孔同轴的通孔。
所述螺钉1穿过弓形件3支撑端螺纹孔的端部设有销子2。
所述垫块5与压块4接触端设置有导槽。
所述压块4设置在导向通孔内的端部为台阶结构,直径较小部分与弹性膨胀销6配合安装,直径较大部分与导向通孔内壁间隙配合。
所述压块4与螺钉1为螺纹连接式或一体成型。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的安装装置能够较好的解决:(1)销开口部位收缩过量,造成永久变形;(2)安装过程中弹性膨胀销倾斜,与配合孔基准偏离;(3)弹性膨胀销安装过量或欠量。该装置小巧、携带方便,操作简单,对操作工技能水平要求不高,能保证安装精度,弹性膨胀销的安装合格率由60%提高到100%,大大提高了一次安装合格率和安装质量,具有较大的实际应用价值。
附图说明
图1是本实用新型的安装装置结构示意图;
图2是压块4示意图。
其中,1-螺钉;2-销子;3-弓形件;4-压块;5-垫块;6-弹性膨胀销;7-壳体。
具体实施方式
下面参照结构图对本实用新型装置作进一步的详细说明:
请参阅图1,其是本实用新型弹性膨胀销安装装置的结构示意图。所述弹性膨胀销安装装置包括螺钉1、销子2、弓形件3、压块4、垫块5。其中,压块4与螺钉1的螺纹端连接,螺钉1的中间部分螺纹与弓形件3的一支撑端螺纹连接,压块4的另一端套接在垫块5的导向通孔内,其端部与设置在垫块5的导向通孔、与壳体7上的弹性膨胀销安装孔同轴。所述弓形件3的另一支撑端上设有与销子2同轴的通孔,方便观察保证壳体7的安装孔与垫块5的导向孔同轴。
所述螺钉1穿过弓形件3支撑端螺纹孔的端部设有销子2,方便向螺钉1施加旋转力。
所述垫块5与压块4接触端设置有导槽,可对弹性膨胀销6进行导向收口。
所述压块4与螺钉1为螺纹连接式或一体成型,可通过压块4、螺钉1的螺纹作用传递,给弹性膨胀销6施加向下的压力。
所述压块4设置在导向通孔内的端部为台阶结构,直径较小部分与弹性膨胀销6配合,将其压入壳体孔,直径较大部分与导向通孔内壁间隙配合,避免安装倾斜。
本实用新型弹性膨胀销安装装置实际工作过程如下:
步骤一:将壳体7置于安装装置弓形件处,目视弓形件3的通孔与壳体7的孔同轴;
步骤二:将弹性膨胀销6置于压块4的端部,旋转销子2,使螺钉1在螺纹力的作用下与弹性膨胀销6一起向下移动,进入垫块5通孔,使弹性膨胀销6收缩径向开口,避免手工收缩过量或欠量,保证弹性膨胀销6的倒角处顺利进入壳体7的安装孔;
步骤三:继续旋转销子2,弹性膨胀销6由压块4压入,穿过垫块5的孔,避免安装倾斜。弹性膨胀销6端部倒角刚刚露出时,找正壳体7位置,使弓形件3、压块4、垫块5、弹性膨胀销6与壳体7的孔同轴;
步骤四:继续旋转销子2,直至压块4与垫块5接触被限制移动,压块4直径较小端与垫块5孔的高度差即弹性膨胀销6的压入量;
步骤五:反向旋转销子2,使螺钉1反向移动约5mm,取出壳体7。
本实用新型弹性膨胀销安装装置结构简单,小巧方便,有效简化弹性膨胀销的安装,降低对操作工技能水平的要求,同时保证了安装精度,大大提高了一次安装合格率和安装质量,具有较大的实际应用价值。