本实用新型涉及一种筒形件装夹工装，属于零件装配领域。
背景技术：
现需要一种满足筒形件的装夹组装工序的装置，这个装置需要满足安全、轻便、操作简单的要求。传统筒形件的装夹组装工序中存在辅助设备多、劳动强度大、危险性高等问题。
技术实现要素：
本实用新型的通用旋合装置目的是为了解决传统筒形件的装夹组装工序中存在辅助设备多、劳动强度大、危险性高等缺点，而提供一种筒形件装夹工装。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型的一种筒形件装夹工装，包括支撑台、支架、夹板和桌腿；
支撑台上表面为平面，支撑台的上表面加工有导轨，导轨的两侧固定有至少一组相对设置的夹板定位座，每组夹板定位座中位于导轨一侧的定位座上端连接水平轴，位于导轨另一侧的定位座上端竖直开有螺纹孔；
支架下端加工有导轨槽，支架的导轨槽外侧水平开有与导轨槽连通的螺纹孔，支架的上端为V型支撑部；
夹板为半圆形结构，夹板的两端分别向外延伸出支耳，一端支耳水平开孔，另一端支耳竖直开孔；
桌腿由内外两个相互套接的支撑筒组成的可伸缩结构；
支撑台底部四周连接四个桌腿，两个支架通过导轨槽连接在支撑台上表面的导轨上，两个支架可沿导轨横向移动，每个支架导轨槽外侧的螺纹孔连接有螺钉，螺钉顶紧导轨使支架相对导轨定位；夹板的一端支耳与导轨一侧的定位座通过水平轴连接，夹板的另一端支耳与导轨另一侧的定位座通过螺钉锁紧。
工作过程
筒形件装夹时，先卸下夹板与一侧定位座连接的螺钉，将夹板打开；调整两个支架在导轨上的间距，使其与筒形件的长度相匹配，通过旋紧每个支架导轨槽外侧螺纹孔连接的螺钉，使支架相对导轨定位；将筒形件放置在两个支架上端的V型支撑部，再将夹板盖合，夹板的开口端通过螺钉再次旋紧，使筒形件夹紧。
有益效果：
本实用新型的筒形件装夹工装结构简单、加工方便、操作简单，能够同时实现对筒形件的快速可靠夹紧定位，有效提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型筒形件装夹工装的结构示意图；
其中，1-桌腿；2-支撑台；3-夹板定位座；4-支架；5-夹板；6-导轨；
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。
实施例
本实用新型的一种筒形件装夹工装，如图1所示，包括支撑台2、支架4、夹板5和桌腿1；
支撑台2上表面为平面，支撑台2的上表面加工有导轨6，导轨6的两侧固定有至少一组相对设置的夹板定位座3，每组夹板定位座3中位于导轨6一侧的定位座上端连接水平轴，位于导轨6另一侧的定位座上端竖直开有螺纹孔；
支架4下端加工有导轨槽，支架4的导轨槽外侧水平开有与导轨槽连通的螺纹孔，支架4的上端为V型支撑部；
夹板5为半圆形结构，夹板5的两端分别向外延伸出支耳，一端支耳水平开孔，另一端支耳竖直开孔；
桌腿1由内外两个相互套接的支撑筒组成的可伸缩结构；
支撑台2底部四周连接四个桌腿，两个支架通过导轨槽连接在支撑台2上表面的导轨6上，两个支架可沿导轨横向移动，每个支架导轨槽外侧的螺纹孔连接有螺钉，螺钉顶紧导轨使支架相对导轨定位；夹板5的一端支耳与导轨6一侧的定位座通过水平轴连接，夹板5的另一端支耳与导轨6另一侧的定位座通过螺钉锁紧。
工作过程
筒形件装夹时，先卸下夹板5与一侧定位座连接的螺钉，将夹板打开；调整两个支架在导轨6上的间距，使其与筒形件的长度相匹配，通过旋紧每个支架导轨槽外侧螺纹孔连接的螺钉，使支架相对导轨定位；将筒形件放置在两个支架上端的V型支撑部，再将夹板盖合，夹板5的开口端通过螺钉再次旋紧，使筒形件夹紧。