一种用于制作模具的夹具的制作方法

本实用新型涉及一种模具夹具，尤其涉及一种用于制作模具的夹具。

背景技术：

随着科技的发展，在一些成品的制作中，为了提高加工的速率和精度，因此会广泛应用各种模具；因此，现在社会对模具的需求量越来越大；而在模具的加工过程中，需要使用夹具将模坯夹紧，再通过工具冲对模坯进行加工形成模具；但是现有技术的制作模具的夹具对于模具的固定并不稳定，并且极大地影响到了对其他物体的加工操作；而且现有的模具夹具装置结构比较复杂，生产制造也比较困难且使用操作时比较笨重，不利于工作效率的提高；为此，我们提出一种用于制作模具的夹具来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制作模具的夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于制作模具的夹具，包括底座和竖直设置在底座上表面的两个夹板，且两个夹板相互平行设置，所述底座为中空结构，且底座中转动连接有横向设置的第一丝杆，两个所述夹板的下端均贯穿底座的侧壁设置，且位于底座内的两个夹板与第一丝杆通过螺纹连接，两个所述夹板远离底座的一端分别设有开口向上的凹槽，且凹槽中滑动连接有滑板，所述滑板的侧壁上设有锁紧螺钉，且锁紧螺钉贯穿凹槽的内壁设置，所述滑板远离凹槽底部的一端设有横向设置的第二丝杆，且第二丝杆的两端分别贯穿滑板的内壁设置，所述第二丝杆靠近另一个夹板的一端螺纹连接有L型夹板，所述底座的上表面还固定设有竖杆，且竖杆位于两个夹板之间，所述竖杆为中空结构，且竖杆中设有竖直设置的转轴，所述转轴远离底座的一端贯穿竖杆的上侧壁设置，所述转轴上套设有转盘，且转盘位于竖杆中，所述转盘的上表面设有多个呈环形设置的齿槽，且转盘上设有四个与齿槽匹配的斜齿轮，所述斜齿轮远离转轴的一端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆远离斜齿轮的一端与竖杆的内壁转动连接，所述螺纹杆的表面套设有套筒，且套筒通过连接杆连接有抵块，所述抵块贯穿竖杆的内壁设置。

优选地，所述底座的内部通过隔板分为第一空腔和第二空腔，且第一丝杆位于第一空腔和第二空腔中的部分表面螺纹呈相反方向设置。

优选地，两个所述夹板相对的一侧侧壁均设有防滑垫。

优选地，位于所述滑板中的第二丝杆外侧包裹有滑块，所述滑板中设有与滑板匹配的滑槽，且第二丝杆通过滑块与滑槽滑动连接，两个所述夹板相对的一侧均设有与L型夹板匹配的条形开口。

本实用新型结构简单，操作方便，通过在底座的上侧壁设置两个夹板，且两个夹板之间设置竖杆，在对模具进行固定加工时，可以通过转动第一丝杆控制两个夹板相互靠拢，进而对模具的外壁进行固定，在对模具的外壁固定完成之后，转动竖杆上侧的转轴并带动转盘转动，转盘的表面设有与斜齿轮匹配的齿槽，因此可以带动四个斜齿轮转动，从而带动螺纹杆转动，因此螺纹杆表面的套筒可以通过连接杆带动抵块向竖杆的外侧延伸，从而对模具的内壁进行固定；再者，当遇到一些高度较高的模具时，可以通过控制锁紧装置，使夹板中的滑板向上滑动，并转动第二丝杆使L型夹板对模具的上侧进行固定；因此，该装置可以对模具的外壁、内壁和上侧壁分别进行固定，从而使模具在加工的过程中牢固性更好，避免出现松动，从而提高了模具生产的次品率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于制作模具的夹具的结构示意图；

图2为本实用新型中竖杆的俯视结构剖视图。

图中：1底座、2第一空腔、3第二空腔、4夹板、5第一丝杆、6凹槽、7滑板、8锁紧螺钉、9第二丝杆、10滑块、11 L型夹板、12竖杆、13转轴、14斜齿轮、15螺纹杆、16套筒、17抵块、18转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于制作模具的夹具，包括底座1和竖直设置在底座1上表面的两个夹板4，且两个夹板4相互平行设置，两个夹板4相对的一侧侧壁均设有防滑垫，可以增大夹板4与模具外壁的摩擦力，底座1为中空结构，且底座1中转动连接有横向设置的第一丝杆5，底座1的内部通过隔板分为第一空腔2和第二空腔3，且第一丝杆5位于第一空腔2和第二空腔3中的部分表面螺纹呈相反方向设置，避免在转动第一丝杆5时，两个夹板4运动的方向一致，从而失去夹持功能，两个夹板4的下端均贯穿底座1的侧壁设置，且位于底座1内的两个夹板4与第一丝杆5通过螺纹连接，两个夹板4远离底座1的一端分别设有开口向上的凹槽6，且凹槽6中滑动连接有滑板7，滑板7的侧壁上设有锁紧螺钉8，且锁紧螺钉8贯穿凹槽6的内壁设置，滑板7远离凹槽6底部的一端设有横向设置的第二丝杆9，且第二丝杆9的两端分别贯穿滑板7的内壁设置，第二丝杆9靠近另一个夹板4的一端螺纹连接有L型夹板11，位于滑板7中的第二丝杆9外侧包裹有滑块10，滑板7中设有与滑板7匹配的滑槽，且第二丝杆9通过滑块10与滑槽滑动连接，两个夹板4相对的一侧均设有与L型夹板11匹配的条形开口，当加工模具的高度低于夹板4的高度时，可以控制滑块10,带动L型夹板11下滑，并滑动至夹板4侧壁上的条形开口中，底座1的上表面还固定设有竖杆12，且竖杆12位于两个夹板4之间，竖杆12为中空结构，且竖杆12中设有竖直设置的转轴13，转轴13远离底座1的一端贯穿竖杆12的上侧壁设置，转轴13上套设有转盘18，且转盘18位于竖杆12中，转盘18的上表面设有多个呈环形设置的齿槽，且转盘18上设有四个与齿槽匹配的斜齿轮14，斜齿轮14远离转轴13的一端固定连接有螺纹杆15，且螺纹杆15远离斜齿轮14的一端与竖杆12的内壁转动连接，螺纹杆15的表面套设有套筒16，且套筒16通过连接杆连接有抵块17，抵块17贯穿竖杆12的内壁设置。

本实用新型结构简单，操作方便，通过在底座1的上侧壁设置两个夹板4，且两个夹板4之间设置竖杆12，在对模具进行固定加工时，可以通过转动第一丝杆5控制两个夹板4相互靠拢，进而对模具的外壁进行固定；在对模具的外壁固定完成之后，转动竖杆12上侧的转轴13并带动转盘18转动，转盘18的表面设有与斜齿轮14匹配的齿槽，因此可以带动四个斜齿轮14转动，从而带动螺纹杆15转动，因此螺纹杆15表面的套筒16可以通过连接杆带动抵块17向竖杆12的外侧延伸，从而对模具的内壁进行固定；再者，当遇到一些高度较高的模具时，可以通过控制锁紧螺钉8，使夹板4中的滑板7向上滑动，并转动第二丝杆9使L型夹板11对模具的上侧进行固定；因此，该装置可以对模具的外壁、内壁和上侧壁分别进行固定，从而使模具在加工的过程中牢固性更好，避免出现松动，从而提高了模具生产的次品率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。