一种铁管与下盖组装治具的制作方法

本实用新型涉及电磁铁组装治具技术领域，特别是涉及一种铁管与下盖组装治具。

背景技术：

电磁铁在日常生活中有着极其广泛的应用，由于它的发明也使发电机的功率得到了很大的提高。以往铁芯、垫片、磁铁、下盖和铁管在产线组装时需较多人力，在安装时由于没有防呆设计，容易造成物料在组装过程中损坏，且效率不高；人工组装铁芯、垫片、磁铁、下盖和铁管，各部件的位置准确度不好把握。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铁管与下盖组装治具，利用定位轴保证铁管的缺口与下盖的凸出部处于上下相对位置，再通过脱离轴下端的第一磁铁，将组装在一起的固定铁芯、垫片、磁铁和下盖整体向下与铁管组装。该治具提高了组装效果和效率，还具备防呆设计减少物料因组装问题造成损失，改变传统组装方式，结构简单，外形美观，测试效果好，提升效率，维护方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种铁管与下盖组装治具，包括上治具、铁管组装治具和定位轴，所述的铁管组装治具上端面中部竖直开有铁管固定凹槽，该铁管组装治具的前端面位于铁管固定凹槽前方位置转动安装有旋转臂，所述的旋转臂上部后端安装有定位轴，所述的铁管组装治具上端安装有上治具，该上治具前端安装有脱离轴限位块，所述的脱离轴限位块前端面竖直开有第二通孔，该第二通孔的上部布置有拐角，所述的第二通孔内滑动安装的脱离轴拨杆，该脱离轴拨杆一端与上治具中部竖直安装的脱离轴相连，所述的脱离轴与铁管固定凹槽上下相对布置，该脱离轴下端安装有第一磁铁，所述的上治具下端面位于脱离轴的前方位置安装有与定位轴相配的夹头。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的铁管组装治具上端位于铁管固定凹槽的两侧竖直布置有两个对位长轴，该对位长轴与上治具内布置的导套相配。利用对位长轴与导套配合，保证铁管组装治具和上治具相对位置。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的上治具前端面和下端面的拐角处安装有L型垫板，该L型垫板的竖直板与上治具前端面固定，所述的L型垫板的水平板与上治具下端面固定。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的旋转臂中部的一侧安装有连接轴，该连接轴的一端通过弹簧与铁管组装治具侧壁安装的固定柱相连。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的第二通孔的上部布置有向右的拐角，该第二通孔内滑动安装的脱离轴拨杆，所述的脱离轴拨杆一端伸入到上治具内与脱离轴相连，该脱离轴拨杆另一端通过脱离轴拨杆弹簧与上治具前端面位于第二通孔右下方位置布置的上固定柱相连。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的铁管组装治具的前端面位于铁管固定凹槽前方位置安装有旋转臂固定座，该旋转臂固定座前端并排布置有两个凸起，两个凸起之间安装有转轴，所述的转轴上转动安装有旋转臂。

有益效果：本实用新型涉及一种铁管与下盖组装治具，利用定位轴保证铁管的缺口与下盖的凸出部处于上下相对位置，再通过脱离轴下端的第一磁铁，将组装在一起的固定铁芯、垫片、磁铁和下盖整体向下与铁管组装。该治具提高了组装效果和效率，还具备防呆设计减少物料因组装问题造成损失，改变传统组装方式，结构简单，外形美观，测试效果好，提升效率，维护方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述的组装轴处的全剖视图；

图3是本实用新型所述的上治具的全剖视图；

图4是本实用新型相配套治具的结构示意图；

图5是本实用新型相配套治具的全剖视图。

图示：1、上治具，2、脱离轴拨杆弹簧，3、脱离轴拨杆，4、下治具，5、组装轴拨杆，6、对位短轴，7、组装轴，8、组装轴限位块，9、组装轴拨杆弹簧，10、固定铁芯，11、垫片，12、磁铁，13、下盖，14、脱离轴，15、脱离轴限位块，16、上固定柱，17、第二通孔，18、L型垫板，19、下固定柱，20、第一通孔，21、导套，22、第一磁铁，23、铁芯固定槽，24、垫片、磁铁固定槽，25、下盖固定凹槽，26、夹头，27、缺口，28、铁管组装治具，29、定位轴，30、铁管，31、连接轴，32、弹簧，33、固定柱，34、旋转臂固定座，35、转轴，36、铁管固定凹槽，37、凸起，38、对位长轴，39、旋转臂。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种铁管与下盖组装治具，如图1-5所示，包括上治具1、铁管组装治具28和定位轴29，所述的铁管组装治具28上端面中部竖直开有铁管固定凹槽36，该铁管组装治具28的前端面位于铁管固定凹槽36前方位置转动安装有旋转臂39，所述的旋转臂39上部后端安装有定位轴29，所述的铁管组装治具28上端安装有上治具1，该上治具1前端安装有脱离轴限位块15，所述的脱离轴限位块15前端面竖直开有第二通孔17，该第二通孔17的上部布置有拐角，所述的第二通孔17内滑动安装的脱离轴拨杆3，该脱离轴拨杆3一端与上治具1中部竖直安装的脱离轴14相连，所述的脱离轴14与铁管固定凹槽36上下相对布置，该脱离轴14下端安装有第一磁铁22，所述的上治具1下端面位于脱离轴14的前方位置安装有与定位轴相配的夹头26。

所述的铁管组装治具28上端位于铁管固定凹槽36的两侧竖直布置有两个对位长轴38，该对位长轴38与上治具1内布置的导套21相配。

所述的上治具1前端面和下端面的拐角处安装有L型垫板18，该L型垫板18的竖直板与上治具1前端面固定，所述的L型垫板18的水平板与上治具1下端面固定。

所述的旋转臂39中部的一侧安装有连接轴31，该连接轴31的一端通过弹簧32与铁管组装治具28侧壁安装的固定柱33相连。

所述的第二通孔17的上部布置有向右的拐角，该第二通孔17内滑动安装的脱离轴拨杆3，所述的脱离轴拨杆3一端伸入到上治具1内与脱离轴14相连，该脱离轴拨杆3另一端通过脱离轴拨杆弹簧2与上治具1前端面位于第二通孔17右下方位置布置的上固定柱16相连。

所述的铁管组装治具28的前端面位于铁管固定凹槽36前方位置安装有旋转臂固定座34，该旋转臂固定座34前端并排布置有两个凸起37，两个凸起37之间安装有转轴35，所述的转轴35上转动安装有旋转臂39。

实施例

将固定铁芯10放置到组装轴7的铁芯固定槽23内，再将垫片11、磁铁12依次放置到10固定铁芯上方(即垫片、磁铁固定槽24内)，随后拉动组装轴拨杆5向下，使组装轴拨杆5带动组装轴7向下移动，固定铁芯10、垫片11、磁铁12随组装轴7向下移动，当组装轴拨杆5向下移动至最低端时，组装轴拨杆5向左固定至第一通孔20的拐角处，然后将下盖13放置到磁铁12上方(即下盖固定凹槽25内)，再将组装轴拨杆5向右旋转脱离第一通孔20的拐角处，在组装轴拨杆拉簧9拉力作用下，连接在组装轴7的组装轴拨杆5向上移动，致使组装轴7上安装的固定铁芯10、垫片11及磁铁12与下盖13接触，因磁铁12的吸力将固定铁芯10、垫片11及下盖13等导磁零件相吸。

再将上治具1的脱离轴拨杆3向上拉至最高端，脱离轴拨杆3向右固定至第二通孔17的拐角处，随后将上治具1组装至下治具4，对位短轴6对准上治具1的导套21，再将脱离轴拨杆3向右旋转脱离第二通孔17的拐角处，在脱离轴拨杆拉簧2拉力的作用下，使脱离轴拨杆3和脱离轴14向下移动，使脱离轴13下端的第一磁铁22与下盖13接触相吸，使下盖13、磁铁12、垫片11和固定铁芯10整体脱离下治具4，完成初步组装。

将铁管30组装在铁管组装治具28的铁管固定凹槽36内，铁管30的缺口朝上，拉动连接轴31，在拉簧32拉力作用下，旋转臂39沿着转轴35转动，当旋转臂39转动至竖直状态时，旋转臂39上部后端安装的定位轴29卡住铁管30的缺口，再将组装有固定铁芯10、垫片11、磁铁12和下盖13等零件的上治具1与铁管组装治具28组装，铁管组装治具28上端的对位长轴38对准上治具1的导套21，铁管30的缺口刚好对准下盖13的凸出部，然后在上治具1上方施加压力，上治具1整体向下运动，使固定铁芯10、垫片11、磁铁12和下盖13等零件完成与铁管30组装，其中下盖13的凸出部与铁管30的缺口相扣，组装好后将上治具1上移脱离铁管组装治具28。

本实用新型利用定位轴29保证铁管30的缺口与下盖13的凸出部处于上下相对位置，再通过脱离轴14下端的第一磁铁22，将组装在一起的固定铁芯10、垫片11、磁铁12和下盖13整体向下与铁管30组装。该治具提高了组装效果和效率，还具备防呆设计减少物料因组装问题造成损失，改变传统组装方式，结构简单，外形美观，测试效果好，提升效率，维护方便。